Станок для шлифования зубчатых изделий

 

фов, Использование: в машиностроении при шлиии зубчатых и шлицевых изделий с прямым и винтовыми зубьями. Сущность изобретения: конструкп }ные особенности станка, обеспечивающие разгрузку базовых элементов от воздействия сил резания В направляющих основания 1 размещен стол 2, ориентированный вертикально с делительным механизмом и центрами. Перпендикулярно оси центров на направляющих 4 симметрично установлены две пиноли 5 и б, в которых размещены на планшайбах 9 шлифовальные головки 10. Соединительные элементы жестко закреплены на одной из пинолей и установлены с возможностью взаимного перемещения в цилиндрических направляющих другой пиноли. В соединительных элементах размещены средства гашения колебаний закрепленные на основании. 2 з.п ф-лы, 3 ид

СО 3 СОВЕТСКИХ

СО ИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГО ДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕД МСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ ССС

К ТОРСКОМУ СВИДЕ

-1 (21) (22) (46) (71) стан (72}

Мак (54)

ИЗ (57) фов

?24409/08

8.07.89

0.12.93 Бюл. Иа 48-47 роизводственное объединение "Московский остроительный завод" рмолаев ВК; Сутормин В.И„Давыдов И.И; ов В.М.

ТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ

ИЙ спопьзование: в машиностроении при шлиии зубчатых и шлицевых изделий с прямым и

ыми зубьями. Сущность изобретения: констные особенности станка, обеспечивающие (н) Я) (и) 1839125 Al (5135 В2 F5 06 разгрузку базовых элементов от воздействия сил резания. В направляющих основания 1 размещен стол 2, ориентированный вертикально с делительным механизмом и центрами. Перпендикулярно оси центров на направляющих 4 симметрично установлены две пиноли 5 и 6, в которых размещены на планшайбах 9 шлифовапьные головки 10. Соединительные элементы жестко закреплены на одной из пинолей и установлены с воэможностью взаимного перемещения в цилиндрических направляющих другой пиноли. В соединительных элементах размещены средства гашения колебаний, закрепленные на основании. 2 зпф-лы,3 ип.

1839125

50.55

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования зубчатых и шлицевых изделий с прямыми и винтовыми зубьями.

Цель изобретения — повышение точности эа счет разгрузки базовых элементов станка от воздействия сил резания, На фиг. 1 представлен станок с се.ением рабочей зоны; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 — сечение Б-Б на фиг, 2, "0

Станок для шлифования зубчатых изделий содержит основание 1, в направляющих которого размещен стол 2, ориентированный вертикально, с делительным механизмом, центрами (не показаны) и размещенным в них изделием 3, Перпендикулярно оси центров на направляющих 4, выполненных в плоскости оси центров, симметрично установлены две пиноли 5 и 6 с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости через механизм 7 от приводов 8, В пинолях установлены с возможностью поворота планшайбы 9, в которых размещены шлифовальные головки 10 с бесконсольно закрепленными инструментами 11. Головки перемещаются в направляющих 12 планшайбы, Соединительные элементы 13 и 14 жестко закреплены на одной из пинолей и установлены с возможностью взаимного перемещения в цилиндрических направляющих 15 другой пинали. При этом каждая пиноль слу.кит дополнительным базовым элементом для другой пиноли. Пиноли с цилиндрическими направляющими 15 соединительных элементов оснащены узлами 16 фиксации, 35 предназначенными для жесткой связи между пинолями. В соединительных элементах размещены средства 17 гашения колебаний, закрепленные на основании. Поворотные алмазные гребенки 18 для правки 40 инструментов установлены на инструментальных головках.

Станок работает следующим образом.

Иэделие 3 устанавливают в центрах стола 2 и сообщают последнему. возвратно-поступательное движение, Вертикальная ориентация плоскости стола обеспечивает минимальную чувствительность к действию сил веса и погрешности направляющих. От привода 8 и механизма 7 пиноли 5 и 6 со

Формула изобретения

1, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий основание, в направляющих которого с воэможностью возвратно-поступательного, шлифовальными головками 10 осуществляют одновременное врезание рабочих инструментов 11 на заданную глубину резания, Во время движения пинолей соединитель ные элементы 13 и 14, закрепленные на пиноли 6, смещаются в цилиндрических направляющих 15 пиноли 5, При обработке включаются узлы 16 фиксации соединительных элементов, в результате чего образуется объединенная система из двух пинолей, жестко связанных друг с другом. Зто позволяет уменьшить взаимные смещения пинолей и повысить точность обработки.

Колебания пинолей подавляются средствами

17 гашения колебаний, размещенными в соединительных элементах и на основании 1, После обработки двух пазов стол выходит из зоны обработки и выполняется делительный поворот изделия 3, Так как шлифовальные головки выполнены многоинструментальными, то с одного установа можно обработать несколько шлицевых или зубчатых венцов либо обеспечить особо точную обработку одного венца, сменяя инструменты при черновой, получистовой и чистовой обработках, В последнем случае для чистовой обработки рекомендуются инструменты из сверхтвердых материалов.

Во время смены инструментов шлифовальные головки перемещаются по направляющим 12 планшайбы 9. Аналогично выполняется правка при смене иэделия.

Правка производится поворотными алмазными гребенками 18 или другими инструментами, установленными на противоположных шлифовальных головках10. Для правки рабочий и правящий инструменты устанавливаются в плоскости оси центров, Взаимосвязь пинолей соединительными элементами с узлами фиксации повышает жесткость, упругой системы при обработке; выполнение направляющих, предназначенных для размещения пинолей, в плоскости оси центров, исключает изгибающие деформации, а выполнение направляющих, предназначенных для размещения стола перпендикулярно направляющим пинолей, снижает деформации стола, (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1805594, кл. В 23 F 5/08, 1987. перемещения установлен стол с.делителЬным механизмом и передним и задним центрами, несущими шлифовальные головки, две пиноли, установленные симметрично оси центров с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости по ни ча точ вы рез ми лы ци св ри ми ра ны, по аправляющим, выполненным в основа, и средства гашения колебаний, отлищийся тем, что, с целью повышения ости обработки путем разгрузки базоэлементов станка от воздействия сил ния, станок снабжен соединительнылементами, выполненными в виде поцилиндров и узлов фиксации, при этом индры закреплены в одной из пинолей зможностью взаимодействия с цилиндскими направляющими, выполненныво второй пиноли, в которой ещены узлы фиксации, предназначендля жесткого соединения пинолей с ми цилиндрами, и средства гашения

1839125 колебаний, причем последние закреплены на основании станка.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет

5 исключения изгибающих деформаций, направляющие, предназначенные для размещения пинолей, выполнены в плоскости оси центров.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем снижения деформации стола, направляющие, предназначенные для, размещения стола. выполнены перпенди кулярно направляющим пинолей.

1839125

Заказ 34,:10

i ираж Подписное

>-;i lu i!ои: . ." Роспатента

, 5 . Москва, " <-;35, Раушскэя наб., 4/5

Произеоцс;ванно-издательский ко Г...нет "Патент", r. Ужгород, yn,Гагарина, 101

-:. ., :.":ль И. КУзнецова

Редактор М. л рельн: «ова I Bxl, ед М.Ь". р ентал Корректор М. Ткач

Станок для шлифования зубчатых изделий Станок для шлифования зубчатых изделий Станок для шлифования зубчатых изделий Станок для шлифования зубчатых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при исследовании взаимодействия инструмента с обрабатываемым зубчатым колесом

Изобретение относится к станкостроению и, в частности, к обработке цилиндрических зубчатых колес с коррекцией их по профилю и длине зубьев

Изобретение относится к машиностроению , в частности к шлифованию зубча тых изделий тарельчатыми кругами.Цель изобретения - повышение производительрости и качества обработки за счет компенсации упругих деформаций системы СПИД в каждой файе обката

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к обработке зубчатых колес на зубошлифовальных станках, работающих тарельчатыми или плоскими кругами методом обката в условиях едининичного деления, и позволяет повысить точность и производительность зубошлифования за счет выравнивания длительности контакта режущей плоскости шлифовального круга с обрабатываемой эвольвентной поверхностью , что обеспечивается непрерывным регулированием подачи в соответствии с положением точки контакта

Изобретение относится к области станкостроения, обработке прямозубых зубчатых колес

Изобретение относится к области металлообработки, зубошлифовальным станкам, работающим торцом круга

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству цилиндрических зубчатых колес

Изобретение относится к станкостроению, в частности к системам управления зубодолбежных станков с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в производстве цилиндрических косозубых колес, у которых радиус окружности впадин больше радиуса концентрической окружности, по которой производят прерывистый обкат с периодическим делением от зуба к зубу
Наверх