Устройство для прессования профильных длинномерных изделий

 

ОП АНИЕ

ИЗ ЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 09.Х.1970 (№ 1482801/29-33) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опуоликовано 21.1 V.1972. Б)оллстснь № 14

Дата опубликования описания 8.IA.1972

Союз Ссветскиз

Сециалистическиз

Респубпик

Ф „Г

М.Кл. В 29j 5/10

Комитет по велев каооретений и открытий ори Совете Министров

СССР

;1 ДК 674.815 (088.8) Авторы изобретения

Б. И. Аполчин, В. А. Луппов и A. И. Вигдорович

Заявитель Проектно-конструкторское и технологическое б(оро по машиностроени)о

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ

ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию по переработке д)ревесных пластиков 1) пластмасс, я именно к,производству из них дли)шомер-!

1ых изделий слож)ного профиля, таких, l(ii« профилированные рей!оси, уголки, швеллеры и г. Оь

Известны устройства для прессования профи,1ьных длинномерных изделий, включаюill, !е не()РеРывно PBHH(3 IIIHccH 3)Ii)(1)HÉ ll веРх)1;!й прессующие элементы.

Псдостатками известных прессов являются

))свозможность получения )а ннх изделий сложного профиля и сравнительно невысокое у. !ельное давление прессования.

С целью ооеспечення возможности прессования длтшномерных изделий сложного профиля п упрощения,«онструкцин нри одновременном повышении у!сл) ного давле:)ня прессования в предлагаемом устройстве нижний н1)сссу)oп!H)1 э1емент вь!301нен жест .(1)м В BHдс 1!лоског0 бруса с выполненной в:(см |по ioстью, по форме соотвстству)още)1 нрофигпо

)рсссуемого изделия.

Н3 (t))11 . 1 I)0)(333110 1)p(I,1 333 0 I) OC CTp0)iCTно, оощий вид; на фнг. 2 — понере I!Il lll разрез.

Пре (лагасмое устройстBO имеет нижний и верхний прессу(ощис элемент(! ) и 2. (-1иж)шй элемент (жесткий) выполнен в ))и..!с плоского оруc3 с 110 10cTblo. Форм 11 кап тlв«и соответствует «онфигурацнн 1!рсссусмой дстал)1. Брус принудительно движется по спорным вал«ам 3 в направлении, указанном стрелкой.

Верхний элемент 2 (гибк)н)) выполнен !3 «н5 дс плоской бесконечной металл)гчсс«ой ленты, которая обегает подпрсссовывающнй, прессующий и запирающие валки / — 6.

Лента расположеíà .)ад брусом; нршзод нx сннхроннзнрован.

10 Прсссматер ал, например древесный пластик, с наполннтелем в ш)дс полос шнопя дли))ой до 1500 лл, шириной 0,8- 2,2 лл, со связующим — фенолформа.1ьдегнднымн с.)олами— загружают в прессующнй элемент 1. Пресс15 матер;)а:I нагревают, например Tî«ÿìè в*ысокой частоты. По опорным вилкам, > прессу)ощнй элемент 1 подходит к прессу)ощем элементу 2. В зоне действия i)oz))peccOBI»B3)OBre) о на)«3 4 подогретый материал поднрессовы20 «ается, нрн этом устраняются зазоры между ч астнцами древесного;) а))ол интел я.

Двигаясь далее, элемент 1 подходит к прессующсму валку 5. Под этим валком обсспечн25 вается температура 140 — 170 С и уде ))i))oe давление прессования 10 — 700 «г/с н - .

В зависимости от виды материала давление регулируется количеством загружасмог0 материала: для древесно-стружечных нл)гг 10—

30 50 кг/сл, древесно-слоисть) х )I и 13c T)1«o!i

336169 о

П рсдмет и забор ет ения

ЧЗиг.1

1 Риг.2

Сос гав::тель М. Мясникова

Тсхред Л. Богданова

Корректор Е. Зимина

1 едактор В. Блохина

Заказ 3039 Иад.,-,Цо о41 Тираж 448 Подписное

ЦИИИПИ 1;омитета по делам .изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Х(-35, Раушская нао., д. 4/5

Оолас1ная типография Костромского управления по печати

i ОΠ— 300 ке/ел- ; древесных к0 м41озицион.1ых

300 --700 ке/сл12»

ПОслс и1)ахоиодсиия 10:1 41ресcу10щим валком элемент 1 с изделием 7 попадает в зону

3аиираlащнх вс1 1кав 6, кот0111 18 мде1)>еива10т гиокую ленту, а с исй и отпроссовз:1пос изделие B иеизмс1шом полоисс1111и, пока ис отвердеет связующее.

После отвердения связующего до такой степени, что изделие 7 пс изменяет сваей формы, элемент 1 выходит II3 зоны действия запирающих залков 6; изделие освобогхдае1ся. Па мере прохождения элемента 1 под лентой встык

E!i:,Iàïðà0ciÿcTcI. слсдующая, вследствие чего процесс прессования деталей практически является исирерывн1,1м, а следовательно, лолучается изделие неограниченной длины.

Полость элсмеита 1 может изготовляться практически любой конфигу1рации, а следовательно, па устройспве,с ее использованием могут отпрессовываться длинномериые изделия любого профиля.

Устройство для прессования профильных длинномерных изделий из древесных пластии1 ков и,пластмасс, включающее непрерывно движущиеся нижний,и верхний преосующие элементы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности прессования длинномерных изделий сложного профиля и упро1 щения, конструкции, нижний прессу1ощий элемент выполнен жестким в,вниде плоского бруса с полостью, по форме соответствующей lp0филю прессуемого изделия.