Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала

 

Сущность изобретения: терморасширяющаяся противопожарная масса содержит 25-57 мас.% вспучивающегося графита, 5- 25 мас.% в расчете на твердое вещество хлоропренового латекса на водной основе, являющегося сополимеризатом хлоропрена и акриловой или метакриловой кислоты с содержанием карбоксильных групп, по крайней мере, 0,3 моля на 1 кг твердого вещества латекса, 5-25 мас,% водной основы латекса и 3-25 мас.% вещества, выбранного из группы, включающей целлюлозу или ее производное, фенолформзльдегидную смолу, полифурфурилозый спирт, полиимиды , и получается путем гомогенного смещенмя компонентов. Противопожарный слоистый материал содержит вышеописанную противопожарную массу, нанесенную на подложку, представляющую собой пленку или нетканый материал и, возможно, покровный слой, которым ламинируют противопожарную массу. 4 с. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U „„1838372 АЗ (si)s С 09 К 21/14, В 32 В 25/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) с ЪС

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "., К ПАТЕНТУ

1 (57) Сущность изобретения: терморасширяющаяся противопожарная масса содержит !(р

) (21) 4831286/04 (86) РСТ/ЕР 89/00371 (07.04.89) (22) 05.10.90 (46) 30,08.93. Бюл. N. 32 (31) А 889/88 (32) 07,04..88 (33) AT (71) Хеми Линц ГМБХ (AT) (72) Хайнц Хорацек и Херманн Вуди (AT) (56) Международная заявка

N . 88/02019, кл. С 09 К 21/14, 198Â. (54) ТЕРМОРАСШИРЯЮЩАЯСЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ МАССА, ПРОТИВОПОЖАРНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ

ПРИ)-ОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОРАСШИРЯЮ ЦЕЙСЯ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ МАССЫ И

СПОСОБ!" РИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПОЖАРНОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касается термосраширяющейся противопожарной массы или противопожарного слоистого материала, содержащих вспучивающий графит, карбоксилсодержащий хлоропреновый латекс и вещества из группы, включающей полиакрилонитрил, целлюлозу или их производные, фенолформальдегидные смолы, полифурфуриловый спирт, полиимиды, а также способ получения терморасширяющейся противопожарной массы и способ получения противопожарного слоистого материала.

Использование несодержащих растворителей противопожарных масс. состоящих

25 — 57 мас. вспучивающегося графита, 525 мас. в расчете на твердое вещество хлоропренового латекса на водной основе, являющегося сополимеризатом хлоропрена и акриловой или метакриловой кислоты с содержанием карбоксильных групп, по крайней мере, 0,3 моля на 1 кг твердого вещества латекса, 5-25 мас,% водной основы латекса и 3 — 25 мас.%, вещества, выбранного иэ гp}ппы, вклю:c i.)ùáé целлюлозу или ее производное, фенолформзльдегидную смолу, полифурфуриловый спирт, полиимиды, и получается путем гомогенного смещения компонентов. Противопожарный слоистый материал содержит вышеописан,ую противопожарную массу, нанесенную на подложку, представляющую собой пленку или нетканый материал и, возможно, покровный слой, которым ламинируют противопожарную массу. 4 с. и 3 э,п, ф-лы, 4 табл. иэ вспучивающегося графита и полимерного связующего, описано в ЧЧО 88/02019. В качестве полимерного связующего можно использовать или гибкое связующее, например, поливинилацетат; эластомерное связующее, например; хлоропреновый полимер; термореактивное связующее, например, формальдегидную смолу; или термореактивное связующее с добавкой гибкого связующего. . Однако недостаток этих противопожарных масс заключается в том, что они в случае использования гибких или эластомерных связующих хотя и обладают достаточной гибкостью, которая необходима для удоб3

1838372

4 ной работы с ними. но, однако, после вспу- ве. Вследствие наличия в их составе остачивамия во время пожара образующийся точных количеств воды эти массы обладают изолирующий слой обладает слишком низ- лучшими противопожарными свойствами, кой стабильностью и твердостью. которые. нежели, при использовании органических необходимы для обеспечения оптимального 5 растворителей, Благодаря отсутствию оргауплотнемия с целью предотвращения даль мичвских .растворителей они значительно нвйшего распространения пожара. проще в изготовлении и переработке при

Противопожарные массы ма основе тер.. значительно меньшем загрязнении окружэморвактивных связующих очень трудно ющей среды. поддаются переработке вследствие их: вы- 10 Предложенные в соответствии с настосокой твердости, и хотя корка, обраэующа-: ящим изобретением противопожарные мас.яся во время пожара после вспучивания, и сы прежде всего вследствие наличия ъ их обладает достаточной твердостью, но она, составе зластомврного хлоропрвнового однако, получается с трещинами, она хруп- . полимера обладают хорошей эластичнокая, и не образует достаточно стабильного 15. стью и гибкостью, так что они или иэготов.. и плотногоизолирующегослоя; . . ленные. из мих,слоистые материалы или

Задача изобретения заключалась в том, листы удобны в применении, переработке и . чтобы HcKllloíèòü недостатки, присущие из-: пользовании..В зависимости от конкретного аестным противопожарным массам, и йол; состава противопожарной массы могут со учить прежде всего массы с низкой 20 здаваться очень высокие давления при . хрупкостью,образующиеприпожарвдостэ- вспучивамии во время пожара, првд очтиточно стабильный и твердый изолирующий . тельмее свыше 5 бар, и.твм самым обвспеслой и не требующие при своем иэготовле-: чиваться.очень эффективное уплотнение, нии использования органических раствори-. Образующийся после вспучивания изо- телей. Решение данной задачи стало 25 ляционный слой.характеризуется достэточеозможным благодаря получению противо- ной прочностью, . твердостью и .: пожарной массы путем комбйнировения: стабильностью, так we при термических, трехопредвленныхкомпонентов, . механических и аэродинамических нагруз-.

Таким обрезом, предметом настоящего, ках. а также за счет вихревых потоков плэ- . изобретения является терморасйиряющая- 30 .мени при пожаре не происходит ся противопожарная масса, содержащая образованияникакихтрещимиразрушения вспучиеающийся трафит, хлоропреновый слоя. Используемый вспучивающийся гралатекс нв водной основе, отличающийся,фит может получаться, например,-при кистем, что, с целью улучшения прочностнЫх латной обработке:породного графита . свойств вспученного слоя, в качестве хло-: 35 дымящей азотной кислотой. ропренового латекса масса содержит сопо- Хлоропрвновый:лэтекс обычно получалимеризат хлоропрвна и акриловой или ют при сополимеризации хлоропрвна с акметакриловой кислоты с содержанием кар- риловой или.метэкриловой кислотой:Такие боксильных групп. по крайней мере 0,3 моля. латвксы имеются. например, в продаже под " на 1 кг твердого вещества латекса и допол- 40 следующими названиями: скипрен "! (фирма нитвльмо содержит. вещество из группы, . "Тойо .Сода" ), баупрвн (фйрма "байер" ), включающей целлюлозу или ее. проиэвод- бутеклсщ " . (фирма "Дистугил"), данка. хлоные, фвнолформальдегидные смолы, пол- ропд (фирма "Друки Кэгэщ Кого"). найифурфуриловый спирт, полиимиды, при риФ" СССР или . меопрен (фирма следующем соотношении компонентов, 45 "Дюпон" ). мас,$: Вещества из группы, включающей: поВспучивающийся графит 25-57 лиакрилонитрил, целлюлоза или мх проиэХлоропрвновый латвкс водные, фвнолформальдегидныв смолы, описанный выше в расчете полифурФуриловый спирт, полиимиды, при на твердое вещество 5-25 . 50 пожаре образуют паракристаллический угВодная основа латекса . 5-25 леродные каркас. При воздействии темпеВещвствоиэгруппы, вклю- ратуры во время пожара эти вещества с чающей целлюлозу или ее начала образуют полимерную сетку, причем проиэводныв, фенолформаль- прочные межмолвкулярные связи сохрэнядвгидные смолы, полифурфу- 55 .ются также и при дальнейшей термической риловый chffpT, полиимиды 3-25, нагрузка, которая приводит к пиролитичвПри этом противопожарные массы не скому разложению и в конце концов к обрасодержат органических растворителей, э зованию паракристаллического при их изготовлении используются диспер- углеродного каркаса. Особенно подходящисиилвтексаисключительмонаводнойосно- ми являются реэктоплэсты, образующие

1838372

15

35

45

55 трехкоординатную полимерную сетку, как например, фенолформальдегидные смолы.

Наиболее хорошие результаты показывают фенольные смолы с третичными бутиловыми группами, как например, пара-трет-бутилфенол-формальдегидная смола 7520Е или 7522Е производства фирмы "Раусселот", Добавками, изменяющими свойства при пожаре, служат, например, меламин или его производные, различные соли графита, производные циануровой кислоты, дициандиамид, углеводороды, полиаммонийфосфаты и соли гуанидина. Процесс вспучивания этих веществ под воздействием температуры также происходит с разложением. Так как их температура разложения отличается от температуры разложения вспучивающегося графита, то при пожаре с увеличением температуры растет и давление при вспучивании, благодаря чему обеспечивается надежное изолирование отверстия.

Кроме этого,. могут использоваться и другие добавки, которые прежде всего увеличивают прочность уплотнительной массы в расширенном состоянии, упрочняют корку и увеличивают сцепление, как например, неорганические волокна, например, минеральные волокна или стекловолокна, стеклянный порошок, вермикулиты, бентониты, кремниевая кислота, силикаты, бура, крахмал, сахар, хлорированные парафины, сульфат аммония, гидроокись алюминия или магния. Далее, могут добавляться антивоспламенители, например, галогенированные или фосфорсодержащие углеводороды, как, например, три-хлорпропилфосфат, дибромнеопентилгликоль или антимонтриоксид.

Далее, в расчет принимаются такие добавки, которые способствуют увеличению пенообразования s случае возгорания. Ими являются, например, салициловая кислота, пара-гидроксибензойная кислота, ПВХ, а также азота- или сульфогидразиды, триазолы, мочевинодикарбоновой ангидрид и карбонат аммония.

Предложенные в соответствии с настоящим изобретением противопожарные массы могут использоваться как в виде паст, так и в виде пластин„брусков, лент или формованных деталей. Особенно предпочтительны и просты в использовании противопожарные слоистые материалы, которые получают нанесением противопожарной массы на подложку, например, на нетканый материал из стекловолокна. С целью придания декоративного вида или, например, для защиты противопожарной массы слоистые материалы или пластины могут ламинироваться с одной или обеих сторон изолирующим слоем, например, пластмассовой пленкой, пленкой из поливинилхлорида, бумагой или алюминиевой жестью.

Можно также наносить на противопожарные слоистые материалы или пластины слой клея, который затем лучше закрывать легко удаляемой пленкой.

Другим объектом изобретения является способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы путем гомогенного смешивания вспучивающегося графита и хлоропреноваго латекса на водной основе, отличающийся тем, что в качестве хлоропренового латекса используют сополимериэат хлоропрена и акриловой или метакриловой кислоты, с содержанием карбоксильных групп по крайней мере 0,3 моля на 1 кг твердого вещества латекса и допол-. нительно вводят вещество из группы, включающей целлюлозу или ее производные, фенолформальдегидные смолы, полифурфуриловый спирт, полиимиды и компоненты берут в следующем соотношении, мас. fo:

Вспучивающийся графит 25-57

Хлоропреновый латекс в расчете на твердое вещество 5-25

Водная основа латекса 5-25

Вещество из группы, включающей целлюлозу или ее производные, фенолформальдегидные смолы, полифурфуриловый спирт, полиимиды 3-25

Масса по изобретению может содержать также в определенных случаях другие добавки, изменяющие свойства при пожаре. Получаемая при этом масса может использоваться или сама по себе, или ее можно наносить на основу, например, на пленку или на нетканый материал (например, при помощи ракеля). После высыхания слоистый материал может обжиматься на каландре, при определенных условиях на вальцах для тиснения, при определенных условиях с одновременным ламинированием защитным слоем, например, из ПВХ или из алюминия.

Предложенные в соответствии с настоящим изобретением массы используются с целью получения противопожарных уплотнений и изолирования отверстий в частях конструкций, представляющих собой пути распространения огня, например, зазоров между стенами, полостей или пустот, проемов в стенах, кабельных путей и тому подобных. Также могут изготавливаться дверные и оконные уплотнения или другие уплотнения, вспенивающиеся при пожаре и уплотняющие имеющиеся щели и отверстия.

1838372

Соединения между стеклом и рамами при противопожарном остеклении с использованием предложенных масс или слоистых материалов также обеспечивают оптимальную противопожарную защиту, Возможно изготовление также и целых кирпичей, которыми футеруются каналы для кабелей и труб и которые при действии огня образуют преграду. При пожаре эти массы под воздействием температуры впениваются и уплотняют отверстия, так что предотвращается дальнейший доступ огня и дыма и тем самым дальнейшее распространение пожара.

Еще одним обьектом изобретения являетСя противопожарный слоистый материал, который состоит из терморасширяющейся противопожарной массы, охарактеризованной выше, нанесенный на подложку, представляющую собой пленку или нетканый материал.

Дополнительно противопожарный слоистый материал может содержать покровный слой, закрывающий противопожарную массу, И, наконец, обьектом изобретения является способ приготовления противопожарного слоистого материала путем нанесения на подложку терморасширяющейся противопожарной массы, содержащей вспучивающийся графит и хлоропреновый латекс на водной основе и полученной гомогенным смешиванием компонентов, отличающийся тем, что наносят терморасширяющуюся противопожарную массу, содержащую в качестве хлоропренового латекса сополимеризат хлоропрена и акриповой или метакриловой с содержанием карбоксильных групп по крайней мере

0,3 моля на 1 кг твердого вещества латекса и дополнительно содержащую вещество из группы, включающей целлюлозу или ее производные, фенолформальдегидные смолы, полифурфуриловый спирт, полиимиды, смешанные в массовом соотношении, мас%:

Вспучивающийся графит 25-57

Хлоропреновый латекс в расчете на твердое вещество 5 — 25

Водная основа латекса 5-25

Вещество из группы, включающей целлюлозу или ее производные, фенолформальдегидные смолы, полифурфуриловый спирт, полиимиды 3-25, Дополнительно способ приготовления противопожарного слоистого материала отличается тем, что слоистый материал, получаемый после нанесения затем наносилась ракепем на нетканый материал иэ стекловолокна, при этом масса

30 вещества, отнесенная к единице площади, составляла 50 г/м; после чего осуществпя2, 40

45 с различным количеством карбоксильных групп: неопрен 115 (фирма "Дюпон" ): 0,33 моля COOH на 1 кг патекса в виде твердого оещесгва. неопрен 350 н неопрен 8244: без СООН, баупрен3 4R (фирма "Байер" ):

50 0,23 моля СООН на 1 кг патекса в виде тверводной дисперсии латекса использовался

10%-ный раствор хпороп рена в голуоле.

55 . Свойства противопожарных слоистых материалов также приведены в таблицах 1. и 2. Давление при вспучивании измерялось при 250 С на образцах диаметром 113 мм, устанавливаемых между двумя пластинами с нагревом, Создающееся при.вспучивании

25 терморасширяющейся противопожарной массы на подложку, ламинируют покровным слоем.

Ниже изобретение иллюстрируется примерами.

Примеры 1 — 15 и сравнительный пример

16.

В емкость r мешалкой исходные вещества, приведенные в таблицах 1 и 2 (в массовых частях) вводились в следующей последовательности: добавки, А!(ОН)э, фенольная смола, 50%-ная водная дисперсия хлоропренового латекса, вспучивающийчя графит, минеральные волокна (инорфил я)

061 — 61, фирмы нГЯ.Лангер", ФРГ), Используемое в примерах минеральное волокно имеетдпину волокна 1,5 мм и состоит, по существу, иэ БОг, СаО, MgO, AlgO3, оксидов железа, NapO и Т О2, Масса каждый раэ гомогениэировапась в течение 1 ч в аппарате-растворителе с лобовым зубчатым колесом при температуре 30 С и значении рН равном 10 (установленном при помощи

КОН), Вязкость составляла примерно 4 Па с, измеренная на визкоэиметре Брукфипда (шпиндель 7, 20 об/мин) при температуре

30 С. Полученная противопожарная масса лась сушка при температуре (90 С.

Вспучивающийся графит получался при кислотной обработке природного графита дымящей азотной кислотой. В качестве фенопьной смолы использовалась трет-бутилфеноп-формальдегидная смола, тип 720Е, фирмы нРауссепот", Франция, Были использованы существующие в прода>ке дисперсии латекса на основе сополимера хлоропрена и метакриповой кислоты, Каждое содержание карбоксильных групп, указанное в табллце 1 и 2, было получено путем смешения следующих латексов дого вещества. В сравнительном примере

И6 при прочих равных условиях вместо

1838372

10 давление передавалось с нижней пластины на приемник энергии, оборудованный манометром. При этом вспучивающийся материал не был ограничен с боковых сторон и мог беспрепятственно растекаться по поверхности. Высота при вспучивании измерялась на образцах диаметром 50 мм, вложенных в металлический цилиндр с высотой 100 мм и внутренним диаметром 50 мм. Цилиндр с образцом, на который давил поршень с усилием 100 r, нагревался в течение 10 мин в печи при 300 С, Твердость образовавшейся пены с составом в соответствии с примером 13 была измерена после ее охлаждения при определении предела прочности при сжатии на приборе 4045 по ДИН 53421 и она была равна около 0,2 Н/мм (60 ь деформации).

Пример 17. Испытание пожаром в лабораторных условиях слоистых пластиков состав которых определяют примеры 13 и

V16.

С целью доказательства эффективности уплотнения отверстий при помощи предложенных противопожарных масс две трубки иэ ПВХ длиной 20 см, наружным диаметром

16 см и толщиной стенки, 3,5 мм были обернуты каждая противопожарным слоистым пластиком с массой 230 г шириной 15 см, состав которого определен в примере 13, и который со стороны нетканого материала был дополнительно ламинирован алюминиевой фольгой толщиной 0,05 мм, при этом слой вспучивающегося графита прилегал к стенкам трубки. Каждая из обернутых трубок крепилась манжетами иэ цинкового листа и вставлялась в отверстие диаметром 22 см плиты из легкого бетона (Итонг ) толщиной 10 см, Концы трубок выступали с обоих концов плиты из отверстий на 5 см.

В два других таких же отверстия в плите из легкого бетона были вставлены две аналогично обернутые трубки. íî BMGcTQ предложенного противопожарного слоистого пластика был использован пластик. состав которого определяет сравнительный пример V16. На этом менее гибком слоистом пластике при оборачивании образовались небольшие трещины и изломы.

Затем плита из легкого бетона была вставлена следуя указаниям стандарта ДИН

4102 в небольшую камеру для обжига и подвергнута воздействию огня с одной стороны, при этом температура поднялась в соответствии со стандартной температурой кривой полимеров до 1000 С. Вспучивание противопожарных масс началось под воздействием температуры примерно через 4 минуты, причем все 4 трубки из ПВХ размягчались и смялись.

Процесс футерования слоистыми пластиками, состав которых определяет пример 13, полностью закончился через 13 — 14 минут. а в случае слоистых пластиков с со5 ставом иэ сравнительного примера Ч16 через 13 — 17 мин, так что уже не происходило никакого выделения дымовых газов, огня и копоти. Через 40 мин торчащие наружу концы трубок, покрытые предложенным изоля10 ционным материалом, начали разваливаться, в то время как концы трубок с покрытием в соответствии с сравнительным примером начали расплавляться. Через 60 минут они полностью развалились

15 или расплавились. Температура образовавшейся пены с составом из примера 13 была равна 290 С, а температура пены с составом иэ сравнительного примера V16 находилась в пределах от 310 до 370 С, 20 Через 80 минут испытание было прервано, при этом выбросов пламени или дымовых газов не наблюдалось. Кроме того было установлено, что при использовании противопожарной массы в соответствии с приме25 ром 13 со стороны, противоположной действию огня, в процессе испытания температура была на 20--80 С ниже, чем в случае использования традиционной противопожарной массы в соответствии со

30 сравнительным примером Ч16.

Пример ы 18-25. Аналогично примерам 1 — 15 получали противопожарную массу, причем соответствующие данные в весовых частях приведены в табл.3. Для пол35 учения ламинатов на нетканый материал из стекловолокна (Velimat 128, 50 гlм ) ракелью наносили противопожарную массу и сушили при 190 С. Свойства ламината, содержащего противопожарную массу, пред40 ставлены в табл,3, Пример ы 26 — 29. Аналогично примерам 1 — 15 получили противопожарную массу, причем соответствующие данные представлены в табл.3 в мас. частях. В каче45 стве веществ, образующих углеродный скелет, применяли в примерах 26 и 27— полиимид на основе бис-малеинимидов (Керимид 601, фирма-производитель РОН-Путенк), в примере 28 — полифурфуриловый

50 спирт(фурановая смола 7912 FL фирма производитель Бакелит) и в примере 29 — карбоксиметилцеллюлоэа (Тилоза С, фирма производитель Хехст).

Для получения ламинатов на нетканый

55 материал иэ стекловолокна (50 гlм ) ракелью наносили противопожарную массу и высушивали при 190 С. Ламинат согласно примеру 27 затем покрывали пленкой из

ПВХ (толщиной 0,27 мм, 380 г/м ). фирма производитель Херонверк). Свойства проти1838372

5-25

5 — 25 вопожарного ламината представлены в табл.4.

Пример ы 30 — 31. Аналогично примерам 1 — 15 получили противопожарные массы, соответствующие данные представлены 5 в мас.частях в табл,4. Для получения ламинатов противопожарную массу ракелью наносили в примере 30 на хлопчатобумажную ткань (250 г/м ), фирма производитель Мате, Хаслах) и в примере 31 на нетканый ма- 10 териал из углеродных волокон (50 г/м2, Графил SR 50, фирма-производитель Куртулдс), затем сушили при 190 С, В примере

21 ламинат покрывали пленкой из ПВХ (толщиной 0,27 мм, 380 г/м2, Херонверк). Свой- 15 ства ламината представлены в табл,4, Формула изобретения

1. Терморасширяющаяся противопожарная масса, содержащая вспучивающийся графит, хларопреновый латекс на водной 20 основе, отличающаяся тем, что, с целью улучшения прочностных свойств вспученного слоя, в качестве хлоропренового латекса масса содержит сополимеризат хлоропрена и акриловой или метакриловой 25 кислоты с содержанием карбоксильных групп по крайней мере 0,3 моля на 1 кг твердого вещества латекса и дополнительно содержит вещества из группы, включающей целлюлозу или ее производное, фенолфор- 30 мальдегидную смолу, полифурфуриловый спирт, полиимиды при следующем соотношении компонентов, мас.,ь:

Вспучивающийся графит 25 — 57

Указанный хлоропреновый 35 латекс в расчете на твердое вещество

Водная основа латекса

Вещество из группы, вклю,чающей целлюлозу или ее 40 производное, фенолформальдегидную смолу, палифурфуриловый спирт, пол иимиды 3-25

2. Противопожарная масса по п,1, о т - 45 л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит фенолформальдегидную смолу.

3. Противопожарный слоистый материал, от л и ч а ю щи и с я тем, что состоит из терморасширяющейся противопожарной 50 массы, содержащей вспучивающийся графит, хлоропреновый латекс на водной основе, являющийся сополимеризатом хлоропрена, и акриловой или метакриловой кислоты с содержанием карбоксильных 55 групп по крайней мере 0,3 моля на 1 кг твердого вещества латекса, и вещество из группы, включающей целлюлозу или ее производное, фенолформальедгиную смолу, полифурфуриловый спирт, полиимиды при следующем соотношении компонентов, мас,,4:

Вспучивающийся графит 25-57

Указанный хлоропреновый латекс, в расчете на твердое вещество 5-25

Водная основа латекса 5 — 25

Вещество иэ группы, включающей целлюлозу или ее производное, фенолформал ьдегидную смолу, полифурфуриловый спирт, полиимиды 3 — 25 и нанесенный на подложку, представляющую собой пленку или нетканый материал.

4. Материал по и 3, о тл и ч а ю щи йс я тем, что содержит покровный слой, з кры вающийся противопожарную массу.

5. Способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы путем гомогенного смешивания вспучивающегося графита и хлоропренового латекса на водной основе, отличающийся тем, что в качестве хлоропреноваго латекса используют саполимеризат хлоропрена и акриловой или метакриловой кислоты с содержанием карбоксильных групп по крайней мере 0,3 моля на 1 кг твердого вещества латекса и дополнительно вводят вещество из группы, включающей целлюлозу или ее производное, фенолформальдегиную смолу, полифурфуриловый спирт, полиимиды при следующем соотношении, мас. Я,:

Вспучивающийся графит 25 — 57

Указанный хларопреновый латекс в расчете на твердое вещество 5-25

Водная основа латекса . 5-25

Вещество из группы, включающей целлюлозу или ее производное, фенолформальдегидную смолу, полифурфуриловый спирт, полиимиды 3-25.

6. Способ приготовления противопожарного слоистого материала, о т л и ч а юшийся тем, что на подложку, представляющую собой пленку или нетканый материал, наносят терморасширяющуюся противопожарную массу, содержащую вспучивающийся графит, хлоропреновый латекс на водной основе, являющийся сополимериэатом акриловой или метакриловой кислоты с содержанием карбоксильных групп по крайней мере 0,3 моля на 1 кг твердого вещества латекса, и вещество из.группы, включающей целлюлозу или ее производное, фенолформальдегидную смолу, полифурфуриловый спирт, полиимиды, смешанные в массовом соотношении, мас.7;:

Вспучивающийся графит 25-57

Указанный хлоропреновый

1838372

5 — 25

5 — 25

Таблица 1

Характеристика содержания мас.ч.

П име

0,33

0,05

0,33 0,33,0,33

0,33

0,05

0,33

30

21

27

10

2,1

12 ла

Инорфил ) Вспучива ощийся графит

At (ОН)з

Добавки

57

48

57 9,9

12/В

19/А

12/8 12/С

Свойства

B.невспученном состоянии

Во вспученном состоянии

2,4

Толщина (мм)

Масса, отнесен2,5 2,8

2,2.

2,4

2,5

2,5

2,6

2,56

2,02

2,16

2,50

2,43

2,50

2,47

2,05

8,5 9,6

6,8

12,5

8,7

20

20

1+ гибкий, - хрупкий, 2+ стабильный и твердый, - нестабильный 3 A сульфат алюминия, В дициандиамид, С меламин латекс в расчете на твердое вещество

Водная основа латекса

Вещество из группы, включающей целлюлозу или ее производное, феноформальдегидную смолу, полифурМоль карбоксила на 1 кг твердого латекса

Латекс 50-%ный

Фенольная смоная к единице площади (кг/м2)

Давление при вспучивании(бар)

Высота при вснучивании (мм) фуриловый спирт, полиимид 3-25

7. Способ по и 6, отл и ча ю щи и с я тем, что слоистый материал ламинируют покрывным слоем, закрывающим противопо5 жарную массу.

1838372

Таблица 2

Характеристика соиме держания, мас.ч.

12

14

16 с ав.

Моль карбоксила на 1 кг твердого ла0,23

0,33

0;17

0,33

0,33

0,23

0 текса

27 27

22

55 (толуол) 5

6,5

1,4

1.5

1,3

57 57

54,6

11/Н

42

14

14/Н

29,3

9,4

12/F 12/G

12/Е

12/О

В невспученном состоянии

2,2

2,2

Толщина (мм) Масса, отнесенная

2,5

2,3

2,6

2,5

2,5

2,47

3,53

1,84

3,6

2,8

3,0

2,5

8,8

8,6

13 17,5

17

18 вании мм

1+ гибкий, - хрупкий, +/- малогибкий

2+ стабильный и твердый, - нестабильный

30 крахмал . Е бура

F сульфат гуанилмочевины

6 фосфэт гуанидина

H карбонат гуанидина

Латекс 507-ный

Фенольная смола

Инорфил®

Вспучиваащйися графит

AI (ОН)з .

Добавки

Свойства к единице площади (кгlм ) Давление при вспучивании (бар) Высота при вспучиИспольз емые ве ества казаны в массовых частях

3838372

Таблица 3

1+ гибкий, -. х уикмй, 2+ ствЬцьнмй м те®рдмй, - нестабювнвЮ

1838372

Таблица 4

Пример

Характеристика соГ держания, мас.ч.

"29

Моль карбоксила на 1 кг твердого ла0,33

0,33

0,33

С 15/КМЦ

7/Ф

7/Ф

6/С

6/А графит

Добавки

Свойства

В невспученном состоянии

Во вспученном состоянии

2,8

Толщина {мм) Масса, отнесенная

2,3 к единице площади (кг/м ) 2,7

2,9

3,5

12

1+ гибкий, - хрупкий, 2+ стабильный и твердый, - нестабильный

3 А сульфат алюминия

 — дициандиамид;

С вЂ” мел амин;

Ф вЂ” фенольная смола;

ПИ вЂ” полиимид;

ПФС вЂ” полифурфуриловый спирт;

KM Ц вЂ” карбоксиметил целлюлоза.

Редактор

Заказ 2903 Тир,аж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 текс,а

Латекс 50ф,-ный

Образовател ь углеродного скелета 4

Инорфил ) Вспучивающийся

Давление при вспучивании (бар) Высота при вспучивании мм

Составитель Л, Калмыкова

Техред М,Моргентал Корректор Е. Папп

Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к слоистым материалам, в частности к двухслойным резиновым материалам, и может быть использовано для изготовления шлангов для подачи углеводородного топлива

Изобретение относится к водно-дисперсионным композициям для пропитки стеклотканей

Изобретение относится к слоеной структуре, подходящей для использования в пневматической шине в качестве внутреннего слоя. Способ изготовления слоистой структуры включает следующие стадии: (A) формирование клейкой связывающей композиции, содержащей смесь: (1) 100 мас.%, в расчете на общую массу эластомера в клейкой связывающей композиции, по меньшей мере одного галоидированного, содержащего изобутилен эластомера; (2) от приблизительно 20 до приблизительно 50 мас.%, в расчете на общую массу клейкой связывающей композиции, по меньшей мере одного наполнителя; (3)от приблизительно 0 до приблизительно 30 мас.%, в расчете на общую массу клейкой связывающей композиции, по меньшей мере одного технологического масла; (4) от приблизительно 1 до приблизительно 20 частей на сотню (phr) по меньшей мере одного агента, придающего клейкость; и (5) от приблизительно 0,1 до приблизительно 15 частей на сотню частей каучука (phr) вулканизующей системы для упомянутых эластомеров; (B) формирование композиции, предотвращающей проникновение текучей среды, причем композиция содержит (1) по меньшей мере 10 мас.%, в расчете на общую массу полимерной композиции, по меньшей мере одного термопластичного компонента технического полимера, имеющего модуль Юнга больше чем 500 МПа, где термопластичный компонент технического полимера выбирается из группы, состоящей из полиамидных смол, полиэфирных смол, полинитрильных смол, полиметакрилатных смол, поливиниловых смол, целлюлозных смол, фторированных смол, а также имидных смол, (2) по меньшей мере 10 мас.% в расчете на общую массу полимерной композиции, по меньшей мере одного эластомерного компонента, имеющего модуль Юнга не более 500 МПа, где эластомерный компонент выбирается из группы, состоящей из диеновых каучуков, галогенсодержащих каучуков, силиконовых каучуков, серосодержащих каучуков и фторсодержащих каучуков, и (3) от 2 до 30 частей на сотню частей каучука, в расчете на общую массу компонента (2), пластификатора, причем термопластичная техническая смола, эластомер и пластификатор смешивают в условиях динамической вулканизации для того, чтобы диспергировать эластомер в качестве дисперсных фаз в сплошной матрице из термопластичной технической смолы; (C) формирование пленки из композиции, предотвращающей проникновение текучей среды; (D) обработка пленки, предотвращающей проникновение текучей среды, для удаления остаточных пластификаторов или масел с поверхностей пленки для того, чтобы сформировать обработанную пленку; и (E) непосредственное покрытие одной поверхности обработанной пленки клейкой связывающей композицией для того, чтобы сформировать слоистую структуру. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.

Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии получения огнезащитных текстильных материалов, и может быть использовано при изготовлении фильтрующих средств индивидуальной защиты от факторов термического воздействия
Изобретение относится к технологии получения огнезащитных материалов, обладающих высокими теплоизолирующими свойствами при воздействии высоких температур, и может быть использовано для защиты от огня различных объектов гражданского или военного назначения
Изобретение относится к технологии поручения огнезащитных материалов, обладающих высокими теплоизолирующими свойствами при воздействии высоких температур, которые могут быть использованы дли защиты от огня различных объектов гражданского или военного назначения
Изобретение относится к технологии получения огнезащитных материалов, обладающих высокими теплоизоляционными свойствами при возникновении пожара
Изобретение относится к технологии получения огнезащитных материалов, обладающих высокими теплоизоляционными свойствами, и может быть использовано для защиты от огня различных конструкций

Изобретение относится к способу предотвращения локальных очагов пожаров, возникающих на транспорте и электроустановках из-за короткого замыкания при пробое изоляции токоведущих частей оборудования

Изобретение относится к химии полимеров и касается разработки пропиточных составов для нетканых волокнистых основ с целью снижения огнеопасности

Изобретение относится к производству трудногорючих композиционных материалов на основе термопластов, которые могут быть использованы для получения дешевых кровельных материалов, теплых полов и других строительных материалов
Наверх