Способ шлифования цилиндрических зубчатых колес с модифицированным профилем

Изобретение относится к области металлообработки, зубошлифовальным станкам, работающим торцом круга. Способ включает шлифование зубьев цилиндрических зубчатых колес на станке, содержащем бабку изделия с механизмом обката, установленную на направляющих станины станка с возможностью перемещения относительно круга от привода обката через кривошипно-ползунный механизм и механизм обката, выполненный в виде эвольвентного кулака, установленного соосно с обрабатываемым зубчатым колесом и взаимодействующего с упором, закрепленным на станине. Для возможности получения модифицированного профиля зуба используют упор с криволинейным профилем. 1 ил.

 

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для зубошлифовальных станков, работающих торцом круга.

Известен способ шлифования эвольвентного профиля зубьев цилиндрических зубчатых колес. При этом применяется станок, содержащий бабку изделия с механизмом обката, установленную на направляющих станины с возможностью перемещения относительно круга от привода обката через кривошипно-ползунный механизм; механизм обката станка выполнен в виде эвольвентного кулака, установленного соосно с обрабатываемым изделием, взаимодействующего с прямолинейным упором, закрепленным на станине. Эвольвентный кулак, взаимодействуя с неподвижным прямолинейным упором, перемещает бабку изделия по направляющим станины, в результате чего изделие получает движение обката относительно шлифовального круга [1].

К недостаткам известного технического решения следует отнести невозможность обработки зубчатых колес с модифицированным профилем, отличным от теоретической эвольвенты.

Задача изобретения - обеспечить возможность обработки на станке изделий (зубчатых колес, зуборезных долбяков и шеверов) с модифицированным профилем.

Указанная задача решается следующим образом. При шлифовании эвольвентного или модифицированного выпуклого профиля изделия, разворачивающегося на плоскость, шлифовальный круг, при заданном его развороте на угол α_w, находится в зацеплении со шлифуемым профилем изделия. В то же время с профилем кулака находится в зацеплении профиль неподвижного упора на станке. Зная положения профильных нормалей модифицированного профиля, можно определить некоторый угол доворота изделия (Δϕ_у) и соответствующую ему дополнительную величину линейного перемещения относительно шлифовального круга (ΔL_y) с тем, чтобы нормали были перпендикулярны торцу круга. Эти дополнительные величины доворота и перемещения в совокупности с известными величинами обкаточного движения при шлифовании эвольвентного профиля ϕ_у (угол поворота изделия и соосного с ним кулака) и L_y (перемещение изделия и соосного с ним кулака) определяют параметры модифицированного обкаточного движения. Зная эти параметры (закон движения) и сохранив профиль кулака эвольвентным, определяется профиль сменного упора как сопряженного элемента, находящегося в зацеплении с профилем кулака. Профиль упора получается криволинейным.

Таким образом, сохраняя профиль кулака эвольвентным, модификацию обкаточного движения, а следовательно, и шлифуемого профиля можно обеспечить изменяя профиль упора.

Так, например, при шлифовке модифицированного профиля цилиндрического зуборезного долбяка (см. чертеж), профильные нормали которого наклонены к профильным нормалям эвольвенты под углом ψ_у, параметры обкаточного движения (угол поворота и линейное перемещение) определяются зависимостью:

,

здесь sinψ₀=k; sinψ_у=kcosα_у; k=tgγ_вtgα_бn, где ψ₀ и ψ_у - углы наклона профильных нормалей модифицированного профиля к профильным нормалям эвольвенты, соответственно, в начальной и текущей точках, α_y - профильный угол шлифуемого долбяка в текущей точке, γ_в - передний угол при вершине долбяка, α_бn - задний боковой нормальный угол, R_b - радиус основной окружности эвольвентного кулака.

Параметры обкаточного движения обеспечиваются эвольвентным кулаком и криволинейным упором, которому соответствуют параметрические уравнения:

,

здесь tgα_ky=ϕ_у+arccos(R_btgα_у/L_у), где α_ky - угол профиля эвольвентного кулака в текущей точке.

Использование в станке упора с криволинейным профилем позволит производить обработку изделий с модифицированным профилем, а также осуществлять коррекцию погрешности эвольвентного профиля изделия, возникающую в процессе обработки.

Источники информации

1. Станок зубошлифовальный мод. 5891, 5891С. Руководство по эксплуатации. М., 1977.

Способ шлифования цилиндрических зубчатых колес с модифицированным профилем, включающий шлифование зубьев цилиндрических зубчатых колес торцом круга на станке, содержащем бабку изделия с механизмом обката, установленную на направляющих станины станка с возможностью перемещения относительно круга от привода обката через кривошипно-ползунный механизм и механизм обката, выполненный в виде эвольвентного кулака, установленного соосно с обрабатываемым зубчатым колесом и взаимодействующего с упором, закрепленным на станине, отличающийся тем, что используют упор с криволинейным профилем.