С.истема управления гидравлическим винтовым

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 49g, 10/01

58а, 1

Заявлено 26.I.1966 (№ 1051553/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 08.XII.1967. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 9.П.1968

МПК В 23j

В 30b

УД К 621.97,4-8 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

A. И. Зимин и Ю. А. Бочаров

Московское высшее техническое училище имени Н. Э. Баумана

Заявитель

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ВИНТОВЫМ

ПРЕСС-МОЛОТОМ

Система управления гидравлическим винтовым пресс-молотом, включающая подвижной рабочий цилиндр и соединенные с ним индивидуальный аккумулятор и распределительный золотник, а также источник питания жидкостью высокого давления, известна.

Предложенная система управления отличается от известной тем, что она снабжена двумя последовательно работающими клапанами-золотниками, соединенными с рабочим цилиндром и аккумулятором.

Такое выполнение системы управления позволяет получить полную кинетическую энергию в любой части хода рабочего цилиндра.

Предложенная система управления гидравлическим винтовым пресс-молотом представлена на чертеже.

Циклы работы пресс-молота.

Рабочий цилиндр 1 молота объединяет в себе три функции: он является гидравлическим цилиндром, винтом и маховиком.

1. Ход приближения пресс-молота в отличие от гидравлических прессов осуществляется не до соприкосновения верхнего бойка или штампа с поковкой, а до момента включения жидкости высокого давления и начала разгона.

Для совершения этого хода включается элекгромагнит 2 пилота. Давлением жидкости от насоса 8 золотник 4 перемещается влево, открывая путь жидкости из полости под поршнем 5 на слив в бак. Жидкость от насоса 8 через подпорный клапан б и обратный клапан 7 поступает через кольцевой канал плунжера (на чертеже не показан) в рабочую по5 лость цилиндра. Под давлением этой жидкости винтовой цилиндр (на чертеже не показан) перемещается вниз. После преодоления трения покоя подвижные части (на чертеже не показаны) перемещаются под дейст10 вием собственного веса, засасывая жидкость через обратный клапан 8 в рабочий цилиндр 1.

П. Ход разгона является наиболее важной частью цикла. В период разгона подвижные

15 части приобретают необходимую для пластического деформирования кинетическую энергию.

Разгон осуществляется подачей жидкости высокого давления из аккумулятора 9 в ра20 бочий цилиндр. При движении вниз в конце хода приближения кулачок, закрепленный на ползуне (на чертеже не показан), переключает золотник 10 в левую позицию. Жидкость от насоса поступает в левую полость золот25 ника 11 и переключает его вправо. Это открывает путь жидкости высокого давления из аккумулятора 9 через центральный канал плунжера в рабочую полость цилиндра.

Рабочий гидравлический цилиндр разгоняет30 ся до скорости поступательного движения

206982

1 — 3 м/сек и цилиндр, совершая винтовоедвижение вниз, накапливает кинетическую энергию винтового движения масс. Для накопления полной энергии требуется часть полного хода, например 1/5, рабочего цилиндра. Это дает возможность получить полную кинетическую энергию в любой точке, например на

4/5 полного хода, что значительно расширяет технологические возможности пресса. У всех существующих винтовых молотов с гидравлическим приводом для получения полной энергии требуется совершить полный ход.

Установкой кулачка на ползуне нового пресс-молота можно осуществить регулирование величины кинетической энергии в точном соответствии с величиной, требуемой для технологической операции.

III. Рабочий ход.

В период рабочего хода действие жидкости высокого давления из аккумулятора 9 продолжается до конца хода, поэтому положение золотников сохраняется прежним, что обеспечивает пластическое деформирование поковки за счет совместного действия силы давления жидкости, как у гидравлического пресса и кинетической энергии винтового движения масс, так у винтового молота.

В отличие от гидравлического пресса деформирование происходит с большой (1—

2 м/сек) скоростью.

Кроме того, наличие кинетической энергии, которая как бы сопровождает силу давления жидкости, дает возможность преодолевать сопротивление деформирования, значительно (в 4 и более раз) превышающее номинальное усилие гидравлического цилиндра.

Такое взаимодействие двух видов энергии (энергии давления и кинетической энергии) дает возможность выполнять холодную объемную штамповку и выдавливание, а также другие операции, требующие от кузнечной машины большого запаса энергии.

IV. Возвратный ход, С целью повышения энергетических и экономических показателей машины, возвратный ход разделен на два периода: период разгона и период торможения. В конце рабочего хода золотник 10 возвращается под действием пружины в исходное правое положение, что обеспечивает слив из полости у левого торца зо5 лотника 11 одновременно.

С помощью конечного переключателя отключаются электромагниты 12 и включается электромагнит И пилота.

Золотник 4 перемещается в исходную пози10 цию, а золотник 11 перемещается влево, открывая путь жидкости высокого давления из аккумулятора 9 в возвратную полость рабочего цилиндра 1. Подвижные части поднимаются, разгоняясь на коротком участке хода

15 вверх, составляющем часть полного хода, например 1/5, до определенной скорости, обеспечивающей накопление кинетической энергии, достаточной для завершения хода вверх.

В период торможения при движении вверх

20 в конце участка разгона кулачок, закрепленный на ползуне, нажимает на конечный выключатель, который обесточивает все электромагниты, и золотники занимают исходное положение.

25 Движение подвижных частей продолжается за счет кинетической энергии до конца хода вверх. )Кидкость из рабочей полости цилиндра сливается в бак через золотник 4 и подпорный клапан 14. Часть этой жидкости посту30 пает через поддерживающий клапан 15 в возвратную полость рабочего цилиндра.

Предмет изобретения

35 Система управления гидравлическим винтовым пресс-молотом, включающая подвижный рабочий цилиндр и соединенные с ним индивидуальный аккумулятор и распределительный золотник, а также источник питания жид40 костью высокого давления, отличающаяся тем, что, с целью получения полной кинетической энергии в любой части хода рабочего цилиндра, она снабжена двумя последовательно работающими клапанами-золотниками, 45 соединенными с рабочим цилиндром и аккумулятором.

206982

Составитель Н. Чернилевская

Рсдактор Т. Н. Максина

Техред T. П. Курилко Корректоры; И, Л. Кириллова и С. А. Башлыкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 4677,9 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4