Катодное устройство для электрохимическойобработки

 

И582О

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оа Соввтскнк

Соцналистнческнк

Республик

1т1 т ь ° 1е ф 1юч 1 /

Зависимое от авт. свпд тельств:1 ¹

Заявлено 02.Х1.1964 (¹ 928089/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 04.V.1967. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 4Х11,1967

1(л. 48а, 1/04

МПК С 2ЗЬ

УДК 621,9.047.7.06

1088.8

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР 1..Авторы

11:10 б1) ОTО 1 (1 (я

Л. А. Новиков и Г. A. Шилков

Заявитель

Пермский машиностроительный завод им. В, И. Ленина

КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИ 1ЕСКОА

ОБРАБОТКИ

Предмет изобретения

Известно катодное устройство для электрохимической обработки изделий неподвияным электродом в закрытой камере с прокачкой электролита. Оно снабжено изолирующими и направляющими элементами.

Поедлагаемое катодное устройство отличается тем, что оно выполнено в виде верхнего и нижнего скобообразных электродов, изолированных один от другого. Приемная и распределительная камеры устройства сообщаются между собой рядом окон, которые служат для уравновешивания давления электролита. Такая конструкция устройства позволяет создавать равномерно направленные готоки электролита по всем обрабатываемым поверхностям изделия.

Ня фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фнг. 2 — верхний электрод и разрез его.

Катодное устройство для электрохимической обработки состоит из держявки 1, верхнего 2 и нижнего 8 электродов, приемной камеры 4, верхнего ряда окон 5, нижнего ряда окон б, верхней части 7 и нижней части 8 распределительной камеры, специальных окон

9 на катоде, внешнего зазора а между тарелкой 10 и электродом 2 и внутреннего зазора б между направляющей П и катодом, а также зазоров в и г, образованных изделием 12 и электродом 3, и отверстий И, имеющихся в нижнем электроде для выхода электролита.

Кроме того, устройство содеряит изоляцию 14 па верхнем элс1 троде, изоляц1по lд ня 11ижнем электроде, токоподводящпе шпильки lб 11 штуцер 17.

Через штуцер рабочая жидкость поступает в приемную камеру, откуда через окна 5 в верхнюю часть распределительной камеры, а через окна б в нижнюю часть распределительной камеры. Через окна 9 давление жидкости

10 уравновешивается по всей распределительной камере и устремляется в рабочие зазоры а, б, в, г между взаимодействующими поверхностями верхнего электрода, нижнего электрода и местями обработки изделия.

Катодное устройство для электрохпмичсской обработки изделий неподвижными элек20 тродами в закрытой камере с прокачкой электролита, снабженное изолирующими и направляющими элементами, отличающееся тем, что, с целью создания равномерно направленных потоков электролита по всем обрабаты25 ваемым поверхностям изделия, оно выполце1io в виде двух скобообразных изолированных один от другого верхнего и нижнего электродов с приемной и распределительной камерами, сообщающимися между собой рядом

30 окон, служащих для уравновешивания давления электролита. 195820

Сосзавнтель Л. И, Ротермель

1 едактор Л. М. Жаворонкова Текред T. П. Курилко Корректоры: О. Б, Тюрина и E. Н. Гудзова

Заказ 2099/1 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам и=-ооретсннй и открытий прп Советс Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2