Способ очистки сырого бетанафтола

 

Класс 12 17

6зтсрскм свилемрмтм и имфстьнив

ОПИCRHHE способа очистки сырого бетанафтола.

К авторскому свидетельству И. Я. Гришина, заявленному 10 января

1930 года (заив. свид. № 66234).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1931 года.

Предмет изобретения.

Л. П.

Обычно бетанафтол получают из нафталина при помощи следующих операций. Нафталин сульфируют концентрированной серной кислотой и полученную бетасульфокнслоту нафталина переводят прибавлением поваренной соли или сульфита в натровую соль бетасульфокислоты нафталина. Сплавляя отфильтрованную и отжатую соль с едким натром, получают бетанафтолят. Плав выливают в небольшое количество воды (гасят) и разлагают или слабой серной кислотой, или пропускают сернистого газа, который образуетая при нейтралйзации бетасульфокислоты нафталина сульфитом натра. При этом процессе бетанафтолят переходит в бетанафтол, выпадающий из раствора. Нагревая смесь бетанафтола и сульфита до температуры 102—

103, отделяют раствор сульфита в горячем состоянии от расплавленного бетанафтола, промывают несколько раз горячей водой и полученный, таким образом, сырой нафтол для очистки подвергают или перегонке под вакуумом, или перегонке с перегретым водяным паром.

При перегонке с вакуумом застывший продукт подвергается перемалыванию иа шаровых мельницах, а перегнанный с паром — фильтрации и сушке.

По предлагаемому способу отделен- ный от сульфита сырой нафтол без дальнейших промывок или с одной промывкой, когда сульфит утилизируется для нейтрализации сульфокислоты нафталина, подвергается перегонке с керосином под вакуумом или без вакуума. Из погона керосина бетанафтол выпадает почти полностью в виде блестящих серебристобелых листочков. Выпавший продукт отфильтровывается на центрофуге и может считаться готовым фабрикатом, или же освобождается от керосина промывкой бензином, легкими погонами керосина или раствором нейтрального мыла. Очищенный бетанафтол получается чистым и стойким прн хранении как в заводской упаковке, так и на воздухе, так как при перегонке нет осмоления, в виду чего устраняется необходимость промывок и подсушки и повышается выход.

Способ очистки сырого бетанафтола путем перегонки, отли;а1ощийся тем, что бетанафтол перегоняют с парами керосина.

Способ очистки сырого бетанафтола 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии очистки производных бисфенола, в частности к способу очистки бисфенола A

Изобретение относится к способам выделения алкилфенолов, в частности, пара-трет-бутилфенола (ПТБФ) из реакционных смесей
Изобретение относится к способу получения светлоокрашенного бисфенола А с незначительным остаточным содержанием кислорода и фенола
Изобретение относится к нефтехимии и может быть использовано в производстве фенола и ацетона кумольным методом

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида
Изобретение относится к способу получения бисфенола А, в случае которогоа) фенол и ацетон вводят во взаимодействие в присутствии кислотного катализатора с получением реакционной смеси, содержащей бисфенол А, затем б) из реакционной смеси путем дистилляции удаляют воду, причем используемая дистилляционная колонна функционирует при температуре нижней части колонны от 100°С до 150°С и температуре верхней части колонны от 20°С до 80°С, и причем абсолютное давление в верхней части колонны составляет от 50 мбар до 300 мбар, а в нижней части колонны от 100 мбар до 300 мбар, ив) до или после дистилляции на стадии б) из реакционной смеси удаляют аддукт бисфенола А с фенолом путем кристаллизации и фильтрации

Изобретение относится к способу непрерывного выделения фенола из образованного при получении бисфенола А частичного потока, содержащего 40-90 мас.% фенола, 5-40 мас.% бисфенола А, а также 5-40 мас.% побочных компонентов, образующихся при взаимодействии фенола и ацетона с образованием бисфенола А, при котором а) частичный поток подают в вакуумную дистилляционную колонну, содержащую, по крайней мере, 5 теоретических ступеней разделения, б) в вакуумной дистилляционной колонне фенол отгоняют через головную часть, в) выводят из процесса первую часть потока, выгружаемого из основания колонны, и г) вторую часть потока, выгружаемого из основания колонны, непрерывно переводят в реактор, в котором происходит изомеризация и расщепление бисфенола А и побочных компонентов, содержащихся в потоке, выгружаемом из основания колонны, с образованием фенола, при температурах >190°С и гидродинамической выдержке, по крайней мере, 120 минут в присутствии кислого катализатора, и затем направляют обратно в вакуумную дистилляционную колонну, причем массовый поток части потока, выгружаемого из основания колонны, направляемый в реактор, составляет более 30% массового потока введенного на этапе а) в вакуумную дистилляционную колонну частичного потока

Изобретение относится к способу очистки неочищенного гидрохинона HQ0, в основном содержащего гидрохинон и небольшие количества примесей, одновременно включающих: (i) примеси с температурой испарения ниже температуры испарения гидрохинона, называемые «легкими примесями», включающие резорцин; и (ii) примеси с температурой испарения, превышающей температуру испарения гидрохинона, называемые «тяжелыми примесями», включающие пирогаллол
Наверх