Патент ссср 193427

Авторы патента:

B21C35/04 - обрезка или удаление отходов

B21C23/20 - обратным экструдированием

О П И С А Н И Е 193427

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Союз Советских

Социалистических

Республик

Кч 7Ь 10/70

Заявлено 13.Х1.1965 (№ 1037762/25-27) с присоединением заявки №

МПК В 21с

УДК 621.777.24.06 (088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 13.111.1967. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 13Х.1967

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ

ОБРАТНОГО ПРЕССОВАНИЯ

Известны устройства для изготовления изделий методом обратного прессования, содержащие главный плунжер, контейнер, матрицу и пробку.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в пробке смонтирован прошивной стержень, имеющий на переднем торце карман для затекания металла прессостатка, а в средней части вЂ” кольцевую проточку, служащую для установки в ней затвора, удерживающего прошивной стержень от перемещения в процессе отделения прессостатка.

Такая конструкция устройства позволяет легко отделить прессостаток от изделия без специальных устройств для отрезки.

На фиг. 1 вЂ” 3 показано устройство для изготовления изделий методом обратного прессования.

Работает устройство следующим образом.

После загрузки слитка 1 в контейнер 2 последний отводится в исходное положение перед прессованием. Со стороны главного плунжера 3 контейнер запирается пробкой 4. В проставочную часть пресса подается выдвижной мундштук 5 с закрепленным на нем прессштемпелем, на котором находится матрица б.

Передвижением главного плунжера контейнер с загруженным в нем слитком подводят к торцу пресс-штемпеля, матрица при этом заходит в контейнер, и начинается процесс обратного прессования.

По мере прессования слитка пробка приближается к матрице и часть металла прессостатка затекает в карман 7, расположенный на переднем торце прошивного стержня 8, смонтированного в пробке. В результате этого происходит сцепление прошивного стержня с металлом прессостатка. После отвода главного плунжера назад прошивной стержень выдвигается из пробки.

Отделяется прессостаток при перемещении главного плунжера вперед после заклинивания прошивного стержня затвором 9, вставляемым в кольцевую проточку 10 прошивного стержня. Одновременно изделие проталкивается через матрицу. Затем дается дополнительный ход назад главному плунжеру, и изделие под действием своего веса отделяется от прошивного стержня.

Контейнер, двигаясь вперед, выдвигает прессостаток и матрицу из контейнера.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления изделий методом обратного прессования, содержащее главный плунжер, контейнер, матрицу и пробку, отличатощееея тем, что, с целью отделения прессостатка от изделия, в пробке смонтиро30 ван прошивной стержень, имеющий на пе193427

Фдг 2 реднем торце карман для затекания металла прессостатка, а в средней части вЂ” кольцевую проточку, служащую для установки в ней затвора, удерживающего прошивной стержень от перемещения в процессе отделения прессостатка.

193427

Составитель А. М, Смирнов

Редактор Л. M. Жаворонкова Тскред А. А. Камышникова Корректоры: Г. E. Опарина и Н. И. Быстрова

Заказ 1198, 2 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Похожие патенты:

Патент 179728 // 179728

Способ прессования труб // 178778

Патент 175030 // 175030

Прутково-профильный пресс с поворотным контейнером // 167201

Способ прессования прутков, полос и профилей на горизонтальных прессах // 124913

Патент 173107 // 173107

Патент 160931 // 160931

Способ прессования прутков, полос и профилей на горизонтальных прессах // 124913

Способ изготовления гильз // 119857

Способ прессования профилей переменного сечения // 111336

Способ прессования труб большого диаметра // 2146177

Способ прессования короткомерных труб // 2208490

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве короткомерных труб из труднодеформируемых металлов и сплавов

Способ получения труб из алюминиевого сплава // 2239503

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении труб из алюминиевых сплавов системы Al-Zn-Mg-Cu, применяемых в изделиях ответственного назначения, в частности в реакторах газовых центрифуг

Устройство для обратного прессования толстостенных труб // 2252093

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве из различных металлов и сплавов толстостенных труб, предназначенных либо для последующей прокатки, либо для изготовления различных деталей вместо сплошных литых или кованых заготовок

Устройство для прессования труб // 2275981

Изобретение относится к устройству для прессования труб, преимущественно из цветных металлов методом встречного прессования

Способ непрерывного прессования заготовок и устройство для его осуществления // 2058844

Изобретение относится к обработке металлов давлением методом прессования, а точнее к способам и устройствам для непрерывного прессования заготовок неограниченной длины

Гидравлический пресс обратного прессования // 2063821

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям прессов для изготовления профильных изделий методом обратного прессования

Пресс для получения изделий из металлических заготовок обратным выдавливанием // 2074780

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям прессов для получения изделий из металлических заготовок обратным выдавливанием

Устройство для прессования полых изделий // 2096108

Способ обратного прессования изделий // 2013154

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании крупногабаритных прутков, профилей

Устройство для отделения прессостатка от изделий // 202047