Установка для химического никелирования деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 48а, 5/68

Заявлено 23.Х11.1965 (¹ 1044285(22-)) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК С 23b

УДК 621.357.77.002,52

088.8

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень ¹ 1 за 1970

Дата опубликования описания 17.1V.1970

Авторы изобретения

Заявитель

А ВРябченков,,В В Овсянкин,,.А. .Б. .Заседателев и H. H. Сычевйй„„

IJ, ентуальний научно-исследовательский институт текиолатнн —и машиностроения

УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Известна установка для химического никелирования деталей, содержащая рабочую ванну, соединенну!о посредством дозирующего устройства с бачками для корректирующих и стабилизирующих растворов.

Предложенная установка отличается от известной тем, что дозирующее устройство снабжено магнитными клапанами, подключенными через реле времени к фотоэлектронному датчику оптической плотности кроющего раствора. Это позволяет непрерывно контролировать и регулировать состав кроющего раствора.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — ее блок-схема.

Установка состоит из рабочей ванны 1, соединенной посредством дозпрующего устройства 2 с бачками у для корректирующих и с абилизпрующих растворов. Дозирующее устройство 2 снабжено магнитными клапанами 4, подключенными через реле времени к фотоэлектронному датчику 5 оптической плотности кроющего раствора.

Раствор для химического никелирования, нагретый до б0 С, из бака 6 насосом 7 подается в нагреватель 8, в котором его температура повышается до 88 С, и поступает в фильтр 9.

Отфильтрованный раствор проходит далее через раоочую ванну или внутреннюю поверхность никелируемого элемента, помещенного в термостат для сокращения тепловых потерь раствора.

В холодильнике 10 температура раствора снижается до бО С, а в баке 11 из него удаляется водород, образовавц!ийся прц гзац:;пдействии с покрываемой погерх Ioc> I!o и;;!слия. Свободный от водорода раствор самогском снова направляется в бак 6, где произгодится его корректирсвание.

Контролируемый раствор непрерывно цпр.;улирует через байпасную лин!по насоса i П!ред поступлением в контролируемую кювсту

12 он тщательно отфильтровывается фильтром

18. При снижении в растворе концентрации соЛП Н!!1чЕЛЯ ОПТИЧЕС! .аЯ ПЛОТI1 ОСТЬ ч МЕ!IЬШЯС о СЯ и срабатывает регулятор 14, сптическoi. плотности, подающий команду магшггным !!ли!:аНаМ 4 03 IKOB 8 C .ОРРЕКТИРУIOIIjil:т11! Раст >Oi с!ми соли никеля и гипофосфита натрия, Корректирующие растворы поступают в бак

6 в соответствующих количествах до выравнивания оптической плотности контрольного и контролируемого растворов, послс чего магнитные клапаны перекрываются.

В баке 6 одновременно ко1;тролнруется р1-1 раствора датчиксм 16 погружцого типа и регулируется потенциометром 16.

Автоматическая корректировка значения 011 осуществляется раствором аммиака, цз: от11щегося в ба ке.

С! .ор Ость раствОра хпч ° 1Iчес!!ОГО нпк, I!!poli Iния контролируется расходомером 17, устапов258798

Предмет изобретения ядр Рог. 2

Составитель А. Кутибашвили

Техред 3. Н. Тараненко Корректор Г. С. Мухина

Редактор В. Ф. Смирягина

Заказ 86118 Тираж 499 Подписное

ЦНЕИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ленная в тракте циркуляционного контура установки.

Установка для химического никелирования деталей, содержащая рабочую ванну, соединенную пбсредством дозирующе|го устройства с бачками для корректирующих и стабилизирующих растворов, отличшощаяся тем, что, с целью непрерывного контроля и регулирования состава кроющего раствора, дозирующее устройство снабжено мапГитными клапанами, подключенными через реле времени к фотоэлектронному датчику Оптической плотности кроющего раствора.

Установка для химического никелирования деталей Установка для химического никелирования деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на внутренние поверхности резервуаров и трубопроводных систем

Изобретение относится к области нанесения тонкослойных металлических покрытий на металлические детали, конкретно к нанесению золота, серебра, платины, палладия, никеля, ртути, индия, висмута и сурьмы, и может быть использовано в микроэлектронике, электротехнических и светоотражающих устройствах, а также в ювелирной промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении металлопокрытий химическим способом

Изобретение относится к области технологий получения защитных покрытий и может быть использовано для нанесения металлических покрытий на микроизделия для микроэлектроники методом химического никелирования

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к осаждению черных никелевых покрытий на поверхность металлических изделий, и может быть использовано в различных видах гальванического производства для получения декоративных покрытий
Изобретение относится к химическому осаждению аморфных магнитных пленок Co-Р, например, на полированное стекло и может быть использовано в вычислительной технике в головках записи и считывания информации, в датчиках магнитных полей, в управляемых сверхвысокочастотных (СВЧ) устройствах: фильтрах, амплитудных и фазовых модуляторах и т.д
Изобретение относится к прикладной химии, а именно к способам получения никелевого покрытия на материалах из углеродного волокна

Изобретение относится к установке для нанесения никелевого покрытия химическим методом на различные детали

Изобретение относится к области химического осаждения аморфных магнитных пленок, например, на такие материалы, как полированное стекло, поликор, ситалл, кварц, и может быть использовано в вычислительной технике, в головках записи и считывания информации, в датчиках магнитных полей, управляемых СВЧ-устройствах: фильтрах, амплитудных фазовых модуляторах и т.д
Изобретение относится к области получения покрытий из никелевых сплавов химическим путем и может быть использовано в различных областях техники для получения покрытий с высокой механической прочностью и коррозионной стойкостью
Наверх