Патент ссср 207304

 

О fl И С А Н И Е 207304

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Савстснив

Социалнстнчвснил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗ.IX.1966 (№ 1100812/25-27) Кл. 21h, 32/10

7b, 7/01 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК H 05Ь

В 21d

УДК 621.774.2:621.791. .753,5.037 (088.8) Номнтет по делам изобретений и отнрытий орн Совете Министров

СССР

Опубликовано 22.XII.1967. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания б.111.1968

Авторы изобретения

М. А. Шубик, Г. М. Пастухов и Л. Д. Зильберман

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности

Заявитель

ПРОХОДНОЙ СТАН ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ СВАРКИ ТРУБ

Известны проходные станы для внутренней сварки труб. Они содержат опорную штангу со сварочной головкой, флюсоаппаратуру, механизмы для уборки флюсовой корки и отсоса газов, кассеты с электродной проволокой и обжимную роликовую обойму.

Предложенный стан отличается тем, что флюсоаппаратура, механизмы для уборки флюсовой корки и отсоса газов и кассеты с электродной проволокой установлены на опорной штанге. На концах штанги смонтирована оправка, которая размещена в зажимах, электрически связанных с источником энергии и кинематически связанных с приводом, воздействующим на зажимы поочередно.

Кинематическая связь зажимов с приводом осуществлена при помощи входящих в зацепление с одной шестерней двух реек, одна из которых связана с одной половиной зажима, другая — с другой половиной зажима. Производительность этого проходного стана для внутренней сварки труб более высокая.

На фиг. 1 изображен описываемый проходной стан в разрезе; на фиг. 2 — сечение по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1.

Проходной стан для внутренней сварки труб содержит опорную штангу 1 со сварочной головкой 2, флюсоаппаратуру в виде флюсовых бункеров 8, крышек-присосок 4 для засыпки флюса, затворов 5 флюсовых бункеров, отсосов б флюса, механизм для уборки флюсовой корки, выполненный в виде катка 7 для дробления флюсовой корки и щеток 8, и механизм

5 9 для отсоса газов, соединенный с внутренней полостью штанги. Каток 7 подвешен к штанге при помощи проушины 10, а щетка — при помощи параллелограмма 11.

10 Для удержания сварочной головки с электродами на заданном расстоянии от поверхности свариваемой трубы 12 служат опорные катки 18. Штанга удерживается в заданном положении оправками 14 и 15. Газы, выделя15 ющиеся при сварке, отсасываются через отверстия 1б и 17 отсосами 18. Вакуум в бункерах флюса создается через отверстия 19 и

20 в оправках 14 и 15 и трубах 21 и 22.

Опорные ролики 28 служат для удержания

20 штанги на заданной высоте. Сварочный ток к электродам подводят при помощи контактных устройств 24 и 25, Кассеты 2б с проволокой навешивают на валы 27, установленные на штанге в подшипниках качения (не показаны).

Входной рольганг 28 для подачи заготовок (труб 12), тянущие ролики 29 и выходной рольганг 80 сообщают заготовке скорость, равную скорости сварки, и трансформатор30 ную скорость и включаются вместе или по207304

u !OP BI!HO c Uji IilI2 II0i3i)i IIII или с Разным !1 cicoР 0 СТ5! Ъ1 И.

D) íêcp 81 служит для сбора фл усово!! i;op1 И. I ОЛИКОВЬ!Е ОООИЫЫ а- Ilр Iii!2 121!ОТ ЗВГОT0BIIH к T?IH) Hlliii po.T llicii!i 9 с 10! Iolllblo привода 88 через тягу 84 и рыча!и 55. |-оликоыые

ОООЙ ibi C 2B f0%12TH !ЕСКОИ

pc! óëèðîâêîé величины давления и т51нуы!!е ролики крепятся к диск2!3l 8!?, которые citiOHтированы на роликах 8, а последи |с крепятc5I ir oI10pdAI 88. ДГ!Ск!1, сыязанныс ме?ling со0011;кесгко, иыеют возможность поыорач11ыаться на угол до 20" через секгор-рейку 89 от 11pHBOQ2 40, T. c. po 1He .013BIB об01!ыы H T5IНУЩИЕ PO IHHH iiPli НЕООХОДИ!IOCi И ПОВОР2ЧИыают в процессе работы тянущу!о к,!сть 11 и, следовательно, поыора |иыают li транспортируют заготовку. 3 трелкой 1 показано направление движения заго|оыки.

Визуально набл!ода!От за швом r =-ерка io

42. В случае протекания металла примепяюг противень 48 с флюсом, его поднимают с помощью привода 44. Б комплект стана ьходят дВВ зажима 45, устанаылиыаех!ь:х на концах

32?КИ1 !ы соединены со IIIT2lir2.!IH 46 и 4/, установленными на роликах 48 и 49, и кинем2ти |ески сВязаны с приыодоы 00, Воздействующим на них поочередно. Зта связь осуществлена с помощью входящих ы зацепление с шестерней 51 двух реек 52, одна из которых соединена с одной половиной зажима, другая — с другой. Штанги 45 и 47 имею внутри полости для отсоса воздуха, «роые Тоro, в штанге 46 — полость для отсоса газов при сварке, а ы штанге 47 — для создания вакуума ы бункерах с флюсом.

В устройство для подвода тока входят изoляционныи корпус 58 и контакты 54, с loHTiiРОВ2ННЫЕ Н2 Заж5!312Х 40. В2КУУЫНЫЕ УС 2H013ки не показаны.

Работа стана. В исходном !!оло?кении зажим на одном конце штанги открыт, а на другом конце штанги закрыт и удерживает штангу. Заготовка со сваренным наружным шыоы входньв! рольгангоы 28 подводится к поворотной тянущей клети и подается ы тянущие ролики 29, флюс на шов насыпается поочередно из фл!осовых оункеров. K переднему торцу заготовки примыкает технологическая планка 55, которая удерживается на заготовке с помощью пластинчатых пружин.

Сварной шов формируется на технологическои планке и переходит на заготовку. Отсосы иоочередно отсасывают несплавившийся

Грлюс в бункеры, каток 7 дробит флюсовую корку, а щетка 8 выметает ее из заготовки. !

1еханпзм для отсоса газов отсасываетфлюсовую пыль в вентиляционную систему. При подходе конца заготовки к электродам сварочной головки к нему примыкается технологическая планка, на которую выводится шов.

1!еред подходом заготовки к зажиму 45 он раскрывается, а после прохода заготовки он снова зажимает штангу.

По мере расхода электродной проволоки из кассет 26 нашиваются другие кассеты и стыкуются концы электродной проволоки. Снимаются израсходованные кассеты и навешиваются новые, а также засыпается флюс в то время, когда имеется зазор между заготовкаы . Если протекает металл, флюс прижимается ко шыу с помощью привода 44, а заго|оыка поворачивается от привода 40 через сектор-рейку 89.

l-абота на стане может осуществляться с переключением сварочного тока, в последнем случае увеличив2åòñÿ вспомогательное время на подачу заготоыки до 20 сек. Сварка ведется на спуск заготовки.

Предмет изобретения

1. Проходной стан для внутренней сварки тр) о, содержащий опорную штангу со сварочной головкой, флюсоаппаратуру, механизмы для уборки флюсовой корки и отсоса газов, 1 асСЕТЫ С ЭЛЕКтрОдНОй проволокой H об?КИМную роликовую обойму, отличающийся тем, то, с целью повышения производительности, фл!осоаппаратура, механизмы для уборки

|рлюсовой корки и отсоса газов и кассеты с электродной проволокой установлены на опорной штанге, а на концах штанги смонтирована оправка, которая размещена в зажимах, электрически связанных с источником энергии и кинеыатически связанных с приводом, воздействующим на зажимы поочередно.

2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что кине,5!атическая связь зажимов с приводом осуществлена при помощи входящих в зацепление с одной шестерней двух реек, одна из которых связаны с одной половиной зажима, другая— с другой половиной зажима.

207304 зз л з юз 0 Во ОВюг Мгжгю

А-А

1Ф

Ф8 49 47 51 52

Составитель Л. Комарова

Редактор Л. М. Жаворонкова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: А. А. Березуева н Г. И. Плешакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 25/8 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4