Пагешкс- .. тезгчрчадл}; ис hi. .т^l^»tgtr:r?rустановка для

 

ОПИСАНИЕ l99299

ИЗОБРЕТЕНИЯ

G0I03 Советсиив

Социалистичесииа

Республии

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 27.XI.1962 (№ 804973/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.XII.1966. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 31.1.19б7

Кл. 39ат, 5/00

МПЕ, В 29j

УДK 674.815.002.54 (088.8) Комитет ео делам изобретений и OIKpblòèé

ttptt Совете Министров

СССР

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ

Известны установки для изготовления плит, преимущественно из древесных частиц, например, из несортированных стружек, включающие бункер, транспортерную ленту, распределительную камеру для нанесения на ленту частиц в виде ковра, приспособление для разрезания ковра и прерывно действующий пресс.

Цель изобретения — обеспечение равномерного нанесения частиц на ленту с одновременной их сушкой. Достигается это тем, что над транспортерной лентой установлена с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости распределительная камера, внутри которой смонтированы вертикальные сита и ряд pacttozto»(ettttt tx в шахMBTItoM порядке параллельных камер, имеющих на торцовых стенках, обращенных друг к другу, перфорированные поверхности и соединенных каналами с воздуходувками, укрепленными около распределительной камеры.

На фиг. 1 изображена схема описываемой установки в двух проекциях; на фиг. 2 — распределительная камера установки в разрезе.

Работает установка следующим образом.

Транспортерная лента 1 непрерывно движется вокруг приводного 2 и холостого 8 барабанов. Верхняя часть транспортерной ленты перемещается с перерывами направо, на расстояние, соответствующее приблизительно заданной длине плиты. Лента приводится в движение электродвигателем 4 через подключенный к нему и к приводному барабану ременный шкив 5. Подшипники 6 холостого барабана 8 размещены на салазках 7, которые оттягиваются комплектом пружин 8 влево и обеспечивают постоянное натяжение ленты I, препятствуя ее провисанию. Распределительная камера 9 для древесных частиц передвигается по рельсу 10 вдоль транспортерной ленты в обе стороны. Приспособление

11 для ра"-резания ковра помещается стационарно относительно пресса 12, 1 Для поддержания отдельных отрезков ковра»е требуется промежуточных плит, так как камера 9 накладывает не спрессованный еще ковер нз несвязанных, отдельных частиц непосредственно на поверхность верхней части

20 транспортерной ленты, а приспособление 11 обеспечивает отделение отрезка ковра необходимой длины. Пресс 12 спрессовывает состоящий из отдельных частиц ковер в плиты, которые снимаются с ленты 1 валиками 18, 25 скорость вращения которых значительно выше скорости передвижения транспортерной ленты. Валики 18 приводятся во вращение мотором 14.

Смесь частиц различного размера из бун30 кера 15 подается на подводящую ленту 16, 3 беспрерывно вращающуюся на приводном 17 и холостом 18 барабанах, размещенных на раме 19, которая закреплена деталями 20 и

21. Лента 1б подает смесь из частиц со своего левого конца через направляющий лист

22, откуда частицы падают в запасной сосуд

28, находящийся над другой подводящей лентой 24, расположенной наклонно.

Лента 24 движется непрерывно по приводному 25 и холостому 2б барабанам. Смесь из отдельных частиц подастся направо или в направлении к разгрузочному концу сосуда 28.

Перпендикулярно сосуду 28 помещен ряд мешалок 27, которые вращаются по часовой стрелке так, что отдельные части смеси отбрасываются одна за другой налево от разгрузочного конца сосуда 28. Мешалки размещены на осях, из которых каждая последующая расположена HH?Ke предыдущей. Расположены мешалки таким образом, что толщина слоя смеси в разгрузочном конце сосуда

28 соответствует толщине, подлежащей введению в распределиТельную камеру 9, внутри которой предусмотрена сушильная камера или зона, состоящая из вертикальных рядов расположенных параллельно на расстоянии одна от другой камер 28 и 29, воспринимающих воздух. Расстояние между боковыми поверхностями камер 28, а также между поверхностями камер 29 немного больше, чем поперечное сечение этих камер. Камеры 28 и 29 расположены в шахматном порядке. Их торцовые стенки имеют перфорированные поверхности.

Предусмотрены подводящие воздух каналы

80, которые получают воздух из распределительных труб 81 и подводят его к кожухам 82 воздуходувок 88, которые засасывают воздух через провод 84 в правом и левом концах камеры 9.

Воздуходувки 88 в кожухе 82 с силой, достаточной для перемещения частиц всасывают через перфорированные стенки камер 29 воздух, который поступает через помещения между камерами 28, и отводят частицы в правую и левую части распределительной камеры. Отсосанный воздуходувкой воздух проходит через распределительные трубы 81 и

190299 каналы 80, ведущие обратно к верхним концам вертикального ряда камер 28 и 29.

При изготовлении частиц из сырых материалов часть очень легких частиц имеет размер, 5 больший необходимого. Если такие частицы отгоняются в противоположные крайние концы камеры 9, они оказываются на лежащей напротив поверхности готовой плиты, что нарушает единообразие и внешний вид послед10 ней. Чтобы все частицы большого размера попадали только в среднюю часть плиты, предусмотрена пара вертикально. вибрирующих сит 85, приводимых в действие двигающимися в обе стороны валиками 86, которые при15 водятся в состояние колебания соединительными деталями 87, приводимыми через штангу 88 эксцентриком 89, который, в свою очередь, приводится в движение двигателем 40.

Скорость двигателя регулируется таким обра20 зом, чтобы было обеспечено быстрое вертикальное движение сит 85, которые отсортировывают только легкие частицы большого размера, падающие вследствие сотрясения сит на полосу в местах, находящихся между нижней

25 и верхней поверхностями полосы.

Предмет изобретения

Установка для изготовления плит преимущественно из древесных частиц, например, из ч0 несортированных стружек, включающая бункер, транспортерную ленту, распределительную камеру для нанесения на ленту частиц в виде ковра, приспособление для разрезания ковра и прерывно действующий пресс, отлич5 чающаяся тем, что, с целью равномерного нанесения частиц на ленту с одновременной их сушкой, над транспортерной лентой устройства установлена с возможностью возвратнопоступательного движения в горизонтальной

40 плоскости распределительная камера, внутри которой смонтированы вертикальные сита и ряд параллельных камер, расположенных в шахматном порядке, имеющих на торцовых стенках, обращенных друг к другу, перфори45 рованные поверхности и соединенных каналами с воздуходувками, укрепленными около распределительной камеры.

190299

Фи?.

Составитель Э. Черкасова

Техред Л. Бриккер Корректоры: Е. Д. Курдюмова и E. Ф. Полионова

Редактор В. Сорокин

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 4345)18 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4