Способ получения поковок
20040i
Составитель В. Михайлов
Редактор М. Жиляева Техред А. А. Камышникова Корректоры: E. Ф. Полионова и Н. И. Быстрова
Заказ 3842/7 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
20040I
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 49h, 6
Заявлено 10.ill.1966 (№ 1060950/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
МПК В 23k
УДК 621.73 043(088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 29.VI!.1967. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 2.XII.1967
Авторы изобретения
Т. А. Михин, К. И. Кузнецов, А. С. Клещев и А. И. Па
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКОВОК
Известен способ получения поковок из жаропрочных сплавов на никелевой основе, заключающийся в осадке и штамповке заготовки в интервале температур 1150 в 980 С с последующей термической обработкой.
Г!редложенный способ отличается от известного тем, что после штамповки "..":. говну подвергают объемному полугорячему наклепу со степенью деформации 15 — 35% в интервале температур 1000 — 900 С, что повышает механические свойства изделий.
На фиг. 1 показана макросруктура образца, отштампованного по существующей технологии; на фиг. 2 — по предложенной. Оба образца одинаково подвергнуты последующей закалке (1080 С, 8 час) и старению (750 С, 16 час).
По предлагаемому способу заготовки нагревают до 1150 С и осаживают их на «шайбы» в интервале температур 1150 С вЂ” 980 С, после чего их охлаждают на воздухе. Затем «шайбы» вновь нагревают до температуры 1150=С и производят штамповку дисков с заранее рассчитанным припуском под наклеп в предварительном штампе в интервале температур! 150 — 980 С на штамповочном молоте. Поковки охлаждают на воздухе. Предварительно отштампованные поковки нагревают до температуры 1000=С и производят объемный полугорячий наклеп в нагартовочном штампе в интервале тегмперагур 1000 — 900 С со степенью деформации 15 — 35% на штамповочном молоте. После этого диски охлаждают на воздухе. Последующая операция заключается в за1о калке при 1080=С с выдержкой 8 час и охлаждением на воздухе, старении при 750 С с выдержкой 16 час и охлаждением на воздухе.
Предмет изобретения
Способ получения поковок из жаропрочных сплавов на никелевой основе, заключающийся в осадке и штамповке заготовки в интервале температур 1150 — 980 С с последующей тер20 мической обработкой, отличтойийся тем, что, с целью повышения механических свойств изделий, после штамповки заготовку подвергают объемному полугорячему наклепу со степенью деформации 15 — 35% в интервале температур
25 1000 — 900 С.
