Штамп для штамповки поковок выдавливанием

 

2О27ОО

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ os СбйетбННХ

СоциалистичесКИХ

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 04.1Ъ .1966 (№ 1066329/25-27) Кл. 4911, 6 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 23k

УДК 621.73.073 (088.8) Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 14ЛХ.1967. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 6.XII,1967

Авторы изобретения

В. И. Барыкин и В. В. Китаев

Заявитель

ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ВЫДАВЛИВАНИЕМ

Известен штамп для штамповки поковок выдавливанием, содержащий верхнюю и нижнюю плиты и составную из двух частей матрицу, одна из которых неразъемная, а вторая выполнена с разъемом, параллельным направлению действующей силы.

В предлагаемом штампе более надежно запирается разъемная матрица во время штамповки. Это достигается тем, что половина разъемной матрицы установлена в фасонном гнезде параллельных поворотных валков, смонтированных в нижней плите штампа.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый штамп в двух проекциях, разрез, Штамп смонтирован на верхней 1 и нижней 2 плитах. На нижней плите смонтированы валки 8, в фасонных гнездах которых размещены половинки разъемной части матрицы

4. Надежное соединение этих половинок осуществляется неразъемной ее частью — контейнером 5. Последний установлен на промежуточной плите 6, которая перемещается в вертикальном направлении по четырем направляющим колонкам 7.

На верхней плите смонтирован пуансон 8 с пружиной 9. 3 акрывается и раскрывается матрица при повороте валков 8, приводимых в движение шестернями 10, находящимися в зацеплении с вертикальными рейками 11 и горизонтальными рейками 12. Рейки 12 связаны со штоками пневмоцилиндров (не показаны), а шестерни с валками — с помощью призматических 18 и поворотных 14 шпонок.

Вертикальные рейки 11 жестко связаны с промежуточной плитой 6.

Раскрываются половинки матрицы 4 во время обратного хода ползуна пресса при подъеме верхней плиты штампа, при этом поднимается и промежуточная плита, связанная с

10 верхней плитой захватываемыми устройствами. Последние состоят из крючков 15 и защелок 16. Так как подъем промежуточной плиты должен быть меньше хода ползуна пресса, защелки 16 выводятся из зацепления с крюч15 ками 15 при контакте защелок с коническими насадками 17 колонок 7. Закрываются половинки матрицы прп подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндры, перемещающие рейки 12.

20 Готовая поковка выталкивается из матрицы пуансоном 8 под воздействием пружины 9.

До момента выталкивания пуансон удерживается в верхней плите защелками 17. Освобождение пуансона происходит при переме25 щении защелок и под воздействием конических поверхностей колонок 18.

Нагретая заготовка вставляется в контейнер 5, после чего начинается рабочий ход пресса. При нажатии пуансона на заготовку

30 вначале происходит сжатие пружины 9, а за202700 иг1 тем после контакта заднего конца пуансона с верхней плитой,— процесс деформирования поковки, в конце которого защелки 17 заходят,,анод . заплечики пуансона 8, а защелки

1б —.в зацепление с крючками 15, По окончании рабочего хода пресса при подъеме верхней плиты одновременно с промежуточной плитой и контейнером валки поворачиваются, и матрица раскрывается. После этого защелки 17, перемещаясь, освобождают пуансон 8, который под действием пружины 9 выталкивает општампованное изделие через отверстие в валках 8.

Предмет изобретения

Штамп для штамповки поковок выдавливанием, содержащий верхнюю и нижнюю плиты

5 и составную из двух частей матрицу, одна из которых неразъемная, а вторая выполнена с разъемом, параллельным .направлению действующей силы, отличающийся тем, что, с целью надежного запирания разъемной мат10 рицы во время штамповки, каждая половина ее установлена в фасонном гнезде параллельных поворотных валков, смонтированных в нижней плите штампа.