Способ изготовления гибкого фольгированногоматериала
/ у Qa 4g
ОП 4CAHM Е
К3ОБ РЕ7Е тЧ И Я
Союз Сове1сккх
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б б
С@= сз
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 21ат, 75
Заявлено 15.XI1.1964 (М 933597/26-9) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 06.11.1967. Бюллетень ¹ 5
Дата опубликования описания 17 1Ч.1967
Комитет по делам изобретений и открытий ери Совете йтинистроо
СССР
Автор изобретения
1- СЕССЖ31т,:1 Г
t N i.ATi;i7i!Q
- — ui ° ъ .i
В. И. Ченчик
Заявитель
Ь-.мшт110 7
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ФОЛЪГИРОВАННОГО
МАТЕРИАЛА
Предмет изобретения
Известны способы изготовления гибкого фольгироваппого материала. Они основа11ы Н3 склеивашш полиэтилентерефталатной пленки с медной оксидированной фольгой посредством терефталевой смолы. Однако известные способы не обеспечивают требуемой адгезпи пленки к фольге, уменьшения усадки и старения пленки, а также не позволяют получат. плеIIE), приГОдн) ю д1я рабоче11 темпеp3Tvphl до 250 С. 10
Предлагаемый способ отличается тем, что фольгировапную пленку подвергспот тсрмообработке, нагревая ее в течение 10 — 30 л1пн от начальной температуры в 240 †2 С до 265—
320 С, и выдерживают при этой температуре 15 в течение 30 — 120 11ин. Это позволяет улучшить адгезию пленки к 1рольге, уменьшить усадку и старение пленки и, кроме того, повысить ее рабочую температуру до 250 С.
Предлагаемыи спосоо изготовления гибкого 20 фольгировапного материала заключается в следующем.
На заготовки лавсановой пленки. (толщиной ог б То 50 лтл1 и медной оксидировашюй фольги (толш1шой от 10 до 30 .11к) наносят 25 слой к".Cll (от до 2 лп.) и подсушивают в те lcli1 е 3 — o тиfн прп тком!111т!!Ои тсчпсп11тvpе. ф .b,. IеЙ cocTo IT nз 8 — 1О,:, р3cTIIор3 т Заготопк:1 складыв31от клесвыхш слоями 30 внутрь н пропускают через и;1»кп, 1шгрстые до температуры 100 — 120 С. Затем заготош ;1 закрепляют фольгой вниз на поверхности изогнутого в дугу стального листа, снабже1-.;-::-о зажимами и пружинами для удержан :.= и натяжения фольгированного материала, и .—.ввергают термообработке. Термообработка .—.:сходит в тече1ше 10 — 30 тшн от начальиои —.;..:пературы 240 — 260=С до 263 — 320"C. этой температуре заготовки выдержива1О-. 30 до 120 11ин и охлаждают до 20 — 30 С. Если режим термooop300TKII закапчи=-. .От после подьема температуры до 265 — 320 C в течение 10 — 30 11ин с последующим быст: =. I охлаждение, то получают гибкий фольг:.:. оваппьш матер1гал с сохранением всех физ::хохимических свойств лавсановой пленки (за псключетшем значительного уменьшения .адок при длительном воздействии темпера.:. р=1 до 150 С). Про;1лагаемый способ позволяет полукзть рулош1ый фольгироваш1ый материал для готовлепия топчайти11х гибких печатных и..:;т. гибких многослойных печатных схем, Ги к.го печатного кабеля и друтих элементов p;1:;:;- -.паратуры, Способ и:тготовле11ия ГибкОГО фол1 Г11 ":- .:1ного материала, основанный иа склсп1 ..:..;. полиэтплентерефталатпой пленки с медпой ок192260 Составитель Г. Фридодин Редактор В. Дероииов, Текоет Л. Бриккер Корр кгоры: Е. Д,. Френкель и Г. Е. Опарина Заказ 7гг"!О Тира к 535 гт» .ииеиое LllIl IIIIII i Ьогиитета ио делим изобрете))ий и открытий при Совете .Чини»гров СССР Москва, Центр, ир. Серова, д. 4 Тии»гра,ии, ир. С;и)уи»иа, «» си 1 проис) ннс>й фольгой посредством терефталевой смолы, от.гггссасощссгсся тем, что, с целью улучшения адгезии пленки к фольге, уменьшения усадки и старения пленки и повышения ее,рабочей температуры до 250 С, (1)ольГирова г! )гуго I1 1 II Is% ггодвег) Гi) IQT тер ыооб. работке, пагрсвая ее в течение 10 — 30 лгссс от начальной температуры в 240 †2 С до 265— 320 С и выдерживают при этой температуре 5 в течение 30 — 120 мгси.
