Дробильно-сортировочная установка и щековая дробилка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (51)5 В 02 С 1/02

Г

В (Г

ПАТЕНТУ

К (2 (2 (4 (7 (5 ва и н

M. (5

Т (5 м от но л ме по со бы пе ск зо го во ва ус

Н0

СУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ДОМСТВО СССР

СПАТЕНТ СССР) ) 4702425/33

) 06.05.89

) 30.08,93, Бюл. М 32

) О.B. Долидзе и Т.О. Долидэе

) Довгопол В.И. и др. Шлакоперерабатыщие установки металлургических и редятий СССР. M.: 1973, с. 103-115.

Силенок С.Г. Механическое оборудовапредприятий строительной индустрии.

1973, с. 91-106.

Авторское свидетельство СССР

1583164, кл. В 02 С 1/02, 1988.

) ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНАЯ УСНОВКА И ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

) Использование: в производстве стройериалов, в горнодобывающей и других аслях. Дробильно-сортировочная устака состоит иэ приемного бункера с кониковой решеткой, системы аллоуловителей, расположение которых воляет полностью отделить металличеИзобретение относится к дроблению и тировке различных материалов, может ь использовано преимущественно для еработки отвальных металлургических ков с большим содержанием металличех включений, а также может быть испольано в производстве стройматериалов, в нодобывающей и других отраслях.

Цель изобретения — повышение произительности и надежности работы.

Достижение укаэанной цели обеспечится тем, что в дробильно-сортировочной новке первый металлоуловитель устален под транспортером загрузки дроские включения от дробимого материала, транспортеров погрузки и разгрузки, грохота-классификатора, бункеров для сбора металлических включений, а также щековой дробилки, которая снабжена склизом для удаления металлических включений, при этом опора передней щеки выполнена в виде портала с окном выпадения. включений на склиз, а направляющие выполнены в виде желобов в стойках портала с уложенными в желоба роликами. Такая конструкция дробилки, а также то. что размеры стороны ячейки решетки, ширина приемного отверстия дробилки и высота подъема щеки соотносятся по крайней мере как 1:1,89 1,42, обеспечивают надежную работу установки в автоматическом режиме с большой производительностью. Использование изобретения позволяет утилизировать отвальные металлургические шлаки, не находившив ранее сбыта иэ-за трудностей, связанных с их переработкой. 2 с. и, ф-лы, 3 ил.

6д билки, второй — над транспортером разгрузки, третий — под транспортером разгрузки верхнего класса с грохота-классификатора, при этом передняя щека дробилки сочленена с корпусом с возможностью подъемаопускания, а размеры стороны ячейки решетки, ширины приемного отверстия дробилки и высоты подъема щеки соотносятся ( по крайней мере как 1:1,89:1.42.

Эти соотношения выбраны из следующих соображений.

Если сторону ячейки принять равной

1,00, то максимальный размер куска шлака или металлического включения, прошедше1837967 го через эту решетку, будет равен размеру диагонали ячейки, т. е.Ч 2, Именно этот кусок металлического включения, в случае попадания его в дробил ьную камеру щековой дробилки, должен отделиться от дробимого материала, в данном случае от шлака. Его отделение от шла- ка обеспечивается тем, что щека дробилки выполнена с возможностью подъема-опускания в вертикальной плоскости, в результате чего под ней образуется проходное отверстие, через которое и удаляется недробимое (металлическое) включение. Исходя из этого, максимальная высота подъема щеки должна быть равной 1,42 по отношению к стороне ячейки, т. е. 2. Величина 1,42 выбрана потому, что12 с недостатком составит 1.41, а с избытком — 1,42. Если принять максимальную высоту подъема щеки 1,41, то металлическое включение. прошедшее 20 через ячейку решетки,.может не удалиться из дробильной камеры щековой дробилки, .так как максимальная его величина может составить несколько большую величину.

:Высота же подъема щеки, равная 1,42 сто- 25 роны ячейки, гарантирует, что металлическое включение размером в 2, превышающим сторону ячейки, удалится из зоны дробления (дробильной камеры).

Что же касается величины малой сторо- 30 ны приемного отверстия дробильной камеры, равной 1,89 стороны ячейки, то эта величина определена .экспериментально и обусловлена тем, что прошедшее через ячейку решетки и попавшее в камеру дроб- 35 ления металлическое включение должно опуститься нэ ту ее высоту, чтобы сила колебания щеки дробилки была бы достаточной для удаления включения максимального размера из дробильной камеры через про- 40 ходное отверстие, образующееся под щекой при ее подъеме.

Экспериментальное определение этого параметра осуществляли следующим образом. 45

Отбирались металлические куски, максимальные размеры которых составляли

1,42 величины размера ячейки решетки. В щековую дробилку, в которой малую сторону входного отверстия дробильной камеры 50 можно было регулировать, загружались отобранные куски, В зависимости от величины стороны приемного отверстия дробильной камеры щековая дробилка или удаляла эти куски через проходное отверстие, образуе- 55 мое под щекой, или нет, Фиксировался тот размер малой стороны дробильной камеры. при котором происходило удаление выбранных для эксперимента кусков металлических включений. Таким образом осуществлялся выбор параметра малой стороны входного отверстия дробильной камеры (ширины), оказавшийся равным 1,89 стороны ячейки решетки, установленной на бункере.

Данный показатель выбран в качестве параметра из-за того, что именно малая сторона входного отверстия дробильной камеры определяет величину усилия, с которой колеблющаяся щека давит на дробимый материал.

Приводимые выше соотношения являются минимальными, обеспечивающими работоспособность комплекса в целом. При их увеличении в большую сторону работоспособность сохраняется, а вероятность заклинивания щековой дробилки в установке уменьшается, например, при соотношениях

1:2,0:1,5.

Определение же конкретных размеров стороны ячейки решетки, ширины приемного отверстия дробилки и высоты подъема щеки производится следующим образом.

Например, при использовании в дробильно-сортировочной установке модернизированной (выполненной с возможностью подъема щеки) дробилки типа СМД-109, размеры приемного отверстия которой равны 400 х 900 мм, согласно установленного соотношения абсолютные размеры стороны ячейки решетки, ширины входного отверстия дробильной камеры и максимальной высоты подъема щеки модернизированной дробилки соответственно составят 211,400, 300 мм.

На фиг, 1 представлена дробильно-сортировочная установка; на фиг. 2 — щековая дробилка; на фиг. 3 — вид по стрелке А нэ фиг. 2.

Установка состоит из следующих элементов: приемного бункера 1 с установленной нэд ним колосниковой решеткой, имеющей квадратные ячейки, магнита 2, не входящего непосредственно в установку, но необходимого для освобождения. решетки от крупных металлических включений, не проходящих через ее ячейки, в бункер 3, системы транспортеров, состоящей из транспортеров погрузки 4, 5 и разгрузки 6, 7, магнитного уловителя 8, установленного перед щековой дробилкой 9 над транспортером загрузки 4, соединяющим щекооую дробилку с бункерам-питателем 1, а также магнитных уловителей 10 и 11. один иэ которых установлен над транспортером разгрузки 6 дробилки, а другой — над транспортером разгрузки 7 верхнего класса с грохота-классификатора 12, Под щековой дробилкой 9 установлен бункер 13 для ме1837967 аллических включений,отделяемыхотшла- возможности их переработки, связанной с а в самой щековой дробилке. большим количеством металлических вклюУстановка работает следующим обра- чений (10-15%), Данная же установка из-эа использования в ней специальной щековой

Перерабатываемый материал, в частно- 5 дробилки, определенных расположения ти отвальные металлургические шлаки, со- магнитных уловителей и их количества, а ержащие металлические включения, также определенного соотношения указанодается на решетку с квадратными ячейка- ных конструктивных элементов позволяет и, установленную над приемным бункерам практически полностью отделить шлак от ,Одновременноприводится вдействиемаг- 10 металлических включений и использовать ит 2, с помощью которого удаляются с ре- их в народном хозяйстве: металлические етки крупные металлические включения, включения — в металлургии, молотый и расревышающие размер ячейки, в бункер 3. сеянный по фракциям шлак — в цементной, Из приемного бункера 1 материал по- строительной и др. отраслях. упает на транспортер погрузки 4. В про- 15 Неотъемлемой частью дробильно-сорессе движения материала на транспортере тировочной установки является щековая

4оннаходитсяподвоздействиеммагнитно- дробилка, щека которой способна соверг уловителя 8, который частично отсортиро- шать перемещения в вертикальной плосковывает металлические включения, сти, что позволяет в процессе дробления и ошедшие через ячейки решетки, в нако- 20 отвальных металлургических шлаков отдеи тель, после чего материал попадает в ще- лять металлические включения, если их разк вуюдробилку9, щека которой выполнена мер превышает размер .выходного с возможностью перемещения в вертикаль- отверстия дробильной камеры. н и плоскости. Максимальная высота подь- Однако предлагаемая конструкция щее а щеки соответствует 1,42 размера 25 ковойдробилкиможетбытьиспользована и я ейки решетки прижимного бункера 1, а при переработке других материалов, предмелая сторона приемного отверстия дро- ставляющих собой смесь различных по балльной камеры превышает в 1,89 раза раз- . твердости ингредиентов, например смеси мер стороны ячейки решетки. Такое чугуна и стали. при необходимости их дробс отношение между размерами указанных 30 ления и разделения. э ементов установки позволяет наряду с Целью изобретения является повышед облением материала автоматически про- ние надежности работы в режиме с отделеи водить удаление включений, по твердости нием металлических включений. и евышающих твердость дробимого мате- Для этого дробилка снабжена установр ала, s частности отделять металлические 35 ленным под передней щекой склизом сброs ючения от шлака, размеры которых пре- са этих включений, опора передней щеки в шают размер выходной щелидробильной выполнена в виде портала с окном выпадек меры. Поэтому иэ щековой дробилки 9 на . ния включений на склиз, а направляющие т анспортер разгрузки 7 поступает раэ- выполнены в видежелобов в стойках портад обленный шлак, в котором могут астре- 40 ла с уложенными в желоба роликами. ч ться металлические включения, Щековаядробилка 9 предлагаемой конс измеримые с крупностью раздробленно- струкции состоит из следующих элементов г шлака. По мере продвижения этого пото- (фиг. 2): станины (не показана), дробильной к на. транспортере погрузки 5 к камеры 14, которая образована станиной и г хоту-классификатору 12 происходит до- 45 щеками: щекой 15 ° совершающей колебаи лнительное удаление металлических тельные движения под воздействием привк ючений магнитным уловителем 10, после водного механизма 16, и щекой 17, которая ч о шлак попадает в грохот-классификатор способна совершать возвратно-поступа12, где происходит разделение его на фрак- тельные движения в вертикальной плоско. ц и-среднегоимелкого помола. Разделен- 50 сти в специальной раме (портале) 18 по н е фракции из грохота-классификатора 12 роликам 19. Под верхней планкой рамы 18 тр нспортерами разгрузки 7 подаются в со- установлены подпружинивающие элементы от етствующие емкости-накопители. Над 20, а для удаления из камеры дробления тр нспортером разгрузки средней фракции инородных включений, в данном случае меш акаустановлен третий магнитный улови- 55 таллических, превышающих размеры выте ь 11, позволяющий полностью очистить ходной щели дробильной камеры 14, в ш ак от металлических включений.. емкости 13 предусмотрен склиз 21.

Использование изобретения позволяет Рама 18 имеет П-образную форму. Бокоутиилиэировать отвальные металлургические вые .стойки ее являются направляющими ш аки. ранее не имевшие сбыта из-за не- для щеки 17и выполнены в видежелобов, в

1 !

1837967

40

50 которых установлены ролики 19, облегчающие движение щеки 17 вверх зэ счет уменьшения силы трения между щекой 17 и направляющими стойками.рамы 18. Верхняя часть рамы 18 служит одновременно ограничителем вертикального хода щеки 17.

П-образная форма рамы 18 обеспечивает образование при движении щеки 17 вверх отверстия, через которое удаляется недробимое инородное тело из камеры дробления, а выполнение ее стоек в виде желобов обусловлено установлением в них роликов

19.

Под ограничительной планкой рамы 18 установлены подпружинивающие элементы

20, соединенные со щекой 1.7. Они подбираются таким образом, чтобы компенсировать часть веса щеки 17 и обеспечить ее движе- . ние вверх только при воздействии на щеку

17 недробимого инородного тела, в данном случае металлического включения, присутствующего в перерабатываемом шлаке.

Под рамой 18 непосредственно к станине щековой дробилки крепится скпиз 21 дпя удаления недробимых включений в предназначенную для этой цели емкость 13.

Щековая дробилка работает следующим образом.

При попадании в дробильную камеру 14 куска слежавшегося металлургического шлака, содержащего металлическое включение, размеры которого превышают размеры выходной щели дробильной камеры, происходит отделение металлического включения от шлака. Освободившееся от шлака включение оказывается зажатым между щеками 15 и 17 дробилки. Щека 15, совершая колебательное движение, давит с силой Р в точке соприкосновения с щекой 17 передает это давление нэ последнюю. Щека

17, имея одну степень свободы, под воздействием вертикальной составляющей силы

Р1 начинает подниматься вверх, двигаясь по роликам 19 в раме 18.

С другой стороны, возникающий крутящий момент силы Р, воздействуя на включение, заставляет его перекатываться по щеке .

17, поднимая саму щеку эа счет силы трения между щекой 17 и инородным включением на ту высоту, при которой инородное тело не выпадает в образуемое под П-образной рамой 18 отверстие из дробильной камеры

14 на специальный склиз 21 в установленную под ним емкость 13 дпя недробящихся металлических включений шлака.

Как толька металлическое включение . удалится из дробильной камеры 14, щека 17 под воздействием собственного веса и подпружинивающих элементов 20 возвратиться в первоначальное положение, осуществляя таким образом дальнейший процесс дробления отвальных металлургических шлаков. . Таким образом, предлагаемая дробилка является неотьемлемой частью дробильносортировочной установки при переработке отвальных металлургических шлаков, но в то же время может быть йспользована и в виде самостоятельного объекта для дробления материалов с разной твердостью при необходимости их разделения.

Пример конкретного исполнения.

Перерабатываемый мартеновский или доменный шлак подается автомашинами к установленным на бункере колосниковым решеткам с размером ячейки 315 х 315 мм

Крупные куски шлака, не проходящие через ячейки решетки, дробятся с помощью отбойных молотков, а оставшиеся крупные металлические включения отбираются магнитной шайбой М42, которая подвешена на тельфере, способном передвигаться по кран-балке.

Шлак, прошедший через решетку, попадает в бункер, из которого по транспортеру подается в щековую дробилку специальной конструкции. Над транспортером установлен магнитный сепаратор марки МШ-1000.

При этом скорости транспортной ленты и ленты магнитного сепаратора устанавливаются одинаковыми. На этой стадии происходит первичное удаление металлических включений, прошедших через приемную колосниковую решетку. вспециальный бункер емкостью 20 т.

Шлак с неудаленными включениями на этой стадии попадает в щековую дробилку.

Дробилка снабжена установленным пад передней щекой скпизом сброса включений, опора передней щеки выполнена в аиде портала с окнам выпадения включений на скпиз, а направляющие выполнены в виде желобов в стойках портала с уложенными в желобе роликами, Дробилка выполнена нэ базе выпускаемой промышленностью дробилки марки

СМД-110 с приемным отверстием 600 х 900

В дробилке шлак размалывается до величины 0-50 мм с одновременным удалением из камеры дробления металлических включений через окно выпадения портала и через склиз попадает в специальную емкость.

Из дробилки измельченный шлак попадает нэ транспортер разгрузки дробилки, над которым установлен второй магнитный уловитель, с помощью которого происходит удаление тех металлических включений, которые были отделены от шлака и размеры

1837967

l0 оторых не превышают размеры выходного тверстия дробильной камеры.

Шлак с этого транспортера подается на рохот ГИЛ-52, где происходит его разделеие на две фракции с размерами частиц

0-50 и 0-20 мм.

Мелкая фракция ленточным транспорером подается в расходный бункер, а друая — на наклонный ленточный транспортер, ад которым установлен третий магнитный ловитель, представляющий собой магнит рямоугольного сечения, с помощью котоого происходит отделение последних меаллических включений.

Переработанные таким образом шлаки оставляются потребителям.

Производительность дробильно-сортиовочной установки составляет 800 т шлака смену, Формула изобретения

1. Дробильно-сортировочная установка реимущественно для переработки отваль-.

ых металлургических шлаков, включающая ункер-питатель с колосниковой решеткой, ековую дробилку, грохот-классификатор, агнитные металлоуловители, транспортны загрузки и разгрузки. о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы. первый магнитный металлоуловитель установлен над транспортером загрузки дробилки, вто5 рой — над транспортером разгрузки дробилки, третий — над транспортером разгрузки верхнего класса с грохота-классификатора, при этом передняя щека дробилки сочленена с корпусом с возможностью подьема10 опускания, а размеры стороны ячейки решетки, ширины приемного отверстия дробилки и высоты подъема щеки соотносятся как 1.1.89:1.42.

2. Щековая дробилка, содержащая опи15 рающуюся на корпус переднюю щеку с направляющими ее подъема-опускания и подпружинивающими элементами, заднюю щеку и привод качаний последней, о т л ича ю щая ся тем.что,с целью повышения

20 надежности работы в режиме с отделением металлических включений, она снабжена установленным под передней щекой склизом сброса этих включений, причем опора передней щеки выполнена в виде портала с ок25 ном выпадения включений на склиз, а направляющие выполнены в виде желобов в стойках портала с уложенными в желоба роликами.

1837967

Составитель О.Долидзе

Редактор С.Кулакова Техред М.Моргентал . Корректор А.Козориз

Заказ 2883 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, yn,Гагарина, 101