Пресс для вулканизации резиновых изделий

 

}76382

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22Х111.1963 (№ 853906/23-5) «л. 39а6, 52х с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК В 29h

УДК 678.058.39(088.8) Опубликовано 02.Х1.1965. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 2.1.1966

Авторы изобретения А. А. Чухин, И. В. Поляков, М. Г. Улыбин и Г. В. Капустин

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт резино-технического машиностроения

ПРЕСС ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЬ1Х ИЗДЕЛИЯ

Подписная группа ЛЯ 158

Известны прессы для вулканизации резиновых изделий, включающие механизмы выдвижения и раскрытия прессформ, выполненные в виде смонтированных на плитах пресса горизонтально расположенных направляющих, несущих перемещаемую с помощью цилиндра выдвижную прессформу, верхняя поворотная часть которой связана со станиной пресса посредством шарнирных рычагов. В известных прессах загрузка заготовок и выгрузка изделий производятся вручную, что снижает производительность пресса.

Пресс для вулканизации резиновых изделий, например резипо-металлических уплотнений, отличается тем, что в нем применены механизмы для загрузки заготовок и выгрузки изделий, выполненные в виде вакуумной кассеты, шарнирно связанной с цилиндром, жестко закрепленным на каретке, перемещаемой на направляющих кронштейна с помощью винтовой пары. В этом прессе применены также установленные на рамах штыревые магазины для заготовок и транспортеры, на цепях которых закреплены транспортерные ленты заданной длины.

Прессформы этого пресса составлены из трех шарнирно закрепленных частей, из которых средняя часть выполнена с выступами, взаимодействующими с упорами, закрепленными на направляющих пресса.

Этот пресс обеспечивает повышение производительности труда за счет сокращения времени на выполнение вспомогательных операций загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий.

На фиг. 1 изображен пресс с частичными разрезами и деталировками узлов механизма загрузки заготовок и выгрузки изделий; на фиг. 2 — пресс с транспортерами и штыревыми магазинами; на фиг. 3 — пресс с механизмами выдвижения и раскрытия прессформ.

Пресс для вулканизации резиновых изделий, например резино-металлических кольцевых уплотнений, состоит из смонтированных на рамах 1, 2 силового гидроцилиндра 3 и аналогичных по назначению и конструкции пар механизмов для выдвижения и раскрытия прессформ, механизмов для загрузки заготовок и выгрузки изделий, штыревых магазинов для заготовок и транспортеров приема и сброса готовых изделий.

Механизм для выдвижения и раскрытия прессформы состоит из двух горизонтально расположенных на плитах пресса направляющих 4 (см. фиг. 3), по которым с помощью гидроцилиндра 5, шарнирных рычагов 6 и упоров 7 кассетная прессформа перемещаегся и раскрывается. Прессформа составлена из трех шарнирно соединенных частей, имеющих две

30 линии разъема. Верхняя часть 8 прессформы

176382

20

Зо

35 0

50 вначале отрывается от средней части 9 с помощью роликов 10 и скосов, выполненных на направляющих 4, а затем разворачиваешься и устанавливается под углом 75 с помощью шарнирных рычагов б. Средняя часть 9 прессформы вначале перемещается с нижней частью 11, а в конце движения прессформы отделяется от этой части с помощью выступов

12, выполненных на средней части 9, и упоров

7, прикрепленных на направляющих 4 пресса.

Подъем средней части 9 предусмотрен для уменьшения площади соприкосновения изделий с прессформой и создания при этом условий возможности механического съема изделий, Механизм для загрузки заготовок и выгрузки изделий состоит из вакуумной кассеты 18 (см. фиг. 1), кольцевые зазоры которой для вакуум-присоса заготовок и изделий выполнены на втулках 14 и 15. Кассета 18 связана двойным шарниром 1б с вертикально перемещающим ее цилиндром 17, жестко закрепленным на каретке 18 (см. фиг. 3), перемещаемой на горизонтальных направляющих кронштейна

19 с помощью винтовой пары 20. Точная центровка вакуумной кассеты 18 относительно прессформы или магазина осуществляется с помощью двух конических штифтов 21 (см. фиг. 1), укрепленных на корпусе цилиндра 17, и двух конических штифтов 22, заделанных в прессформе и магазине. При ходе вакуумной кассеты 18 вниз конические штифты 21 освобождают ее, а штифты 22 улавливают вакуумную кассету 18 и точно сажают на прессформу или магазин. При этом двойной шарнир 1б позволяет вакуумной кассете 18 перемещаться в горизонтальной плоскости.

В этом прессе применены установленные на рамах 2 штыревые магазины 28 питания пресса заготовками, последовательно надеваемыми на штыри магазина на несколько циклов загрузки пресса, и транспортеры 24, на цепях которых закреплены транспортерные ленты 25 заданной длины, обеспечивающие прием изделий из кассет 18 и одновременное сбрасывание их в сборник 2б. При этом предусмотрено, что при перемещении лент 25 на нижнюю ветвь транспортера 24 открывается доступ к штыревому магазину 28 для загрузки его заготовками за период проведения вулканизации изделий.

Работа пресса осуществляется следующим образом, По окончании вулканизации гидроцилиндр

8 освобождает кассетные прессформы, которые выдвш аются и размыкаются, верхние части прессформ устанавливаются под углом, а на средние части опускаются вакуумные кассеты 18, к которым с помощью вакуума изделия присасываются, перемещаются и сбрасываются на транспортерную ленту 25 и затем в сборник 2б. При перемещении транспортерной ленты на нижгпою ветвь освобождается для выгрузки штыревой магазин 28, из которого с помощью вакуумной кассеты 18 последовательно переносятся и укладываются в прессформы металлические и резиновые заготовки. По окончании загрузки прессформы смыкаются и вдвигаются под пресс, где производится формование и вулканизация изделий, затем цикл работы пресса повторяется.

Предмет изобретения

1. Пресс для вулканизации резиновых изделий, например резино-металлических уплотнений, включающий механизмы для выдвижения и раскрыгия прессформ, выполненные в виде смонтированных на плитах пресса горизонтально расположенных направляющих, несущих перемещаемую с помощью цилиндра выдвижную прессформу, верхняя поворотная часть которой связана со станиной пресса посредством шарнирных рычагов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, в прессе применены механизмы для загрузки заготовок и выгрузки изделий, выполненные в виде вакуумной кассеты, шарнирно связанной с цилиндром, жестко закрепленным на каретке, перемещаемой на направляющих кронштейна с помощью винтовой пары.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процессов загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий, в прессе применены установленные на рамах штыревые магазины для заготовок и транспортеры, на цепях которых закреплены транспортерные л еп ты заданно и дл ины.

3. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что прессформы его составлены из трех шарнирно закрепленных частей, из которых средняя часть выполнена с выступами, взаимодействующими с упорами, закрепленными на направляющих пресса.