Электрокоронный сепаратор сыпучих смесей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

392537

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.Ч111.1964 (№ 917411/30-15) Е л. 45е, 7/44 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 06.11.1967. Бюллетень ¹ 5

М!!К A 01f

УДК 631.362.36(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете тлинистров

СССР

Дата опубликования описания 3.1Ч.!967

ЭДЕКТРОКОРОННЪ1Й СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ

Известны электрокоронные сепараторы сыпучих смесей, например зерновых, в которых очистка и разделение смеси на фракции осуществляется путем многократного пропускаиия смеси через электрическое поле коронного разряда, образуемое коронирующими и осадительными электродами, помещенными в рабочую камеру. Смесь подается из приемного бункера при помощи питательных валиков, разделение происходит при свободном падении частиц смеси, удаление выделенных фракций осуществляется при помощи желобов и транспортеров.

Однако известные сепараторы имеют малую производительность при сравнительно больших габаритах, требуют для эффективного разделения многократного пропуска ния смеси, в них неполностью используется объем рабочей камеры из-за влияния пондеромоторной силы.

Кроме того, при разделении крупнозернистых смесей приходится резко увеличивать высоту рабочей камеры.

В предлагаемом сепараторе, с целью устранения этих недостатков, рабочая камера выполнена в виде нескольких параллельно расположенных и наклонно установленных на раме многоярусных кассет диэлектрических пластин, на которых и происходит разделение смеси при движении.

Электроды установлены по системе «провод между двумя плоскостями»: коронирующие электроды укреплены над диэлектрическими пластинами по их продольным осям, а пластинчатые осадительиые электроды становлены между кассетами в боковых зазорах для удаления фракций смеси. Угол наклона рамы вместе с установленными на ней кассетами регулируется в зависимости от крупности частиц смеси при помощи подъемного механиз10 ма.

На фиг. изображен описываемый сепаратор, вид сбоку; фиг. 2 — то же, разрезы по

Л вЂ” Л иБ — Биафиг. !.

Сепаратор состоит из приемного бункера 1, 15 разделенного на ряд секций 2 соответственно числу секций рабочей камеры, с установленными вертикально рифлеиыми питательными валиками 8, закрываемого сверху крупноячеистым решетом 4, рабочей камеры 5, установ20 ленной на раме б, угол наклона которой может регулироваться подъемным механизмом 7, привода питательных валиков 8, желобов 9 и транспортеров 10 для отвода выделенных фракций.

25 Рабочая камера сепаратора выполнена в виде нескольких многоярусных кассет, собранных из диэлектрических пластин 11, с укрепленными иад пластинами по их продольным осям проволочными коронирующими электро30 дами 12 и установленными между кассетами в

192537 зазорах 18 осадительными иластинчатыми электродами 14.

Питание от источника постоянного тока высокого напряжения на коронирующие электроды подается кабелем 15 через проходной изолятор 1б. Подач зерна из секций бункера на плоскости осуществляется через наклонные лотки 17.

Осадительные электроды и все металлоконструкции сепаратора надежно заземляются.

Работает сепаратор следующим образом.

Смесь засыпается в бункер равномерно по всем его секциям через крупноячеистое решето, на котором осуществляется предварительная очистка от крупных примесей. Уровень смеси в бункере поддерживается постоянным.

Через 3 — 5 се! после подачи на коронирующис электроды напряжения включается электродвигатель привода питательных валиков, которые, вращаясь равномерно подают смесь на наклонные лотки, по которым она самотеком поступает прямо на коронирующие электроды рабочих диэлектрических пластин. Все пласгнны каждой кассеты загружаются одинаковым равномерным потоком шириной 3 — 4 сл и то..щиной в 1 — 3 зерна. Коронирующим электродом поток разрезается на две одинаковые струи, так как коронирующий электрод расположен между двумя осадительными.

В момент раздвоения струи зерно приобретает максимальный заряд за счет отрицательных ионов в межэлектродном пространстве и дополнительно за счет контакта с коронирующим электродом, что ускоряет процесс зарядки. Различные по форме, величине, выполненности частицы приобретают различный заряд и движутся на рабочих наклонных пластинах по разным траекториям.

Легкие примеси резко отклоняются к осадитсльным электродам по обе стороны от коронирующего электрода в первые боковые желоба. Мелкие, щуплые и битые зерна отклоняются позднее и попадают в центральные ооковые желоба. Зерно хорошего качества попадает в последние боковые и торцовые желоба.

Отделенные фракции транспортируются изпод желобов ленточными транспортерами.

10 Угол наклона кассет устанавливается в зависимости от культуры, причем регулирование угла наклона можно осуществлять при работающем сепараторе.

15 Предмет изобретения

1. Электрокоронный сепаратор сыпу чих смесей, например зерновых, содержащий секционный приемный бункер с питательными валиками, рабочую камеру с коронирующими и

20 осадительными электродами, желоба и транспортеры для отвода фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения смесей и производительностисепаратора, расочая камера выполнена в виде нескольких параллельно расположенных и наклонно установленных на раме многоярусных кассет диэлектрических пластин с укрепленными над ними по их продольным осям коронирующими электродами и пластинчатыми

30 осадительными электродами, установленными между кассетами в боковых зазорах для удаления фракций смеси, разделяемой при движении по диэлектрическим пластинам.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, 35 что, с целью регулирования времени нахождения смеси в рабочей камере, он снабжен подъемным механизмом, регулирующим угол наклона рамы.