Установка для изготовления корундовых свечей для кристаллизационных аппаратов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Ссдиалистических

Республик, Зависимое от авт. свидетельства ¹

gf g i1т-l r

1<л. 12@ 1,01

Заявлено 21.1 l.1964 (№ 883410/23-26) с прнсое;ппгенпсм заявки К 1006356i23-26

При(ритет

Оп бликов".èî 12.IV.1967. Бюллетень м 9

М!11(В 01j т 1 1(66 023(088 8) Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 12Х1.1967

Авторы изобретения

В. Б. Гилетич и Ф. T. Гилетич

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЬ1Х СВЕЧЕЙ

ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННЬ1Х АП11АРАТОВ

Изобретеш с относится к области химического машиностроения установок для изготовления корундовых свечей для кристаллизационных аппаратов.

Известные установки для изготовления корундовых различных керамических изделий состоят из последовательно расположенных узлов — лопастного питателя, шнекового пресса, рамочного отрезного механизма и механизма сброса детали и роликового сушильного транспортера с механизмом для вращательного движения роликов.

Недостаток этих установок заключается в том, что они не обеспечивают высокой точности работы и производительности (вследствие чего эти установки нельзя применить для изготовления корундовых свечей для кристаллизационных аппаратов).

Цель настоящего изобретения — обеспечение достаточно вь|сокой точности работы установки и ее производительности.

Предлагаемая установка отличается тем, что в ней механизм сброса свечи соединен с механизмом прокола свечи, выполненным в форме пазового барабана с электроприводом от мальтийского креста, связанного с прокалывающими пуансонами и прижимным элементом с приводом от электромагнитов. Роликовый сушильный транспортер снабжен механпзмами поступательного и одновременно вращательного движения роликов.

На фиг. 1 дан общий вид предлагаемой установки; на фиг. 2 — разрез и общий впд рамочного отрезного механизма; на фиг. 3— разрез и общий вид механизма прокола свеч; на фиг. 4 — разрез и общий вид роликового сушильного транспортера.

Вся установка состоит из следующих основ10 ных узлов: оупкера 1, порошка разделенного на два отделения, шнекового питателя 2, состоящего пз двух параллельно расположе lt blx шнеков, связанных между собой парой шестеренок.

15 Отношение чисел зубьев шестерен пропорционально отношению наружного количества компонентов порошка, поступающего в мешалку 3. Питатель приводится в движение оТ электродвигателя.

20 На двух валах укреплены расположенные по, винтовой линии лопасти. Угол наклона лопастей относительно плоскостей перпендикулярной осн вала можно изменять. Лопастные валы связаны ме>кду собой парой одина25 ковых шестеренок. Вращение лопастей — в противоположных направлениях от стенок к центру. При вращении валов лопасти перелопачивают массу и продвигают ее от загрузочной воронки к выходному отверстию. На 1!з

30 длины мешалки порошок перемешивают

194770 всухую, в остальной части перемешивание мокрое. Вода поступает от водопровода через регулирующий кран на брызгало. Производительность мешалки рассчитана в соответствии с производительностью пресса, т. е. на 5 свечей в минуту. Привод мешалки осуществляют от электромотора.

Подготовленная в мешалке масса влажностью 10 — 12>,, поступает в шнековый пресс 4.

Пресс состоит из приемной воронки с питательным валиком, цилиндра, шнека и головки пресса. Поступающая в приемную воронку масса захватывается шнеком с переменным шагом, уплотняется и давлением шнека выжимается через коническую головку в мундштук пресса круглого сечения, соответствующего диаметру свечи. Г1роизводительность пресса 5 свечей в минуту.

Отрезной автомат 5 состоит из двух электромагнитов, связанных между собою рамкой.

На рамке укреплена стальная проволока (нож). Электромагниты включаются последовательно от контактного диска. Длина окружности контактного диска равна двум длинам свечи. 1(онтактный диск вращается трением движения выпрессовывающейся из пресса массы в форме свечи. При повороте контактного диска на 0,5 окружности, равной длине свечи, включается один из электромагнитов, выходящая из пресса свеча отрезается. После отрезки свечи отходит противоположный от стороны резки зажим 6 и свеча скатывается по наклонному желобу к звездочке механизма-прокола свечи 7.

Механизм прокола свечи состоит из двенадцати полукруглых пазов, в которые укладывают свечи. Диаметр пазов равен диаметру свечи, длина барабана равна длине свечи.

Барабан прокола имеет периодическое вращение. Поворот его соответствует одному шагу расположения пазов, т. е. 30 . Вращение осуществляют от храповика, приводимого в движение эксцентриком электродвигателя. Скорость вращения пазового барабана соответствуст производительности пресса, т. е. 5 зубцов и минуту. Во время обратного хода храповнка свечу прокалывают конусные иглы, приводимые в движение электромагнитами. Одновременно с проколом свеча зажимается в пазу барабана. Глубина прокола 15 мм с каждой стороны. Эта величина прокола вызывается необходимостью технологического процесса производства. Проколотая свеча при дальней10 шем повороте барабана скатывается по наклонной направляющей на роликовую сушилку 8.

Свечи сушат на роликовой сушилке с электроподогревом, ролики которой движутся по15 ступательно от приводной звездочки, вращательно — от зубчатой рейки. Свечи автоматически укладываются между роликов и принимают поступательное н вращательное движение над подогревателем, чем обеспечивается

20 равномерность удаления влаги с поверхности свечи во ьремя сушки, которое для одной свечи равно 8 лик. Скорость поступательного движения роликовой цепи 130 мм в минуту нри ее длине 1300 мм, Этим обеспечивается

25 полная ciшка свечей.

Предмет изобретения

Установка для изготовления корундовых

30 свечей для кристаллизационных аппаратов, состоящая из последовательно расположенных узлов — лопастного питателя, шнекового пресса, рамочного отрезного механизма и механизма сброса свечи и роликового сушиль35 ного транспортера, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности работы и производительности установки, механизм сброса свечи соединен с механизмом прокола свечи, выполненным в форме пазового барабана с

40 электроприводом от мальтийского креста, связанного с прокалывающими пуансонами и прижимным элементом свечи с приводами от электромагнитов, а роликовый сушильный транспортер снабжен механизмами поступа45 тельного и одновременно вращательного движения роликов.

1 1 Г 1

Г 11 1

Фиг 3

Узел А

Составитель Л. Мовчан

Редактор Jl. Г. Герасимова Телред Т. П. Курилко Корректоры; Е. Ф. Полионова и Н. И. Быстрова

Заказ 1674/7 Тираж 535 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретсний1 и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Тнпотрафия, пр, Сапунова, 2