Способ изготовления цилиндрического корпуса вертикальных металлических сварных резервуаров

 

Класс 37k 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

H. Е. Носенко и Е. А, Торгоненко

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО КОРПУСА

ВЕРТИКАЛЬНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ CBAPHhlX РЕЗЕРВУАРОВ

Заявлено 5 августа 1952 г. за № 1400/445856 в Министерство строительства npeprtpzav il ilieL ee oee СССР

Изготовление цилиндрического корпуса вертикальных металлических сварных резервуаров с применением сверпутой в рулон стальной заготовки лепты известно.

Описываемь и способ отличается тем, что сварка корпуса резервуара ведется путем непрерывного подращивапия стальной ленты снизу, с одновременным изгибанием ее по дуге окружности, подъемом и вращением сваренной части корпуса резервуара вокруг его вертикальной осн.

Подъем корпуса резервуара осуществляется домкратами с прикрепленными к ним опорными и направляющими роликами.

На фиг. 1 — 3 изображены последовательные этапы изготовления резерьуара от начала до конца; на фиг. 4 — домкрат, поддерживающий изготовленную часть корпуса; на фиг. 5 — схема расположения оборудования для изготовления корпуса резервуара.

Корпус резервуара изготовляется из предварительно сваренных в ленту и свернутых в рулон листов, образующих заготовку, у которой концы 9 срезаны нод углом для образования перв<:го и последнего витков корпуса резервуара.

Сварка корпуса резервуара производится с помощью электросварочных аппаратов, применяемых для сварки под флюсом. В зависимости от размеров резервуара и местных условий заготовка рулона может оыть выполнена на весь корпус или на часть его. B последнем случае, по мере сварки резервуара конец одного рулона должен стыковаться с началом следующего рулона.

Корпус резервуара в процессе сварки поворачивается вокруг своей вертикальной оси и поэтому автоматическая сварка производится стационарным электросварочным аппаратом.

Изготовление резервуара производится в следующеи последовательности. качо 9589() ф

После раскладки и. варки днища обычным путем на нем устанавливается и закрепляете вспомогательное оборудова .ие, состоящее из подъемных домкпатов 1, расположенных по образующей резервуара, вертикальных трех роликовых вальцев 2 с механическим приводом,,верф,. Ч" тушки 3 для рулона, установки 4 для автоматическои сварки под флк сом, устройства 5 для вращения корпуса резервуара вокруг его ocë, состоящего из закрепленных на станине вертикальных приводных, вращающих корпус роликов. Домкраты 1 имеет направляющие ролики 6, обеспечивающие сохранение цилиндрической формы резервуара. Гори;онтальные спорные ролики 7, поддерживают корпус резервуара при его вращении и подращивании.

Соорка резервуара начинается с монтажа крыши. Для этого на днигцс- резервуара производят сборку металлических конструкций крыши, опирающихся на прикрепленные к домкратам кронштейны или специально изготовленные для этой це,ли козелки.

После сборки и сварки металлических конструкций крыши приступают к сборке корпуса резервуара. С этой целью устанавливают вертушку 3 с рулонной заготовкой 8. Срезанный под углом конец 9 заготовки пропускают через вальцы 2, затем через ролики подъемных домкратов 1, а для вращения ленты — через устройство 5. После этого производят навивку до подхода верхнего обреза листа к поясному уголку кровли. Сварка горизонтального шва производится по завершении полного оборота витка, После навивки первого кольца привод вращения выключают и ци линдрическую часть приваривают к поясному уголку, а затем опять включают привод. Благодаря тому, что опирание сваренной части резервуара происходит по нижней кромке листа, образующей винтовую линию. вращение корпуса сопровождается подъемом конструкции с одно временным подрань ванне.", . в процессе которых осуществляется сванка горизонтального шва.

По мере наращивания высоты корпуса резервуара возможна периодическая приварка элементов жесткости для обеспечения строго цилиндрической формы резервуара. В случае разделения заготовки на несколько рулонов, стыковки конца и начала рулона производят в горизонтальном положении.

Последний виток ленточной заготовки также имеет срез под углом. вследствие чего в конце сварки образуется нижний горизонтальный обрез корпуса. Во время сварки последнего, витка опорные ролики 7 постепенно опускаются с тем, чтобы вес корпуса е крьнней воспринимался всеми, роликами.

По окончании сварки корпуса к внутренней поверхности стенок резервуара приваривается ря д косынок, за которые домкратами приподнимается весь собранный резервуар, с целью освобождения и демонтажа роликов и других вспомогательных приспособлений, после чего корпус резервуара опускают домкратами на днище и приваривают к нему. т1 г и -T, цI " г 3 Bi) >,,е ">..1 (н

1. Способ изготовления .цилиндрического корпуса вертикальных металлических сварных резервуаров с применением свернутой в рулон стальной заготовки ленты, о тл и ч а ю.шийся тем, что сварку ведут путем непрерывного подращивания снизу, с одновременным изгибанием стальной ленты по дуге окружности, подъемом и вращением сваренной части корпуса резервуара вокруг его вертикальной оси.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, отл и ч а ю ще ес я применением домкратов с прикрепленными к ним опорными и наrrpàâëÿþùèìè роликами, 24 95890 Уиг 5

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Р. Б. Кауфман

Гор. Алатырь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Заказ 6540.

Подп. к печ. 31/Х-1959 г.

Тираж 360. Цена 50 коп.