Способ получения синтетических цеолитов

 

2О2078

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик.ев

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12g, 11/40

Заявлено 31.11!.1966 (¹ 1065629/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.1Х 1967. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 13.XI.1967

МПК В 0Ц

УДК 661.183.6 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

H. И. Хитаров, Б. A. Липкинд, В. А. Бурылов, П. К. Соловьев, Э. Э. Сендеров и Л. С. Фалина

Институт геохимии и аналитической химии им. В. И. Вернадского

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЦЕОЛИТОВ

Предмет изобретения

Известен способ получения синтетических цеолитов типа А и Х обработкой прокаленных нецеолитовых частиц, в том числе кремнегелей, полученных совместным осаждением из растворов жидкого стекла и сернокислого алюминия или готового алюмосиликатного катализатора крекинга раствором гидроокиси натрия.

С целью получения высококремнистого и кислотостойкого синтетического цеолита типа морденита, предложено в качестве исходного алюмокремнегеля брать алюмокремнегель с мольным отношением ЫО /А!еОз, равным от

9 до 13, полученный совместным осаждением растворов, например жидкого стекла и сернокислого алюминия, или готовый алюмосиликатный катализатор крекинга с тем же отношением.

Пример. Для приготовления шарикового алюмосиликата, берут 100 л жидкого стекла с N no Na-О, равной 2,2, и с модулем 2,8 и

130 л сернокислого алюминия с N по А1еОа, равной 1,0. Эти растворы через ротаметры дозируют в двуструйный смеситель. После смешения растворов полученный золь алюмосиликата с временем коагуляции 5 — 7 сек подают на формующий конус, откуда уже разбитый па струйки золь попадает в масло.

После коагуляции в масле полученный шариковый алюмосиликат активируют слабым раствором сернокислого алюминия и промывают водой. Затем алюмосиликат подсушивают до влажности !4%.

К 1 кг полученного после активации алю5 мосиликата, содержащего 86,8% Si0, 12,45%

А1.0а и 0,24% ХаеО (или в мольном отношении 0,32Na O А1. О,. 11,85 $10.) прибавляют

272 лл раствора щелочи с содержанием 31

Na О. Обработку алюмосиликата щелочью

10 ведут в течение 1 час. Полученный натровый элюмосиликат с мольным отношением 2Ха,О

° А1еОа 11,85 SiO помещают в автоклав, где он кристаллизуется при температуре 180 С в течение 5 суток.

15 Рентгенограмма полученных кристаллов показывает, что минералогическая чистота полу 1енного морденита около 90%.

Способ получения синтетических цеолитов путем обработки алюмокремнегеля, полученного совместным осаждением из растворов, например жидкого стекла и сернокислого

25 алюминия, раствором гидроокиси натрия, отличающийся тем, что, с целью получения высококремнистого и кислотостойкого цеолита

1 ипа морденита, берут алюмокремнегель с мольным отношением 810е/А1- О,, равным от

30 9 до 13.

Способ получения синтетических цеолитов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способам получения цеолитов, применяемых в химической промышленности, в частности как компонентов моющих средств

Изобретение относится к синтетическому слоистому материалу МСМ-56, его получению и использованию в качестве сорбента или компонента катализатора конверсии органических соединений

Изобретение относится к области нефтехимии и нефтепереработки, в частности к способам синтеза цеолитов - кристаллических алюмосиликатов, компонентов катализаторов и адсорбентов для нефтехимии и нефтепереработки

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и химической промышленности, в частности к способу повышения времени стабильной работы катализаторов на основе высококремнеземных цеолитов (ВКЦ), которые могут найти широкое применение в качестве адсорбентов и катализаторов для процессов крекинга, гидрокрекинга, изомеризации, алкилирования, конверсии метанола в углеводороды и др

Изобретение относится к цеолитам, которые применяются в качестве адсорбентов или носителей катализаторов
Наверх