Способ вытяжки изделий

 

2О4302

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕ1ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Се|ос Соеетскик

Социалистические

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

К i. 7с, 15

Заявлено 11.Х1.1965 (№ 1036961/25-27) с присоединением заявки ¹ 1060219/25-27

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1967. Бюллетень ¹22

Дата опубликования описания 15.1.1968

МЛК В 21d

Момитет по делам т|аабретений и открытий при Сосете Миниотрое

СССР

УДК 621.983.3(088.8) Автор изобретения

В. Н. Грач

Заявитель

СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ

180=

Я =

Кт

Известны способы вытяжки изделий путем деформирования в штампе плоской заготовки, имеющей выступы.

Для вытяжки изделий произвольной формы поперечного сечения и неограниченной высоты по предложенному способу в процессе вытяж. ки осуществляют перемещение материала выступов в зону деформации. Форму и количество выступов берут в зависимости от конфи. гурации вытягиваемого изделия и соответст. вующего коэффициента вытяжки.

Зтот способ основан на использовании заготовки, форма которой предопределяет место и количество локальных очагов танценциальной пластической деформации. Вытяжку прсизВсдят как В холодном состоянии, так и с нагревом при статическом импульсном или вибрационном нагружении.

На фиг. 1 изображена заготовка для осуществления описываемого способа вытяжки с четырьмя выступами; на фиг. 2 — то же, с одним выступом.

Заготовка (см. фиг. 1) состоит из центральной 30Hbl 1, ВыстУпсв 2 H 30&Ibi IIHTBHHi7

3, являющейся локальным очагом тангенциальной деформации.

Геометрические параметры заготовки, например, для круглого изделия (см. фиг. 2) вязаны между собой зависимостью: где а — угол наклона текущего радиуса заготовки к соответствующей оси симметрии заготовки, т — количество очагов локальной тангенциальной деформации (m=1, 2, 3... а)

10: 0333 3rr

К = — - — — текущий коэффициент вытяжки, Р„

Rçÿr тек щий рад;|у с заготовки, R„— радиус матрицы.

Формула (1) о.|ределяет теоретический кон18 тур заготовки при условии равенства нулю радиуса скругления матрицы и пуансона.

Зона питания 3 предусмотрена для стабилизации процесса вытяжки в начальный период формообразования, учитывая скругление ра20 бочих кромок пуансона и матрицы.

Построение наружного контура зоны питания осуществляется с соолюдением условия, чтобы при любом меньшем угле наклона K текущего радиуса заготовки | „„поперечное сечение заготовки было бо. ьшим, чем при любом большем значении с;.

Для ьытяжки круглых изделий (см. фиг. 2) поперечное сечение заготовки, меньшее из всех возмо>кных, должно располагаться на

ЗО оси симметрии очага локальной пластическзй

204302

Предмет изобретения. 3

Фиг.! Rue Г

Составитель 3. А. Александрова

Редактор Т. А. Рыоалова Техред Т. П. Курилко Корректоры: В. В. Крылова и А. П. Татариицева

Заказ 4204,7 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изооретсний и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 деформации и выступа 2 заготовки. В процессе вытяжки материал выступа перемещается в зону деформации, непрерывно питая ее.

Предложенный способ может найти применение при изготовлении вытяжкой бесшовных тонкостенных трубопроводов большого диаметра из обычных и труднодействующих материалов, специальных емкостей и оболочек практически неограниченной высоты при постоянной толщине стенки.

Способ вытяжки изделий путем деформации в штампе плоской заготовки, имеющей выступы, сопрягающиеся по кривой, например, вто рого порядка, отлика(ощийся тем, что, с целью вытяжки изделий произвольной формы поперечного сечения и неограниченной высоты, з процессе вытяжки осуществляют перемещение материала выступов в зону деформации, причем, форму и количество выступов берут в зависимости от конфигурации вытягиваемого изделия и соответствующего коэффициента.

Способ вытяжки изделий Способ вытяжки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления деталей типа фланцевых втулок, анкерных гаек, трубных досок для радиаторов и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых, весьма глубоких цилиндрических изделий

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в самолето-, судостроении и в других отраслях машиностроения при изготовлении листовых изделий сложных форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления крупногабаритных полых высоких деталей из плоских листовых заготовок, относительная толщина которых превышает величину 0,0080

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы
Наверх