Щ Заявлено 24.02.64 (21) 884832/23-04 с прнсоеаиненнем заявки № (23) Приоритет (43) Онубликовано 30 08 78 Бюллетень № 32 (4Ü) Дата онубликования описания:14.07.78

Сою1 Советских

Социалистических . Реснублик (в 181468. (51) М. Кл.

С 10 В 53/08

Гаеударственквй кемктет газета Мккаетреа NN ае делан кееервтеикк я аткрыткк (53) УЙК 66.047.7:

:668.474 (088. 8) М. М. Барщевский, Э. С. Беэмозгин, А. Г. Немченко, Д. И. Четвериков, С. И. Сухановский, IO, П, Юцкевич, Е. И. Ахмина, С. А. Сапотницкяй, Я 3. Сорокин, Р. М. Левит, Б. С. Аранович, В. Н. Лапин и Д. С. Загиоцин (УЯ) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исспецоватеиьский институт по переработке и использованию топлива и Государственный научно-нсслецовательский институт гицролизной и сульфитио-спиртовой промышленности (71) Заяви тели

Известен непрерывный способ получЬ ния лигнинового угля нз гидролизного пиг нина с применением грануляции, сушки, карбонизации лигнина и охлаждения угля.

Однако при пересылке пигнина из сушильного annapara в реторту, где происходит его карбонизация, гранупы разрушаются. Уголь получают в вице порошка, ко.торый затем поцвергают брикетированию.:

Цель изобретении - интенсификация црь» ц» цесса и получение кускового лигнинового угла. Это достигается тем, что лигнин с влажностью go 687 гранулируют, затем гранулы диаметром около 20 мм и высо.той 40-60 .мм обрабатывают топочными газами, имеющими температуру 8ОО900 С.

Способ осуществляется слецующим образом.

Гидролизный лигннн c snamnocran цо 26

68% предварительно гранулируют, получают прочные крупные аранулы циаметром около 20 мм и цпиной 40-60.мм, а затем подвергают совмещенному процессу сушки и карбонизации в последовательно раслоло- 25 женных зонах оцного непрерывно цействую.щего вертикального шахтного аппарата непосрецствеино топочными газами с температурой 800-90О С, йрнготовляемымн,в топочных камерах, встроенных в рабочую шахту аппарата; полученный уголь охлаждают в нижней зоне того же annapara (зоне охлаждения) неконденсируюшимися газами, направленными после системы конценсацни в распределительные колосники, и непрерывно выгружают его.

Выделяющиеся в процессе сушки водяные нары вывоцят с сушильным. агентом иэ зоны сушки, а выделяющуюся паро-газовую смесь вывоцят иэ зоны карбонизации на дальнейшуто конценсапию и разцепение. В результате получают кусковой уголь, не требующий цополнительногь бри» кетирования„пригодный цля произвоцст ва сероугперода, электродов или используемый в качестве активнрованного угля.

Ф о 1з м у л а изобретения

1. Непрерывный способ получения лнг:нинового угля иэ гицролиэного пигнина с пвименением грануляцин, сушки, карбонн-, 191468 .

Составнтепь Е. Сопомонова ,Рьдааюор Т. Ксиюдцева Техред И. Климка КорректорА. КравченкоЗакае 4957/Х Тираж 673 Поппнсное

НйИИПИ Государственного комнтета Совета Министров СССР ao девам необретеннй н открытий

113035, Москва, Ж-35, Psymcaag наб., ц. 4/8

Фипиап ППП Патент". ° г. ЭЪсгарод Уп. Проектнан, 4 зации ингннна н охпажпеещ угщi, о z и н. ч а ю m и и с а тем, что, с цепью интенсификации процесса н пьпученнн кускового угцн, гранупицнн подвергают пни ннн о впажностыо ао 68% в гранупы диа метром окопо 20.мм н высотой 4О-60 мм, которые обрабатывают топочными газам»..

2. Способ по п. 3, о т п я а а ющ н и с н тем, что, топочные газы имеют температуру 800-900 С.

Непрерывный способ получения лигнинового угля

Способ получения электродного кокса // 170907

Печь для непрерывного прокаливания угольных формовок // 147960

Формовочная машина // 136704

Способ коксования брикетов // 135870

Способ безостаточной переработки кусковых топлив на бытовой газ, ароматизированное жидкое топливо или легкую смолу // 116677

Способ подготовки угольной шихты к коксованию // 2135543

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к способу подготовки угольной шихты к коксованию

Способ подготовки угольной шихты к коксованию // 2186823

Изобретение относится к производству кокса, в частности к способу подготовки угольной шихты к коксованию и может быть использовано в коксохимической отрасли промышленности

Опытная газогенераторная установка на древесном или торфяном топливе с паровоздушным дутьем // 2225429

Изобретение относится к области термической переработки измельченных древесных отходов или брикетированного торфа в экологически чистых газогенераторных установках с паровоздушным дутьем в лесном, торфяном, сельском и др

Установка пиролизной переработки углеродсодержащего сырья // 2258078

Изобретение относится к устройствам для переработки углеродсодержащего сырья путем его пирогенеза и может быть использовано для переработки неизмельченных автотракторных шин

Устройство для получения металлургического среднетемпературного кокса // 2297438

Изобретение относится к устройствам для переработки топлива, в частности для получения металлургического среднетемпературного кокса и попутного горючего газа путем термоокислительной обработки угля в плотном слое, и предназначено для использования в металлургии

Устройство для переработки твердого топлива // 2299901

Изобретение относится к области металлургии, энергетики и химической промышленности

Способ подготовки угольной шихты для коксования // 2058365

Исходное сырье для получения прессованного материала и способ получения прессованного материала // 2074237

Изобретение относится к технологии получения прессованных композиционных материалов и может быть использовано в дорожном и жилищном строительстве, авиации, машиностроении и других отраслях промышленности

Печь для пиролиза углеводородного сырья // 2078111

Способ брикетирования спекающихся, слабоспекающихся и неспекающихся шламов и мелких классов угля // 2088636

Изобретение относится к технологии брикетирования угольных шламов и мелких классов угля