Способ получения пленки

 

Использование: упаковка пищевых продуктов . Сущность изобретения: получают пленку экструзией рукава из расплава полиэтилена . Осуществляют пневмораздув и обрабатывают рукав маслом укропа, лавра, лука, любистока, эстрагона, эвгенола, тмина , тимьяна, майорана, горчицы. Масло подают в емкость, образованную рукавом и дорном экструзионной головки. 3 табл.

(s>)s С 08 J 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

4тЕНтаа ТЕКЕЧ, 6, О

О

О

Г) Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4900180/05 (22) 09.01.91 (46) 07,09,93, Бюл. Q 33 — 36 (71) Институт механики металлополимерных систем АН Беларуси (72) Пинчук Л.С.. Алешкевич Е.Н. (73) Институт механики металлополимерных систем АН Беларуси (56) Заявка Франции hk 2421059, кл, В 32 В

27/32. опублик. 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 929036, кл. А 22 С 13/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1669929, кл. С 08 J 5/18, 1986.

Алцыбеева А.И, и Левин С.3. Ингибиторы коррозии металлов. Справочник, Л.: Химия, 1968, с.264.

Изобретение относится к рукавно-экструзионной технологии переработки полимерных материалов в пленку, предназначенную для упаковки пищевых продуктов.

Для упаковывания пищевых продуктов применяют полимерные пленочные материалы на основе целлофана, эфиров целлюлозы, полиолефинов, полиамидов, полимеров винилового ряда и др.

Известен способ получения упаковочных материалов в виде термоусаживающихся многослойных пленок, состоящих из нескольких полимерных материалов, Недостаток таких технологий состоит в высокой . трудоемкости изготовления упаковок и расходовании дефицитных конструкционных материалов, Для придания специальных свойств упаковочные материалы подвергают диффузионной стабилизации в жидких средах.

„„RU„„ 2000303 С (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКИ (57) Использование: упаковка пищевых продуктов, Сущность изобретения; получают пленку экструзией рукава из расплава полиэтилена. Осуществляют пневмораэдув и обрабатывают рукав маслом укропа, лавра, лука, любистока, эстрагона, эвгенола, тмина, тимьяна, майорана, горчицы. Масло подают в емкость, образованную рукавом и дорном экструзионной головки. 3 табл.

Эти технологии энерго- и материалоемки, вследствие чего имеют неудовлетворительные технико-экономические характеристики.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления противокоррозионной полимерной пленки, включающий экструзию рукава из полиолефина, раздув его сжатым газом и нанесение на внутреннюю поверхность рукава ингибитора коррозии, который в виде раствора в пластикаторе подают в емкость, образованную рукавом и дорном экструзионной головки, а также охлаждение и намотку рукава.

Недостаток прототипа состоит в том, что выбор реагентов, используемых для осуществления технологических операций способа. ограничен ингибиторами коррозии. большинство которых является токсическими веществами, и пластификатора, многие из которых по санитарно-гигиеническим

2000303 нормам не допущены к контакту с пищевыми поодуктами.

Целью изобретения является изготовление пленки для упаковывания пищевых продуктов, обладающей свойством длительно выделять бактерицидные вещества, предохраняющие от порчи, упакование в нее продуктов, а также снижение газопроницаемости и повышение термостойкости пленок.

Для достижения поставленной цели в способе изготовления упаковочной полимерной пленки путем экструзии рукава из полиэтилена, пневмораэдува и обработки рукава консервационно-пластифицирующей жидкостью, подаваемой в емкость, образованную рукавом и дорном экструэионной головки, в качестве консервационно-пластифицирующей жидкости используют растительные ароматические вещества, выбранные из группы, включающей масла укропа, лавра, лука, любистка, эстрагона, эвгенола. тмина, тимьяна, майорана и горчицы.

Растительные ароматические вещества иэ группы, заявленной в настоящем способе, известны как консерванты пищевых продуктов и являются пластификаторами полиэтилена. При их контактировании с рукавом, на выходе из дорна находящимся в вязкотекучем состоянии, с внутренней стороны рукава образуется слой истинного раствора полиэтилена в ароматическом веществе. При раздуве и охлаждении рукава предел растворимости полиэтилена уменьшается. Избыток ароматического вещества, превышающий предел его совместимости полиэтиленом в неравновесных условиях эатвердевания рукава, оказывается заключенным в систему сообщающихся пор диаметром порядка 10 мкм в матрице иэ полиэтилена. Толщина пористого слоя составляет от 1/3 до 1/2 толщины рукава в зависимости от режимов получения пленки и пластифицирую цего действия ароматических веществ. Специфическим свойством такой пористой структуры является синерезис — самопроизвольное выделение жидкой фазы из полимерной матрицы.

Заявленные технологические добавки относятся к группе биологически активных веществ. обладающих бактерицидным фунгицидным действием. Пленка. снабженная пористым слоем с эакапсулированными в полимерной матрице включениями таких веществ, приобретает новое качество. Если пищевые продукты упаковать в такую пленку, то выделение иэ нее по механизмам синерезиса и испарения биологически активных веществ создает в объеме упаков5

10 ки атмосферу, тормозящую размножение и рост бактерий, плесневых грибов и др, организмов.

Являясь пластификаторами полиэтилена, заявленные технологические компоненты снижают температуру стеклования материала пористого слоя пленки на 1020 С. Это позволяет расширить температурный диапазон эксплуатации упаковок и увеличить сохранность пищевых продуктов, Пример 1. Формуют пленку из полиэтилена низкого давления (ГОСТ 16338-77, марка 20408-007) методом экструзии с по15 следующим раэдувом в рукав на пленочном агрегате типа ЛРП. Температура экструзионной головки 180-185 С, давление в ней 16

МПа. скорость экструзии 0,1 м/с, В рукав на дорн экструэионной головки подают масла

20 иэ заявленной группы веществ. Для сравнения в емкость, образованную рукавом, наливают ингибитор коррозии Уникол марки У-2, Он представляет собой экстракт иэ отходов масличного мака, т.е. относится к TQA же

25 группе растительных ароматических веществ, как и заявленные соединения. В то же время Уникол является эффективным ингибитором коррозии черных металлов в кислотах. Уровень модифицирующих

30 жидкостей над дорном во всех случаях был одинаковым — 15 мм. Толщина пленки во всех примерах составляла 200+10 мкм. Образцы пленки, полученные по разным технологиям, приведены в табл.1.

Деформационно-прочностные характеристики образцов оценивали по ГОСТ

14236-81, определяя с помощью машины разрушающее напряжение при растяжении

G и относительное удлинение при разрыве

40 е, результаты испытаний приведены в табл.2.

Фунгицидные характеристики образцов определяли по ГОСТ 9.048-75 "Методы испытаний на устойчивость к воздействию

45 плесневых грибов".

Мясо-говядину (ГОСТ 779-87) заражали водной суспензией плесневых грибов, упаковывали в пакеты из исследуемых пленок и выдерживали в термостате при 29 С и отно50 сительной влажности воздуха более 907ь.

Использовали чистые культуры плесневых грибов четырех классов: 1 — Aspergiilus реМсИ!о!4ез Sped. 2 — Aspergillus terreus

Trom. 3 — Penlclllium chrysogenum Tham, 4—

Paertlomyces varioti Ва!п!ег, Устойчивость мяса к воздействию плесени оценивали визуально по шестибальной шкале оценки трибоустойчивости. Результаты испытаний приведены в табл.3.

2000303

Таблица 1

Тебамца 2

По данным ДТА интенсивная потеря массы пленок вследствие термодеструкции макромолекул начинается у образцов ПЭНП в интервале 317-331 С, э у пленок — образцов 1-11 — в интервале 330 — 345 С, Формула изобретения

Способ получения пленки экструзией рукава из расплава полиэтилена низкого давления пневмораздувом и обработкой рукава консервационно-пластифицирующей жидкостью, подаваемой в емкость, образованную рукавом и дорном экструзионной

5 головки, отличающийся тем, что в качестве консервационно-пластифицирующей жидкости используют масла укропа, лавра, лука, любистока, эстрагона, эвгенола, тмина, тимьяна, майорана или горчицы.

2000303

1абвмца 3

Составитель И. Девнина

P едактор Т. Пилипенко Техред М,Моргентал Корректор М, Керецман

Заказ 3064

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул Гагарина, 101