Способ обработки плоскостей

 

2О6969

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.1.1961 (№ 693693/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.11.1971. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 22.IV.1971

MIlK В 23р 1300

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9.014.4 (088.8) Авторы изобретения

П. К. Боткин и А. И. Синофеев

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ

Известны способы обработки различных материалов резцами, например, строганием, при котором поверхностный слой снимается последовательными проходами с обязательным перерезанием его, причем отделение слоя материала сопровождается трением скольжения инструмента об обрабатываемую поверхность и отделяемый слой. Указанные факторы отрицательно влияют на производительность обработки и стойкость инструмента.

Предложенный способ позволяет повысить производительность обработки и долговечность инструмента в результате замены трения скольжения трением качения инструмента по обрабатываемому материалу и в результате отсутствия перерезания снимаемого инструментом слоя материала.

С этой целью в рабочий контакт с изделием последовательно приводят несколько роликов, оси которых располагают под углом и на равных расстояниях от оси, вокруг которой их (ролики) вращают принудительно.

На фиг. 1 изображены головки, реализующие предложенный способ; на фиг. 2 — схема резания первым роликом; на фиг. 3 — схема отделения снимаемого слоя очередным роликом.

Ролики 1 с круговыми режущими кромками устанавливают при помощи подшипников 2 в державке 8.

Ролики 1 при обработке материала под

5 действием сил трения поворачиваются вокруг своих осей и, кроме того, принудительно перемещаются по обрабатываемой поверхности.

Геометрию режущей части роликов и последовательность проходов выбирают так, 10 чтобы снимаемый слой материала, например участок А, снятый первым роликом, и участок Б, снятый очередным роликом, скручивался в процессе обработки в рулон.

Ролики устанавливают на разной высоте

15 от поверхности обрабатываемого материала, чтобы первый ролик срезал слой, а последующие отделели его от материала.

Предмет изобретения

Способ обработки плоскостей свободно вращающимся вокруг своей оси роликом с режущей кромкой, лежащей в торцевой радиальной плоскости, отличающийся тем, что, 25 с целью повышения производительности, в рабочий контакт с изделием последовательно приводят несколько роликов, оси которых располагают под утлом и на равных расстояниях от оси, вокруг которой их (ролики) вра30 шают принудительно.

206969 авиа, 2

Фиа.5

Сосз авитель В. Лукьянов

Техред Л. Л. Евдонов Корректор Л. Б. Бадылама

Редактор Т. Киселева

Заказ 1107/2 Изд, № 462 Тираж 473

Ц} (ИИП14 \1 ираж Подписное

1ПИ Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ обработки плоскостей Способ обработки плоскостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изделиям, режущим инструментам на основе борида группы IV B (титан, графний, цирконий) и способам уплотнения их структуры

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению механической обработкой резанием высокопрочных стальных деталей, преимущественно плоских

Изобретение относится к области изготовления изделий из металлической ленты и может быть использовано при изготовлении седел шаровых кранов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу изготовления гребней колес подвижного состава, и может быть использовано для термической обработки элементов деталей с наружными поверхностями вращения

Изобретение относится к ремонту блоков или гильз цилиндров ДВС, а также компрессоров

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, упрочнению профиля колес, восстановленных методом резания

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам изготовления стволов охотничьих ружей и обработки их внутренней поверхности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу изготовления гребней колес подвижного состава, и может быть использовано при изготовлении деталей с наружными поверхностями вращения
Наверх