Патент ссср 208188
208 188
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28.XI.1966 (№ 1116140/23-5) Союз Советскиз
Социал истическиз
Республик
1(л. 29Ь, Ф/18
39Ь, 5/07 с присоединением заявки ¹
Приоритет
МПК 0 01с
С 08с1
УДК 678.046.76(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 29.XII.1967. Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 16.II.1968
Авторы изобретения В. И. Алексеенко, М. А. Антонова, H. К. Барамбойм, В. И. Беляев, А. В. Грязнов, Б. H. Динзбург, В. В. Заслоновская, К, В. Емельянов, С. А. Комиссаров, М. 1. Мараховский, М. И. Медведкина, В. А, Михайлов, В. К. Постников, Б. A. Сафрай, Г. М. Стронгин и Н. Е. Чесноков
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ волокнистый физико-химиПолученный таким способом наполнитель имеет следующие ческие характеристики:
Содержание а-целлюлозы, %
Степень полимеризации
Насыпной вес, г/А: без устукивания
75 — 88%
400 †5
250 †3
Известен способ изготовления волокнистого наполнитсля для рсзин и пластмасс путем обработки волокна 7,5 — 10%-r 4 час. при 70 — 80 С с последующей обработкой волокна активирующими веществами (мыло, смола), сушкои, измельчением и просеиванием. Исследованиями показано, что волокнистый наполнитель должен обладать оптимальными свойствами, а также должен хорошо распределяться в резиновой смеси. 1(числу наиоолее важных свойств волокнистого наполнителя следует отнести размеры его частиц. При получении пористых кожеподобных резин, имитирующих натуральную кожу, величина частиц должна быть в пределах 0,1 — 0,8 лл, Увеличение или уменьшение размера волокна не обеспечивают получение этих резин необходимого качества. Предложенный способ позволяет получить наполнитель для пластмасс и резины с хорошими технологическими свойствами и различной длиной волокон. Согласно данному способу, древесную или хлопковую целлюлозу обрабатывают 3 — 5%ным раствором азотной кислоты или ее смесью с серной. при непрерывной циркуляции кислоты через слой целлюлозы в течение 30 — 60 лик при 85 — 90 С. По окончании гидролпза гидроцеллюлозу отмывают водой до нсйтральнои реакции. Латем для получения наполнителя определенной степени дисперсности, обработанное волокно измельчают в водно-щелочной среде в роллах с концентрацией соды 0,01 — 0,03% при 25 — 40-С в течение 10— 20 лин. Измельченное волокно отделяют от воды в центрифугах до влажности 45 — 50%, разрыхляют и сушат в токе горячего воздуха до влажности 3 — 5%. Высушенное волокно окончательно измельчают в шаровой мельнице или каком-либо другом мельчительном аппарате, в который одновременно с волокном вводят необходимое количество твердой стеариновой кислоты. После измельчения порошок просеивают через сито с заданной величиной ячейки для отделения крупных частиц и получения продукта болес однородного по степени дисперсности. 208188 300 †4 3 — 5 Составитель )Кильпова Редактор А. И. Шиллер Техред Т. П. Курилко Корректоры: Л. В. Наделяева и В. Г. Ионова Заказ 20/i Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Согеге Миги стров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, rrp. Сапунова, 2 с устукиванием Влакность, а/p Содеркание стеариновой кислоты, г о/о 3 — 5 Предмет изобретения Способ получения волокнистого наполнителя обработкой целлюлозы растворами неорганических кислот с последующей нейтрализацией и активацией поверхности волокна, сушкой, измельчением, просевом, отличающийся тем, что, с целью улучшения свойств волокна и повышения производительности, целлюлозу обрабатывают 3 — 5r/о-ным раствором азотной кислоты или ее смесью с ссрной при 85 — 90 С s в течение 30 — 60 лик при непрерывной циркуляции раствора кислоты, после нейтрализации измельчают в водно-щелочной среде, сушат и в процессе окончательного измельчения обрабатывают активирующими вещества10 мп, например, твердой стеариновой кислотой.
