Устройство для измерения и регистрации величины удлинения рабочего участка образца

 

Сок!в советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 21 V 111.1963 (№ 853475/23-26) Кл. 42k, 51 с п13исоединснисм заявки №

Комитет по делам изобретений и открыти3! при Совете бн!н!!строе

СССР

Приоритет

Опубликовано 29.Х11,1966. Бюллетень ¹ 2

3"ч111К 6 01п

УД K 54.684 (083.ь) Jата Опуо. !ИKОвclниЯ ОП3lса !!ил 1 5. 1 1. 190) Авторы изобретения

С. M. Миронов, 3. Ф. кадрии и А. И. С

Заявитель

Специальное конструкторское бюро по разработке автоматических средств измерения масс и приборов испытательной техники

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И РЕГИСТРАЦИИ

ВЕЛИЧИНЫ УДЛИНЕНИЯ РАБОЧЕГО УЧАСТКА ОБРАЗЦА

Известны устройства, позволяющие визуально определять величину деформации рабочего участка образца по перемещению меток, ограничивающих рабочий участок, вдоль неподвижно установле3ьной шкалы.

Недостатком существующего метода является дискретность измерения; наличие ошибок, связанных с субъективными качествами исследователя и отсутствие возможности работать в герметизированных термокамерах. 10

С целью непрерывного автоматического контроля и регистрации величины деформации рабочего участка образца, помещенного в термокамеру, и повышения точности измерения, предлагаемое устройство снабжено 15 двумя независимыми следящими контурами, ка>кды3! из которых состоит из осветительной системы, включающей лампу подсветки, диафрагму и объектив, приемника в виде фотосопротивления, включенного в схему измери- 20 тельного моста, установленного на входе фазочувствительного усилителя, управляющего конденсаторшлм двигателем, вращающим винт, снабженный направляющими для перемещения осветителыюй системы с приемни- 25

Koi" и ползу !к м реостатных 7тс3тч!!нов, включенных в измерительный мост устройства регистрации величины удлинения, На фиг. 1 приведена принципиальная схема предложенного устройства; на фиг. 2— принциш!альная электри3ческая cxcма.

Устройство состоит из неподвижного зажима 1, связанного с силоизмерителем, и подвижного заж3333а 2, соед3шеш!ого с приводом растягивающего механизма. Устройство имеет две независимые следящие системы, с помощью которых осуществляется измерение деформации рабочего участка и каждая из которых состоит из Oc .:. етителтнюй системы а и приехн3нк!1 4, установ Icilffflx па ьиите 5, направля3ощих 6.

Осветительная система имеет лампу под7, диат133раг>3у 8 Il Об ьект!3в 9.

Б качестве приемщика используется фотосопротивление 10, включенное ь схему моста.

Сигнал с моста усиливается фазочувствительным усилителем, управляющим конденсаторным двигателем, выходной вал которого связан с винтом 5, по которому перемещается

Оптическое устройство следящей системы.

Измерение деформации рабочего участка образца, подвергаемого испытани30 на растяжение, Осу HlgcTI3ëÿþTcÿ следу 30щнм ОоразОм.

На образец перед установкой его в зажимы

1 и 2 на гра!и!цы рабочсго участка термос I Оi!Kо!! IipflcHOЙ (Я!Ох! !! нофо!)Ох! ) HH HосHTсil две по,юсы. Затем ооразец устанавливается

l3 зажн\! >! Ii . 3 ч oclicTII i е. я ь т1 ж н3!! слсдя

1ЦОЦл

Предмет изобретения

1 (»

Составитель Г, Кричевский

Текред Л. Ьриккер

Корректоры: О. Б. Тюрина и Г. Е. Опарина

Редактор А. Пименова

Заказ 88 13 1ираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изооретепий i. открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4 типография, пр. Сапунова, д. z щей c:!стемы направляется таким образом, чтобы луч, отраженный от полоски краски (люминофора), попал на фотосопротивление.

При фиксации обеих оптических систем на соответствующие метки система прп включенном состоянии остается в покое.

При смещении меток в процессе растяжения и выходе одного или обоих мостов появляется сигнал ошибки, который, усиливаясь фазочувствительным усилителем, включает конденсаторный двигатель и последний перемещает оптическую систему в направлении движения соответствующей метки — система отслеживает перемещение метки. В момент, когда оптическое устройство перемещается на величину перемещен|я метки, наступает равновесие системы.

Разница в перемещении меток с помощью реостатного датчика 11, включенного в дифференциальну.ю схему, передается на вход третьего усилителя, управляющего конденсаторным двигателем, выходной вал которого связан с механизмом перемещения диаграммы.

Устройство для измерения и регистрации величины удлинения рабочего участка образ5 ца, подвергаемого растяжению, по меткам, состоящее из подвижного и неподвижного зажимов, силоизмерителя, соединенного с одним зажимом, и растягивающей машины, соединенной с другим, отлича ощееея тем, что, с

10 целью непрерывного автоматического контроля и регистрации величины удлинения, устройство снабжено двумя независимыми следящими контурами, каждый из которых состоит из осветительной системы, включающей

15 лампу подсветки, диафрагму и объектив, приемника в виде фотосопротивления, включенного в схему измерительного моста, установленного на входе фазочувствительного усилителя, управляющего конденсаторным двигате20 лем, вращающим винт, снабженньш направляющими для перемещения осветительной системы с приемником и ползунком реостатных датчиков, включенных в измерительный мост устройства регистрации величины удлинения.