Способ получения резиноподобной нити
Ж 23609
К,ласс 39b, 5 йвторекое евидетельетво нв изобретение.
ОПИСАНИЕ способа получения резиноподобной нити.
К авторскому свидетельству М. М. Серебряного, заявленному
23 мая 1929 года (заяв, свид. № 47841).
О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1931 года.
Предлагаемое изобретение относится к способам получения резинообразной нити, вырабатываемой обычно замешиванием только измельченных волокнистых и древесных материалов с раствором каучука в каком-либо органическом растворителе, прибавлением насыщенного раствора поваренной. соли и выдавлива. нием через фильеры.
В предлагаемом способе, с целью получения вышеуказанной резиноподобной нити, волокнистые и древесные материалы, после размалывания, смешивают с каким-либо органическим растворителем для набухания в холодном или горячем состоянии.
Способ состоит в том, что растительные материалы, например, древесина или отбросы дерева(кора, корни, иглы, шишки и т. п.), а также злаки, трава, мох, торф, отбросы текстильных производств и т. д., освобождают от посторонних веществ, просушивают до содержания 3 — 4% влаги и измельчают до состояния тончайшей пудры. Измельченный таким образом растительный или текстильный материал вновь просушивают и смешивают до состояния насыщения с каким-либо органическим растворителем, например, керосино бензином, скипидаром и т. п. или с:
Я, с г,. б смесью их (скипидар с бензином, скипидар с керосином и т. д.), при чем на одну часть скипидара берут три части другого растворителя. Скипидар придает нити крепость и жесткость и, поэтому, в случае желания иметь более мягкую нить, скипидар заменяют другим растворителем, которого берется три части на одну часть сухой пудры. Пудру погружают в растворитель тотчас же после просушки и оставляют ее стоять в закрытом сосуде на 24 — 48 часов для набухания. Процесс набухания может быть,.ускорен путем размешивания массы в закрытом аппарате.
В последнем случае предпочтительно брать 5 — 6 частей растворителя на 1 часть сухой пудры. Процесс набухания может быть ускорен также нагреванием массы до 40 — 60 в начале процесса или во время всего процесса набухания. Затем по достижении сильного набухания, растворитель отжимают и к отжатой массе, еще содержащей в себе растворитель, прибавляют густой раствор каучука в количестве до 5о о от веса сухой пудры в каком-нибуть органическом растворителе и все тщательно перемешивают до образования однородной тестообразной массы. Для придания массе ббльшей однородности целесообразно разминать о ее на холодных или подогретых до 40 вальцах или на других подобных аппаратах. После тщательного размешивания к массе прибавляют насыщенный раствор поваренной соли в количестве до 5% от веса сухой пудры и тщательно размешивают. Размешанную с солью сильно тягучую массу можно промыть водой или без промывки пустить на дальнейшую переработку. В дальнейшем полученную вышеописанным путем тягучую массу выдавливают через фильеры с одним или нескольким тонкими отверстиями и по выходе из последних получают затвердевшие готовые нити. Для предохранения нити от черезмерного затвердения и ломкости, а также в целях придания ей эластичности в последующем — нить пропускают через сосуд, наполненный паром.
Полученная тестообразная масса может быть также раскатана на холодных или горячих вальцах в листы любой толщинь. или спрессована в пластины любой формы и затем обработана паром и парафином с квасцами. Масса для ниток или для листов, а также и готовые. продукты могут быть подвергнуты холодной или горячей вулканизации известными способами, чем
-. достигается большая прочность.
Предмет изобретения.
Способ получения резиноподобной нити путем замешивания тонко измельченных волокнистых и древесных материалов с раствором каучука в каком-либо органическом растворителе, прибавления насыщенного раствора поваренной соли и выдавливания через фильеры, отлйчающийся тем, что волокнистые и древесные материалы, после размалывания, смешивают с каким-либо органическим растворителем для набухания в холодном или горячем состоянии.
Тнавтрафнв,.Советски Печатник", Меаеван.
