М. и. косое, в. н. черепанов, 3. и. перциков, н. н. тутурини а. а. грековиркутский завод тяжелого машиностроения

 

2О 1309

ОПИСАНИ Е

ИЗОЬвитЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C0I03 Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 06.V.1966 (№ 1076953/22-2) Кл. 7Ъ, 4/03

49с, 30/01 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.IX.1967. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 13.XI.1967

МПЬ; В 21с

В 23р

УДК 621.778.06:621..869.6 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

М. И. Косов, В. Н. Черепанов, 3. И. Перциков, Н. H. Тутурин и А. А. Греков

Иркутский завод тяжелого машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ПАКЕТА ИЗДЕЛИЙ

ПО ОДНОЙ ИЛИ НЕСКОЛЬКО ШТУК

Известно устройство для разборки пакета длинномерных изделий одной длины, уложенных в бункер навалом, и выдачи их по одной или несколько штук в осевом направлении, состоящие из бункера, распределителя — разборочного устройства, цепного ворошителя и подающего устройства.

Однако известное устройство не обеспечивает надежную работу при нестабильной и незначительной длине входящих в пакет изделий.

Предложенное устройство обеспечивает раскладку изделий по одной или несколько штук из пакета, в котором изделия нестабильной длины или короче 2,5 м.

Предложенное устройство изображено на фиг. 1 — общий вид в плане; на фиг. 2, 3— разрезы устройства.

На фиг. 1 — 1 — бункер, 2 — распределитель — разборочное устройство; 8 — ворошитель, 4 — подающее устройство, 5 — упор.

Бункер 1 представляет собой ряд отдельных секций б, выполненных в виде карманов, на низких стойках которых устанавливаются звездочки 7 на подшипниках.

Звездочки 7 связаны общим валом 8 и имеют привод от электродвигателя через редуктор 9 и открытую цепную передачу 10.

Привод контролируется командоаппаратом.

Емкость бункера образуется цепями 11, пропущенными через звездочки 7 с одной стороны, а с другой закрепленными на высоких стойках секций бункера.

Разборочное устройство 2 представляет со5 бой ряд горизонтальных рычагов 12, смонтированных на стойках 18. Рычаги 12 связаны между собой тягами 14 и от отдельного привода, например, пневмоцилиндра 15, и поворачиваются вокруг вертикальной оси на 90 .

10 Стойки 18 распределителя 2 имеют щели, ширина которых регулируется вставками в зависимости от диаметра заготовок, Стойки 18 смонтированы на станине 14.

Ворошитель 8 (фиг. 1, 2, 3) представляет

15 собой подвижную раму 15 с двумя параллельными рядами стоек 1б, имеющих сверху скошенные поверхности 17. Для сообщения раме 15 вертикального возвратно-поступательного движения она с помощью шарнирных

20 годвесок 18 установлена на эксцентриковых барабанах 19, которые вращаются в противоположные стороны электродвигателем 20 через червячные редукторы 21.

Подающее устройство 4 (фиг. 3) состоит из

25 нескольких блоков биконических роликов 22.

Привод роликов осуществляется электромотором 28 через редуктор 24 и трансмиссию 25.

Блоки роликов смонтированы на общей раме

2б. Для сохранения постоянной высотной от30 метки осей заготовок, на,содящихся в ручьях

201309

3 роликов (при изменении диаметра заготовок), рама 2б имеет регулировочный эксцентриковый механизм 27.

Передние два блока роликов 22 снабжены обгонными муфтами для уменьшения износа роликов при захвате заготовок, выданных вдоль оси волочения, приемными устройствами обслуживаемых машин, скорости которых отличны от окружной скорости роликов.

Упор 5 (фиг. 1, 3) представляет собой стойку 28 с перекладиной 29. Назначение упора 5 предотвращать возможное осевое перемещение заготовок, находящихся выше линии загрузки.

Между звездочками бункера 1 и рычагами

12 распределителя 2 имеется промежуточный стеллаж 80 небольшой длины, При разборке по одной или по две заготовки соответственно крайние или средняя щели стоек И перекрываются специальными вставками. Последние на чертеже не показаны.

Принцип действия устройства.

Пакет заготовок укладывается навалом в бункер 1, после чего включается привод, и звездочками 7 выбираются цепи 11, уменьшая емкость бункера 1. Заготовки через звездочки 7 по стеллажу 80 и рычагам 12, устаноьленным поперек оси выдачи, скатываются на стойки И.

После заполнения щели дальней от бункера 1 и некоторого пространства над нею, рычаги 12 поворачиваются вдоль разборочного устройства, и заготовки заполняют другую крайнюю щель и пространство над нею. При движении вверх — вниз рамы 15 ворошителя

8, стойки 16 скошенными поверхностями 17 способствуют равномерному заполнению всех трех щелей.

Нижние заготовки, провалившиеся в щели стоек И, распределителя 2, ложатся в ручьи роликов 22 подающего устройства 4. Включением (по мере надобности) привода 28, 24 подающего устройства 4 осуществляется осе. вая выдача заготовок, находящихся в самом

10 нижнем ряду, т, е. непосредственно на роликах 22. Достаточное для извлечения сцепление заготовок с роликами 22 обеспечивается клиновидным профилем ручья роликов с углом не более 45 .

15 Верхние ряды заготовок от возможных осевых перемещений удерживаются перекладиной 29.

Предмет изобретения

20 Устройство для разборки пакета изделий по одной или несколько штук, состоящее из бункера, распределителя, разборочного механизма, ворошителя и подающего устройства, оТлича ощееся тем, что, с целью обеспечения на25 дежной работы устройсгва при нестабильной н незначительной длине входящих в пакет изделий, ворошитель выполнен в виде возвратно-поступательно перемещающейся в вертикальном направлении рамы с параллельными

30 рядами стоек, имеющих в верхней части скосы, а подающее устройство выполнено в виде приводных биконических роликов с углом конуса не более 45 и снабжено упором с горизонтальной щелью, и пропускающей только

35 одну заготовку по высоте.

20!309

ЧЬ2 3

Редактор П. Середин

Заказ. 3455/4 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ф4.

Составитель Н. Злотина

Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Н. И. Быстрова и А. П. Татаринцева