Устройство для контроля влажного хода компрессора
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l94ll2
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 17а, 4/03
Заявлено 04Л.1966 (№ 1046888/24-6) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 30.111.1967. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 16Х.1967
МПК F 2оЬ
УДК 621.574.002.56 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Заявитель
ГЛ ..,"-.:-.0
1е)ии;: ":,, 11 торскии иия 5 НОТ р
В, С. Щербаков и Г. П. Резниченко
Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-коистру и технологический институт холодильного машиностр
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОГО ХОДА
КОМПРЕССОРА
Известны устройства для контроля влажного хода компрессора, например, холодильной установки, по степени насыщения хладагента в различных точках линии всасывания.
Описываемое устройство значительно проще по конструкции и более надежно в работе чем ранее известные. Оно выполнено в виде образованного заземленной мембраной и неподвижным электродом емкостного датчика, одна полость которого соединена с контролируемой средой, а другая при помощи капилляра — с установленным на линии всасывания термобаллоном, несущим металлическую сетку, подключенную к неподвижному электроду.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — показана схема подключения устройства.
Заполненный жидким хладагентом термобаллон 1 соединен капилляром 2 с полостью
8, которая отделена упругой мембраной 4 от полости 5, связанной с контролируемой средой.
Под мембраной 4 размещен электрод б с выводом 7, соединенным с сеткой 8, окружающей термобаллон 1. Полость 5 соединена с контролируемой средой посредством канала
9. Устройство смонтировано в корпусе 10 и грикреплено к фланцу 11, приваренному к трубе 12. Термобаллон закреплен в трубке 18 с помощью изоляционных опорных шайб 14.
Датчики Д устанавливают в контролируемых участках всасывающего трубопровода и подсоединяют к электронному блоку 15, связан5 ному с силовым блоком 16.
Устройство предусматривает защиту компрессора как в случае повышения степени насыщения хладагента, так и в случае попадания жидкого хладагента на сетку 8. В первом
10 случае при приближении состояния контролируемого хладагента к полному насыщению давление паров в термобаллоне 1, а следовательно, и в полости 8 сравнивается с давлением в полости 5, соединенной каналом 9 с
15 контролируемым участком трубы. В результате мембрана 4, опускаясь, прибли>кается к электроду 6. Емкость между мембраной и электродом при этом резко увеличивается и вторичный прибор, срабатывая, выдает сиг20 нал па отключение компрессора.
Данное устройство, обладая инерционностью, позволяет осуществить надежную защиту компрессора от гидравлического удара перед пуском в случае наличия во всасываю25 щем трубопроводе жидкого хладагента.
Для защиты компрессора в рабочем режиме на датчике предусмотрено дополнительное усгройство в виде сетки 8, мгновенно срабатывающее при попадании жидкого хлад30 агента. Емкость между сеткой и термобалло194112
Предмет изобретения
Составитель А, Цирлин
Редактор Е. Кречетова Текред Т. П. Курилко Корректоры: О. Б. Тюрина и Н. И. Быстрова
Заказ 1384/4 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, д. 2 ном резко увеличивается, так как диэлектрическая постоянная хладагента (аммиака) больше для жидкости в 20 — 25 раз, чем для газа; при этом сигнал подается на вторичный прибор, который отключает компрессор.
Таким образом, прибор предусматривает защиту компрессора от гидравлического удара как в статическом, так и в динамическом режиме. При наличии жидкости во всасывающих трубопроводах перед пуском прибор блокирует пуск; при попадании жидкости в процессе работы — прибор отключает компрессор. Вторичный прибор рассчитан на подключение нескольких датчиков, которые устанавливают в наиболее характерных точках всасывающего трубопровода.
Устройство для контроля влажного хода компрессора, например, холодильной установ5 ки, по степени насыщения хладагента в различных точках линии всасывания, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, оно выполнено в виде образованного заземленной мембраной
10 и неподвижным электродом емкостного датчика, одна полость которого соединена с контролируемой средой, а другая при помощи капилляра — с установленным на линии всасывания термобаллоном, несущим металличе15 скую сетку, подключенную к неподвижному электроду.
