Шлифовальный круг

 

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента при одновременном обеспечении высокого .хзчестаа и производительности обработки путем устранения ударного реВ жима работы. При вращении круга под действием центробежных сил лента 2 на участках В отклоняется в радиальном направлении и ее алмазоносной слой принимает участие в процессе резания наряду с алмазоносным участком, расположенным на ленте, опирающейся -на участок А. Поскольку на этом участке лента жестко закреплена к корпусу, ее изначальное положение не меняется. Основной съем материала при шлифовании осуществляет алмазный слой, расположенный на ленте, опирающейся на участок выступа, как обла- Д дающий максимальной жесткостью. 2 ил. ел с 00 СО 00 о 00 о со Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) ((() 1838086 А3 (si)s В 24 D 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ иг. 1 (21) 4808244/08 (22) 30.03.90 (46) 30.08.93. Бюл. f4 32 (76) Г.Х.Юсупов, F,M,×ó÷êoB, В,С.Осокин, Ф.С.Абрамович и X.A.Çàðóáèí (56) Авторское свидетельство СССР

М 180505, xr,, В 24 D 5/10, 1963. (54) ЯЛЙФОВАЛЬНЫЙ КРУГ (57) Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента при одновременном обеспечении высокого, качества и производительности обработки путем устранения ударного режима работы. При вращении круга под действием центробежных сил лента 2 на участках В отклоняется в радиальном направлении и ее алмазоносной слой принимает участие в процессе резания наряду с алмазоносным участком, расположенным на ленте, опирающейся на участок А. Поскольку на этом участке лента жестко закреплена к корпусу, ее изначальное положение не меняется. Основной съем материала при шлифовании осуществляет алмазный слой, расположенный на ленте, опирающейся на участок выступа, как облаД дающий максимальной жесткостью, 2 ил.

1838086

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может быть реализовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, не допускающих высоких температур в зоне резания.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента при одновременном обеспечении высокого качества и производительности обработки, На фиг,1 изображен шлифовальный круг на виде с торца; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1.

Шлифовальный круг имеет корпус 1 и закрепленную на нем гибкую стальную ленту 2, на которой расположен алмазоносный слой 3, В связи с тем, что корпус 1 имеет выступы А и впадины В лента 2 с алмаэоносным слоем З.имеет в качестве опоры лишь участки, ограниченные выступами; на участках же, ограниченных впадинами, лента, не имея опоры, нависает. Таким образом, жесткость алмазоносного режущего участка определяется жесткостью того участка, на который лента опирается. Так, в зоне выступа алмазоносная лента имеет жесткую опору, а в зоне впадины опора вообще отсутствует. Жесткость алмазоносного режущего участка в последнем случае определяется только жесткостью самой ленты, а ее изгибная способность при прочих равных условиях определяется протяженностью впадины.

При вращении круга поддействием центробежных сил лента 2 на участках В отклоняется в радиальном направлении и ее алмазоносный слой принимает участие в процессе резания наряду с алмазоносным участком, расположенным на ленте, опирающейся на участок А. Поскольку на этом участке лента жестко закреплена к корпусу изначальное ее положение не меняется.

Основной съем материала при шлифовании осуществляет алмазоносный слой, расположенный на ленте, опирающейся на участок выступа А, как обладающий максимальнойй жесткостью.

При выходе из зоны участка A и входе в зону участка В жесткость ленты плавно меняется: сначала уменьшается до середины впадины. а затем увеличивается до максимального значения в зоне начала очередного выступа, Т,к. лента на участке В имеет возможность радиального перемещения, а на участке А она лишена этой возможности, алмаэоносные участки располагаются на разном удалении от центра, что дает воэможность, исключив контакт с обрабатываемой поверхностью жесткого участка ленты, сохранить этот контакт только на участках ленты, расположенных над впадинами, обеспечив тем самым режим упругого шлифования. Использование указанного режима на заключительном этапе шлифования позволяет снизить шероховатость обработанной поверхности по сравнению с той, которая могла быть при шлифовании только в режиме жесткого шлифования, Таким образом, изобретение позволяет повысить качество обработки за счет реализации элементов прерывистого шлифования, что снижает температуру в зоне резания, так и за счет обеспечения процесса обработки только в режиме упругого шлифования, Указанный эффект сопровождается повышением стойкости инструмента.

Алмазный слой на ленте может быть образован гальваническим способом или иным путем.

В зависимости от условий шлифования и от требований, предъявляемых к материалу обрабатываемого изделия, к качеству его поверхности, от жесткости исходной алмазонесущей ленты, соотношение протяженности выступов и впадин может варьироваться, При этом протяженность впадины может быть равна протяженности выступа, а может превышать или быть меньше ее, Формула изобретения

Шлифовальный круг, на периферийной части корпуса которого образованы выступы, несущие алмазоносный слой, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения стойкости круга и качества обработки, круг снабжен установленной на его периферии гибкой металлической лентой, при этом алмазоносный слой расположен на укаэанной ленте, 1838086

А-А

Фиг. 2

Составитель В,Воробьев

Техред M.Ìîðãåíòàë, Редактор Л.Народная

Корректор О.Кравцова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

, Заказ 2889 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5