Способ изготовления купальных ванн из листового материала
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬЕЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l9I459
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 7с, 15
Заявлено 11.Х.1965 (№ 1033102/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.1.1967, Ь1оллетень № 4.Ч111; В 21d
3 ДК 621,983.3(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 27.111.1967!
Цт я!с;(" ;ч „1 ус, .li
Авторы изобретения
В. М. Антонов и Ф. Ф. Чернинилов
Липецкий трубный завод
Заявитель
Ъ
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КУПАЛЬНЫХ ВАНН ИЗ
ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА фланца и пробивкой сливного отверстия, обрезка, формовка и закатка фланца. Пробнвка бокового (cëèâíîãî) отверстия.
Формовка фланца (c». фиг. 2) осуществля5 ется таким образом. Сначала загиоают прямолинейные участки 1, а затем раднусные уча стки 2. Причем гибка прямолинейных участков
I (см. фнг. 2 слева) идет с некоторым опережением. чем гибка радиусных участков (см.
10 фнг. 2 справа). Гибка этих участков осу!цествляется сначала без прижима, а затем — с прижимом отгибаемой полки к матрице 8.
Процесс формовки прямолинейных н радиусных участков фланца заканчивается одновре15 мс що, после чего проводят последующие операции закаткн фланца н его калибровки.
Способ изготовления купальных ванн нз листового материала, при котором производят вытяжку н калибровку корпуса, обрезку н формовку фланца, пробивку отверстий, or Iè
25 чаюи1ийгя тем, что, с целью упрощения технологического процесса, осуществляют одновременную калибровку корпуса и подгнбку пря молинейных участков фланца, после чего фор муют с1!ача lа прямолинейные участки флан30 ца, а затем до окончания этой операции форИзвестен способ изготовления купальных ванн из листового материала путем вытяжки и калибровки корпуса, обрезки, формовки, oc) ществляемой за два штамповочных перехода, и закатки фланца, а также пробивки отверстий.
Такой способ продолжительный, так как все операции производятся последовательно с использованием индивидуального инструмента.
ГIредложено калибровку корпуса ванны осуществлять одновременно с подгибкой прямолинейных участков фланца, после чего формовать сначала прямолинейные участки фланца, а затем формовать его радиусные участки, причем их вытяжку проводить предварительно без прижима, а окончател1н!о с прижимом отгибаемой полки к матрице и после
ЭТОГО Зс)ксIТЬ1вс!ТЬ фЛаНЕЦ IIO ВСЕМУ ПЕРИМЕТРУ путем торцового осаживания, что позволяет сократить количество операций, а следовательно, упростить технологический процесс производства купальных ванн и повысить производительность труда.
На фиг. 1 представлена схема технологических переходов штамповки купальной ванны: на фиг. 2 — формовка фланца (положення а, о, в и г) .
Пс предложенному способу предусмотрены следующие операции: вытяжка корпуса, ка.!нбровка корпуса с. одновременной подгибкой
Предмет изобретения
191459
Z аг
Составитель И. Червонная
Редактор В. Ф. Чулкова Тсхред А. А. Камышникова Корректоры: О, Ь. Тюрина и T. Н. Дмитриева
Заказ 772/8 Тираж 535 Г1одписнос
ЦЦИИ11И Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 муют его радиусные участки, причем их вытяжку проводят предварительно без прижима, а окончательно — с прижимом отгиоаемой полки к матрице, и после этого закатывают фла нец по всему периметру путем торцового осаж ива ния.
