Электрический сепаратор

 

ч

1 ii р

О П -И-С- -А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

250784

Союз Советских

Социалистических

Республи»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 20.11.1967 (№ 1134477/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19,Х,1971. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 5.1.1972

МПК В 03с 7/04

В 03с 7/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мимистров

СССР

УДК 621.928.8 (088.8) Автор изобретения

О. К. Чекаловец

Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения

Заявитель

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Известные электрические сепараторы, включающие питатель, кор онирующий и осадительный электроды, имеют низкую эффективность разделения материала в связи с тем, что в электрическое поле этих сепараторов можно подавать только определенное количество исходного материала порядка 1,5 т/час на погонный метр коронирующего электрода.

Предложенный сепаратор отличается тем, что его коронирующий электрод выполнен в виде двух рядов коронирующих элементов, в полости между которыми размещено друг над другом несколько каскадов отсекателей материала, каждый из которых состоит из двух планок, наклоненных в сторону движения материала, с рабочей щелью между ними, регулируемой шиберными заслонками и уменьшающейся по ширине с возрастанием порядкового номера каскада, считая сверху вниз, исключая последний нижний каскад, не имеющий рабочей щели. Это повышает эффективность процесса разделения. Кроме того, к осадительному электроду прикреплены наклонные желоба под углом, большим угла естественного откоса материала.

На чертеже схематически изображен описываемый сепаратор.

Он содержит питатель 1, коронирующий электрод, представляющий собой два ряда коронирующих элементов 2, в полости между которыми установлены отсекатели 8, осадительный электрод 4 и наклонные желоба 5.

Отсекатели состоят из двух планок, под каждой из которых установлены шиберные заслонки б, Поток материала из питателя 1 поступает в полость коронирующего электрода. Достигнув первого отсекателя, часть потока материала отводится на сепарацию в правое и в левое

1о электрическое поле. Количество материала, поданное на сепарацию, и количество материала, продолжающего перемещаться в сторону следующего отсекателя, определяется шириной рабочей щели между планками, из

15 которых состоит огсекатель.

Часть материала, поступившая в электрическое поле, сепарируется известным способом. Материал, не выделившийся на осади20 тельном электроде 4, с помощью наклонных желобов 5 отводится из поля. Материал, продолжающий двигаться в полости коронирующего электрода, достигает следующего отсекателя, с помощью которого подается следую25 щая порция материала на сепарацию. Часть материала, дозируемая шириной щели отсекателя, поступает на следующий отсекатель, а с него в электрическое поле. Оставшаяся часть потока исходного материала, достигая последнего отсекателя, не имеющего рабочей щели, 250784

Предмет изобретения

a /

Составитель Н. Бнбина

Текред Л. Евдонов

Редактор А. Паткин

Корректоры В. Федулова и Л. Орлов»

Заказ 7618 Изд. ¹ 1401 Тираж 473 Подписное

ЦНИИП11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5

Областная типография Костромского управления по печати делится на два потока и вводится в электрические поля на сепарацию.

1. Электрический сепаратор, включающий питатель, коронирующий и осадительный электроды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, коронирующий электрод выполнен в виде двух рядов коронирующих элементов, в полости между которыми размещено друг над другом несколько каскадов отсекателей материала, каждый из которых состоит из двух планок, наклоне нных в сторону движения материала, с рабочей щелью между ними, регулируемой шиберными заслонками и уменьшаю5 щейся по ширине с возрастанием порядкового номера .каскада, считая сверху вниз, исключая последний нижний каскад, не имеющий рабочей щели.

2. Электрический сепаратор по п. 1, отли1р чающийся тем, что к осадительному электроду прикреплены наклонные желоба под углом, большим угла естественного откоса материала.