Изготовления пружин растяженияс ушками

 

l903I7

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Л>

Кл. 7d, 2

Заявлено 21.Х1).1964 (№ 935600125-27) с присоединением заявки М

Приоритет

МПК В 211, ДК 621.778.27(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 29.Х11.1966. Бюллетеш ¹ 2

Дата опубликования ollllcall»II 13,11.! 967

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ

С УШКАМИ

Известны автоматы для изготовления из бесконечной спирали пружин растяжения с отогнутыми ушками, не имеющими формы замкнутого кольца.

Известные автоматы содержат станину, на которой смонтирована каретка для подачи спирали, получающая возвратно-поступатель»ое перемещение от кулачкового привода. На каретке укреплена подающая собачка. Для направления спирали последняя проходит через трубчатую направляющую. Отгпбкя витка и последующее образование пз него ушка производятся механизмом отгибки и формирования, представляющим собой два вращающихся навстречу один другому профилированных кулачка. Для поддер>кки спирали в процессе формирования первого ушка предусмотрен упор. Отрезку готовых деталей производят вращающиеся отрезные ножи.

Предлагаемый автомат изготовляет пружины растяжения с ушками, имеющими форму замкнутого кольца. Кроме того, он более надежен в работе, чем известные, а конструкция его проще, качество изготовляемых деталей выше, тяк как исключается возмо>кность изгиба витков спирали, «е подлежащих формированию для образования ушка.

Сущность изобретения заключается в том, что механизм формирования ушка ьыполнен в виде установленного на приводном валу кулачка с кольцевой канавкой на его рабочей поверхности для заходы отделяемых витков спирали. Канавка имеет прорезь для направления режущего элемента.

Кроме того, трубчатая направляющая спирали может быть выполнена эластичной, с одним cl3000;l,llo изгибаемыM концом. средняя часть ее закреплена на станине автомата, а второй конец на каретке. Благодаря этому исключается изгиб неотделяемых витков спи10 рали.

На фнг, 1 изображена кинематическая схема станка; ня фиг. 2 — положение рабочих механизмов в процессе отделения отгибаемых витков; на фиг. 3 тоже, в процессе отрезки

15 пружины.

Электродвигатель 1 приводит I30 вращение вял 2, на котором установле|| кулачок 8. диск

4 и профилировапный кулачок >. Диск 4 через кривошипно-шатунный механизм 6 сообщает

20 возвратно-поступательное перемещение каретке 7 по направляющей 8, ciloIIII

Для направления бесконечной спирали, случ0 жащей заготовкой для изготовления пружин, в автомате имеется трубчатая напрявл|пощая

190317

15, выполненная эластичной, например в виде спирали. Один конец трубчатой направляющей закреплен на каретке, средняя часть 16 направляющей закреплена на станине, а второй конец 17 спирали не закреплен. При перемещении каретки эластичная трубчатая направляющая растягивается, при формировании ушков пружины отгибается, предохраняя от изгиба заготовку, после отрезки пружины от спирали э. астичная HHHpaB:fëþù;fë выпрям.»яется.

Профилированный кулачок 5 находится у выхода деформируемой спирали нз трубчатой направляющей. Ку.»ачок 5 набегает на спираль, соприкасаясь с ней своей образующей, н отделяет от спирали два витка 18. Эти витки попадают в проточку 19 на образующей кулачка. Заканчивается проточка прорезью 20.

При вращении кулачка 5 часть спирали, находящаяся по направлению подачи перед ипками 18, отгибается на заданный угол (см. фиг. 3), прячем для предотвращения поворота спирали в направлении кулачка спираль поднимается упором 21:

Отогнутая часть спирали вместе с отделенным витком, находящимся в проточке кулачка, отрезает от бесконечной спирали режущий элемент 22, приводимый в действие кулачком

3. Прорезь 20 кулачка 5 фиксирует спираль и служит для направления режущего элемента между ее витками.

Предмет изобретения

l. Автомат для изготовления пружин растяжения с ушками из бесконечной спирали. содержащий смонтированные на станине каретку для подачи спирали и связанные с ней

10 подающую собачку и трубчатую направляющую, механизм отгибки и формирования ушка, упор для поддержки спирали и режущий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения

Is конструкции автомата, а также обеспечения возможности формирования ушков в виде замкнутого кольца, механизм формирования ушка выполнен в виде установленного на приводном валу кулачка с кольцевой канавкой на

20 его рабочей поверхности для захода отделя мых витков спирали, имеющей прорезь для направления режущего элемента.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения изгиба неотделяемых вит25 ков спирали, трубчатая направляющая выполнена эластичной, с одним свободно изгибаемым концом, вторым концом, закрепленным на каретке, и средней частью, закрепленной на станине.

190317

Фпг. 3

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор Б. С. Нанкина Техред Л. Бриккер

Корректор T. Н. Костикова

Заказ 179/12 Тира>к 535 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Цен:р, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2