Стопочный вулканизатор

 

203202

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.111.1961 (№ 720133/23-5) Кл. 39ав, 5/10 с присоединением заявки №

Приори гет комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 29h

3 ДК 678.058.39:477 (088.8) Опубликовано 28.1Х.1967. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 2.XII.1967

Автор изобретения

И. А. Сазонов

Заявитель

СТОПОЧНЫЙ ВУЛКАНИЗАТОР

Известны стопочные вулканизаторы для кольцевых резиновых изделий, например, велосипедных камер, включающие вертикально расположенную вулканизациопную камеру со стопкой прессформ, удерживаемых между нижними и верхними упорами, и гидроподьемник со столом перемещения стопки прессформ в камере.

В известном вулканизаторе не предусмотрено применение средств для ведения непрерывного замкнутого цикла подачи прессформ и вулканизации заготовок, что снижает производительность вулканизатора.

Предлагаемый вулканизатор отличается тем, что оборудован горизонтально расположенным транспортером шаговой подачи прессформ на стол гидроподъемника и склизом, связанным посредством сталкивающей н спусковой платформ с верхней частью вулканизационной камеры и с входной частью шагового транспортера.

Каждая из прессформ этого вулканизатора выполнена в виде плиты, на плоскостях которой смонтированы полуформы с элементами электронагрева и с выключающим штревелем, связанным с клапанной коробкой, подключаемой через воздухоподводящий штуцер к заготовке и к штуцеру, расположенному в средней части стола гидроподъемника.

Под склизом и транспортером вулканизатора смонтированы вращающиеся воздухожидкостные форсунки охлаждения и смазки полуформ.

5 На боковых стенках стола гидроподъемника выполнены кулачки, взаимодействующие с рычагами нижних упоров вулканизационной камеры.

Вулканизатор отличается тем, что на па10 ружных и внутренних стенках верхней части вулканизационной камеры смонтированы цилиндры перемещения верхних упоров, поворотные рычаги перехвата прессформ, выполненные с кулачками включения штревелсй, и

15 цилиндр с толкателем перемещения прессформ па склиз.

Предлагаемый вулканизатор обеспечит повышение производительности труда за счет введения непрерывного замкнутого цикла по20 дачи прессформ и вулканизации заготовок.

На фиг. 1 показана принципиальная схема вулканизатора; на фиг. 2 — прессформа вулканизатора; на фиг. 3 — рычаги перехвата прессформ; на фиг. 4 — воздухо-жидкостные

25 форсунки.

Стопочный вулканизатор для кольцевых резиновых заготовок, например велосипедных камер, включает вертикально расположенную термоизолированную вулкаштзацион30 пую камеру 1 со стопкой прессформ 2, удерживаемых между нижними и верхними упорами 8, 4, и гидроподъемник 5 со столом 6 перемещения в камере стопки прессформ.

Вулканизатор оборудован горизонтально расположенным транспортером 7 шаговой подачи прессформ 2 на стол б гидроподъемника

5 и склизом 8, связанным посредством сталкивающей платформы 9 с верхней частью камеры 1, и посредством спусковой платформы

10 и силового цилиндра ll — с входной частью шагового транспортера 7, Каждая из прессформ вулканизатора выполнена в виде плиты 12, на плоскостях которой смонтированы полуформы 13, 14 с элементами 15 электронагрева и с выключающим штревелем 1б, связанным с клапанной коробкой 17, подключаемой через воздухоподводящий штуцер 18 к заготовке и к штуцеру

19, расположенному в средней части стола б гидроподъемника 5. С помощью клапанной коробки 17 на полуформах 18, 14 осуществляется поддувка заготовки и сброс давления.

Под склизом 8 и транспортером 7 смонтированы для охлаждения и смазки нижней и верхней полуформ 13, 14 вращающиеся воздухо-жидкостные форсунки 20, выполненные по типу Сегнерова колеса с загнутыми наконечниками 21, соединенными с соосно расположенными жидкостной и воздушной трубками 22, 28, вращаемыми на оси 24.

На боковых стенках стола б гидроподъемника 5 выполнены кулачки 25, взаимодействующие с рычагами 2б нижних упоров 8 вулканизационной камеры 1.

На наружных стенках верхней части камеры 1 смонтированы цилиндры 27 перемещения верхних упоров 4 и на внутренних стенках — поворотные рычаги 28 перехвата прессформ, выполненные с кулачками включения штревелей 1б. Цилиндр 29 с толкателем 80 предназначен для перемещения прессформ 2 на склиз 8.

При шаговой подаче прессформ на транспортере 7 производят укладку заготовки. Посредством штуцера 81 осуществляют предварительную поддувку заготовки через клапанную коробку 17.

Под действием гидроподъемника 5 и упоров 3, при противодействии цилиндров 27 с упорами 4, стопка прессформ поднимается до упора в полуформу 82, закрепленную на крышке камеры 1. При этом подъеме стопки осуществляется окончательная поддувка заготовки в нижней прессформе стопки паром или сжатым воздухом через штуцер 19 до требуемого давления опрессовки и одновременно при воздействии на штревель 1б в верхней прессформе стопки выпускается давление из вулканизованного изделия. При подаче и спуске давления в нижнюю полость цилиндров 27 происходит перехват упоров 4 на нижележащую прессформу.

203202

10

20 лом перемещения стопки прессформ в каме25- ре, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности вулканизатора за

30 полуформ.

50 4. Вулканизатор по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что на боковых стенках стола гидроподь-55

4

При снижении давления в гидроподъемнике 5 и сохранении постоянного давления в цилиндрах 27, стопка прессформ опускается на упоры 8, а стол б подъемника 5 перемещается в исходное положение, при этом, верх.няя прессформа удерживается на поворотных рычагах 28, откуда с помощью цилиндра 29 перемещается на платформу 9 и по склизу 8 опускается до упора 88, где производится съем готового изделия, затем после загрузки прессформы на транспортер 7 цикл работы вулканизатора повторяется.

Предмет изобретения

1. Стопочный вулканизатор для кольцевых резиновых изделий, например велосипедных камер, включающий вертикально расположенную вулканизационную камеру со стопкой прессформ, удерживаемых между нижними и верхними упорами, и гидроподъемник со стосчет введения непрерывного замкнутого цикла подачи прессформ и вулканизации заготовок, вулканизатор оборудован горизонтально расположенным транспортером шаговой подачи прессформ на стол гидроподъемника и склизом, связанным посредством сталкивающей и спусковой платформ с верхней частью вулканизационной камеры и с входной частью шагового транспортера.

2. Вулканизатор по п. 1, отличающийся тем, что каждая из прессформ вулканизатора выполнена в виде плиты, на плоскостях которок смонтированы полуформы с элементами электронагрева и с выключающим штревелем, связанным с клапанной коробкой, подключаемой через воздухоподводящий штуцер к заготовке и к штуцеру, расположенному в средней части стола гидроподъемника.

3. Вулканизатор по пп. 1, 2, отличающийся Iем, что под склизом и шаговым транспортером смонтированы вращающиеся воздухожидкостные форсунки охлаждения и смазки емника выполнены кулачки, взаимодействующие с рычагами нижних упоров вулканизационной камеры.

5. Вулканизатор по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что на наружных и внутренних стенках вулканизационной камеры смонтированы цилиндры перемещения верхних упоров, поворотные рычаги перехвата прессформ, выполненные с кулачками включения штревелей, и цилиндр с толкателем перемещения прессформ на склиз.

203202

Составитель А. Е. Кузнецов

Редактор М. А. Власова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Е. Ф. Полионова и H. И. Быстрова

Заказ 3842/18 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2