Автомат для изготовления пакетов и упаковки в них мелкоштучных предметов

 

ци

onислнии

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВ

Саяз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 81а, 1

Заявлено 08,VI11.1966 (№ 1095107/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15,VIII.1967. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 31.Х,!967

МПЕ, В 65d

УДК 621.798.3:664.144 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. А. Маршалкин и В. Г. Панишев

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ И УПАКОВКИ

В НИХ МЕЛКОШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ

Известные автоматы для изготовления пакетов и упаковки в них мелкоштучных предметов, например драже, включают дозатор с вибрирующим бункером; механизм для подачи и отрезания фасонных заготовок; механизм для формования пакетов, содержащий неподвижную рамку, консольно смонтированную на ползуне с возможностью прохода через рамку полой оправки; винт с левой и правой нарезками, служащий для возвратно-поступательного перемещения ползуна, и переключатель хода; приспособление для загибания верхних клапанов пакета, выполненное в гиде подпружиненных кулачков; приспособление для нанесения клея на клапаны пакета и приспособление для подачи пакетов на лоток, имеющий нагревательные элементы.

Предлагаемый автомат имеет более высокую производительность (скорость формования пакетов), чем известные, кроме того, он надежнее в работе. Это достигается тем, что верхний и нижний замыкающие витки винта механизма для формования пакетов выполнены подпружиненными с возможностью поступательного смещения вдоль оси винта; переключатель хода представляет собой обойму шарикоподшипников, зацепление которой с винтом осуществляется в результате одновременного качения шариков по нарезке винта и по канавке обоймы.

Для увеличения скорости и точности дозирования предметов в пакеты дозатор может быть выполнен в виде подвижных трубок-накопителей, закрепленных на периодически вращающемся диске (по окружности, на равном расстоянии одна от другой), и нескольких, например двух, трубок-дозаторов, расположенных в зоне формования пакета на уровне нижних концов трубок-накопителей, снаб10 женных Верхними и нижними отсекателямн дозы.

С целью повышения надежности нанесения клея на клапаны пакета приспособление для нанесения клея на клапаны пакета может

15 быть изготовлено в виде трех цилиндров с поршнями, при этом свободный конец каждого из цилиндров должен иметь щель.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый автомат; на фиг. 2 — переключа20 тель хода автомата.

Предлагаемый автомат состоит из дозатора с вибрирующим бункером 1, механизма для подачи и отрезания фасонных заготовок, включающего рулонодержатель 2; механизма

25 для формования пакетов, содержащего неподвижную рамку 8 и проходящую через нее формующую оправку 4 с приводом; приспособления для загибания верхних клапанов пакета, выполненного в виде подпружинен30 ных кулачков 5, смонтированных в рамке 6;

201191

65 приспособления для нанесения клея на клапаны пакета, представляющего собою три цилиндра 7 с поршнями 8, свободный конец каждого из которых имеет щеяь, приспособление для подачи пакетов на лоток с нагревательными элементами 9.

Дозатор автомата содержит подвижные трубки-накопители 10, укрепленные по окружности на диске 11 на равном расстоянии одна от другой, несколько, например две, неподвижные трубки-дозаторы 12, расположенные в зоне формования пакета под нижними концами трубок 10 и снабженные верхним 18 и нижним 14 отсекателями дозы. Верхний 18 отсекатель дозы смонтирован так, что он может быть установлен и фиксирован на необходимой высоте трубок 12. Отсекатели срабатывают от эксцентриков 14 при воздействии их на тросики 16. Поворот эксцентриков 15 происходит при воздействии на них обрезиненного валика 17 ползуна 18, Диск 11 имеет привод, сообщающий ему периодическое вращение. Привод включает зубчатые колеса 19, муфту обгона 20 с концевым зубчатым колесом 21, на которое воздействует рейка 22 ползуна 18.

Вибрирующий бункер 1 выполнен с отверстиями по числу трубок 10, он прикреплен к диску 11 гибкими связями, например пружинами 28.

Механизм для подачи и отрезания фасонных заготовок 24, связанных между собой перемычками, кроме рулонодержателя 2, содержит подающий ролик 25, раскручивающий рулон, протяжные ролики 26 со встроенными в них ножами 27 и привод.

Привод механизма для формования пакетов включает ползун 18, упирающийся в крайних положениях в пружины, с консольно смонтированной оправкой 4, винт 28 с левой и правой нарезками для привода ползуна в возвратно-поступательное движение, электродвигатель 29 и переключатель ходя. Замыкающие витки 80 винта, соединяющие правую и левую нарезки, выполнены подпружиненными с возможностью поступательного смещения вдоль оси винта 28. Переключатель хода представляет собой обойму 81 шарикоподшиппиков (см. фиг. 2) с фигурной канавкой 82, причем зацепление его с винтом 28 происходит в результате одновременного качения шариков по нарезке винта 28 и по канавке 82 обоймы.

Привод приспособлений для подачи пакета на лоток и для нанесения клея на клапаны пакета соответственно содер>кит винт 88 с левой и правой нарезками, переключатель хода

84, ползуп 85 и толкатель 86; зубчатое колесо

87 с втулкой и винтом 88, конец которого входит в копирный вырез толкателя 86. 3уо«атые колеса 89, получающие вращение от зубчатого колеса 87. Зубчатые колеса 89 приводят в движение винты 40 поршней 8. Винт 88 связан с валом протяжных роликов 26 цепной ,передачей.

Автомат работает следующим образом.

Подлежащий упаковке продукт, например драже, из вибрирующего бункера 1 столбиком в один слой равномерно распределяется в каждой из подвижных трубок-накопителей

10. Последние с диском 11 поворачиваются и останавливаются напротив неподвижных трубок-дозаторов 12. В момент остановки диска

11 концевые заслонки 41 трубок 10 открываются неподвижным копиром 42, и предварительно отмеренная доза драже поступает в трубки 12. В этих трубках точная (окончательная) доза продукта отмеривается верхIflIIl 18 отсекателем дозы. В момент подхода оправкн 4 в крайнее верхнее поло>кение открыьается верхний 18 отсекатель дозы и закрывается нижний 14; протяжные ролики со встроенными ножами 27 подают фасонную заготовку 24, устанавливают ее между концами трубок 12 и формирующей рамкой 8 и отрезают от рулона.

При движении оправки 4 вниз закрывается верхний 18 отсекатель дозы, отделяя требуемое количество драже, и открывается нижний 14. Во время движения оправки вниз вместе с дозой продукта и фасонной заготовкой через формующую рамку 8 фасонные пластинки последней загибают клапаны фасонной заготовки так, что вокруг оправки формуется пачка. Далее оправка, отформованная пачка и доза продукта проходят через рамку б, отводя в стороны подпружиненные кулачки 5, и останавливаются перед впереди идущей пачкой 48.

При очередном движении формующей оправки 4 вверх она выходит из рамки б, и освобожденные кулачки 5 срабатывают в определенной последовательности, закрывая клапаны только что отформованной пачки, а в щели, образованные клапанами впереди идущей пачки, входят сжатые концы (со щелью) цилиндров 7, из которых поступает клей в виде клеевых полосок. Количество подаваемого клея определяется профилем копирпого паза толкателя 86.

Клей в цичиндры 7 поступает из бачка 44 по гибким трубкам 45 в период возвратного дв: >кегчия поршня 8. При поступательном дви>кг пии поршня трубки 45 перекрываются специ альными за>кимами 46.

После напесе гия клея на клапаны цилиндры 7 останавливаются упором 47, а толкатель 86, продолжая двигаться, выталкивает пачку 48 с промазанпыми клеем клапанами в лоток с нагревательными элементами для цодсушки проклеенных мест. Затем оправка 4 д ш>кется вверх, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Автомат для изготовления пакетов и упаковки в них мелкоштучных предметов, например драже, включающий дозатор с ви< рирующим бункером, механизм для подачи и отрезания фасонных заготовок, механизм для формования пакетов, содержащий неподвижнуlo рамку и проходящую че201191

22 5 рез нее полую оправку, консольно смонтированную на ползуне, приводимом в возвратнопоступательное движение посредством вращающегося винта с левой и правой нарезками и переключателя хода; приспособление для загибания верхних клапанов пакета, выполненное в виде подпружиненных кулачков, приспособление для нанесения клея на клапаны пачки и приспособление для подачи пакетов на лоток с нагревательными элементами, отлачсиощийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы его, верхний и нижний замыкающие витки винта выполнены подпружиненными с возможностью поступательного смещения вдоль оси винта, в переключатель хода представляет собой обойму шарикоподшипников, зацепление которой с винтом осуществляется в результате одновременного качения шариков по нарезке винта и по канавке обоймы.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости и точности дозирования предметов в пакеты, дозатор состоит из подвижных трубок-накопителей, 5 жестко укрепленных по окружности на периодически вращающемся диске на равном расстоянии одна от другой, и нескольких неподвижных трубок-дозаторов, расположенных в зоне формования пакета на уровне нижних

10 концов трубок-накопителей и снабженных верхними и нижними отсекателями дозы.

3. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что„ с целью повышения надежности нанесения

15 клея на клапаны пакета, приспособление для нанесения клея на клапаны пакета выполнено в виде трех цилиндров с поршнями, причем свободный конец каждого из цилиндров имеет щель.

201:191

Составитель М. И. Андреева

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректорьп А. П. Татаринцева и Л. В. Наделяева

Заказ 3265/2 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открмтий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2