Способ электролитического хромирования

 

О П И С А Н И Е 199619

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскит

Социалистическил

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.11.1966 (№ 1058897/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 13.VII.1967. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 6.VIII.1967

Кл. 48а, 5/06

МПК С 23Ь

УД К 621.357.7:669.268.7 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

1 ь )

1тA l т л з х. л:! 1

Автор изобретения

А. И. Фаличева

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ

Электролиты на основе трехвалентных соединений хрома не получили широкого распространения в промышленности ввиду их нестабильности в работе, нетехнологичности (необходимости разделения катодного и анодного пространства), плохой воспроизводимости, низкого выхода по току, Предлагаемый способ позволяет получать блестящие осадки хрома толщиной до 5 мн, матовые — до 10 мк при температурах 20—

25 С, катодных плотностях тока 16 — 25 а/дм- с выходом по току от 15 до 25%, Способ отличается от известных использованием перхлората хрома в качестве основного компонента, а также условиями проведения процесса.

Сущность описываемого способа состоит в том, что осаждение ведут в электролите, содержащем (в моль/л) 1 — 1,3 перхлората хрома, 0,25 карбоната аммония, 1,8 — 2 карбамида, 0,3 борфтористого аммония и 0,3 — 0,5 г/л а-аминопропионовой кислоты при рН 0,4 — 0,6, 20 — 25 С, плотности тока 16 — 25 а/дм2.

Электролит готовят восстановлением при температуре не выше 40 — 50 С хромового ангидрида 20 — 40%-ным раствором формалина в хлорнокислой среде.

4СгО, + ЗНСОН + 12HC10 — 4Сг(С104)з +

+ ЗСОз+ 9НеО.

По окончании восстановления раствор выдерживают 10 — 12 час и затем проверяют полноту восстановления по индикатору — фенила нтр аниловой кислоте.

К полученному раствору перхлората хрома добавляют сначала расчетное количество карбоната аммония (0,25 — 0,5 люль/л. до рН 0,3—

0,4), а затем карбамид (2,0 люль/л). После этого вводят остальные компоненты, предварительно растворенные в воде, люль/л: борфтористый аммоний 0,3 и а-алании 0,2 — 0,4 и добавляют воду до требуемого объема. Концентрация перхлората хрома должна быть

1,0 — 1,3 люль/л.

15 Удельный вес электролита 1,29 — 1 35, рН

0,4 — 0,6.

Электролит перед хромированием выдерживают не менее трех суток.

Подготовка изделий перед хромированием

20 обычная.

Скорость осаждения 1 як в 4 лтин.

Хромирование с платиновыми анодами осуществляюг без диафрагмы. При использовании г, качестве анода графита, электролиз ве25 дут в ванне с пористыми диафрагмами. Для сохранения постоянного значения рН графитовые аноды помещают в диафрагмы, наполненные 30% -ным НС104. Анодная поверхность должна быть оольше катодной в 2 — 2,5

ЗО раза. Объемная плотность тока не более 3 а/л.

199919

Составитель Е. Кубасова

Редактор В. Сорокин Текред А. А. Камышникова Корректоры: С, А. Башлыкова и Н. В. Черетаева

Заказ 2717711 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Рассеивающая способность перхлоратного электролита 10 — 12 .

Анализ электролита производят на трехвалентный и шестивалентный хром.

Корректирование по трехвалентному хрому осуществляется добавлением концентрированного раствора перхлората хрома (350—

618 г/л).

Для корректирования рН используют 30 ный раствор НС104 или карбонат аммония.

Пр едм ет изобретения

Способ электролитического хромирования в электролите на основе солей трехвалентного хрома, отличающийся тем, что, с целью осуществления процесса хромированпя при нормальной температуре и получения качественных осадков хрома с высоким выходом по то5 ку, процесс ведут в электролите, содержащем (в моль/л):

1,0 — 1,3 перхлората хрома

0,25 карбоната аммония

10 1,8 — 2,0 карбамнда

0,3 борфтористого аммония и 0,3 — 0,5 г/л и-аминопропионовой кислоты при рН 0,4 — 0,6, 20 — 25 С, плотности тока

16 — 25 а/дм2.

Способ электролитического хромирования Способ электролитического хромирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальваническому меднению подложек и может быть использовано при меднении подложек с использованием нерастворимых анодов в кислых ваннах и отдельной подачи ионов меди

Изобретение относится к способам регулирования процессов электроосаждения покрытий и может быть использовано для получения блестящих и матовых никелевых покрытий с малыми внутренними напряжениями и сравнительно небольшой микротвердостью

Изобретение относится к способу и установке электролитического лужения непрерывно движущейся стальной полосы

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в электрохимической и химической обработке металлов с применением химических методов

Предложен раствор для формирования металлической пленки для подачи ионов металлов на мембрану из твердого электролита при формировании пленки. При этом при формировании пленки мембрана из твердого электролита расположена между анодом и подложкой в качестве катода, и мембрана из твердого электролита приведена в контакт с подложкой, и между анодом и подложкой подают напряжение для осаждения металла на поверхности подложки из металлических ионов, содержащихся в мембране из твердого электролита, при этом на поверхности подложки формируется металлическая пленка из металла. Раствор для формирования металлической пленки содержит растворитель и металл, растворенный в растворителе до ионного состояния. Концентрация ионов водорода пленкообразующего металла находится в пределах диапазона от 0 до 10-7,85 моль/л при 25°C. Растворитель представляет собой спиртовой растворитель, содержащий, по меньшей мере, один компонент, выбранный из метанола, этанола и пропанола, либо растворитель, содержащий этот спиртовой растворитель и воду. Изобретение обеспечивает раствор для формирование металлической пленки, в котором подавлено генерирование газообразного водорода между мембраной из твердого электролита и подложкой. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к гальванотехнике, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для нанесения защитно-декоративных покрытий на металлы и сплавы
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности для нанесения защитно-декоративных покрытий на металлы и сплавы
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении, судостроении и автомобильной промышленности для нанесения твердых и толстых хромовых покрытий

Изобретение относится к электрохимии, в частности к электролитам для получения хромовых покрытий на силициды 3 переходных металлов (MnSi1,75, CoSi, FeSi2 и др.) и низкоомный кремний

 // 201872
Наверх