Пресс для отжима сока

 

Использование пищевая промышленность и сельское хозяйство Сущность изобретения процесс содержит установленные в перфорированном корпусе подающий и прессующий шнеки Витки нерезки прессующего шнека выполнены в виде прямоугольной трапеции Большее основание трапеции разно шагу нарезки шнека на участке от подающего шнека Затем длина плавно уменьшается до равной меньшему основанию Тело шнека на этом участке выполнено коническим с расширением в сторону выгрузки, а на конце шнека цилиндрическим 4 ип

(в) RU (u) 2ОО0947 С1 (5Ц 5 В 30 В 9 12

Комитет Российской Федерации по патентам и топариым знакам миа у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :- -.мю;.; < ."-,р;, г;сч . с

° с

1 1

К ПАТЕНТУ (21) 4786221/27 (22) 29.01.90 (46) 15.10.93 Бюл. No.. 37-38 (l1) Всесоюзный научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (72) Квасенков О.И.; Нариниянц Г.P. Гореньков Э.С.;

Касьянов Г.И. (73) Всесоюзный научно-исследовательский институт консервной и овощесушипьной промышленности (54) ПРЕСС ДПЯ ОТМ(ИМА СОКА (57) Использование: пищевая промышленность и сельское хозяйство. Сущность изобретения: процесс содержит установленные в перфорированном корпусе подаоций и прессующий шнеки. Витки нарезки прессующего шнека выполнены в виде прямоугольной трапеции. Большее основание трапеции равно ша у нарезки шнека на участке от подающего шнека. Затем длина плавно уменьшается до равной меньшему основанию. Тело шнека на зтом участке выполнено коническим с расширением в сторону выгрузки, а на конце шнека цилиндрическим. 4 ил

2000947

Изобретение относится к оборудованию для отжима соков и может быть использовано в пищевой промышленности и сельском хозяйстве.

Известен пресс для отжима сока, содержащий корпус с загрузочным бункером и сокосборником, перфорированный цилиндр с последовательно размещенными B нем падающим и прессующим шнеками. АФ!едостатками этого пресса являются низкая производительность и высокая энергоемкость и металлоемкость, связанные с трением шнека о перфорированный цилиндр иэ-за эксцентричного приложения нагрузки на конец шнека, что приводит к его трению о цилиндр вследствие изгиба и нерационального приложения прессующего усилия.

Известен пресс для отжима сока, содержащий корпус с загрузочным бункером и сокосборником, перфорированный цилиндр с последовательно размещенными в нем падающим и прессующим шнеками, причем винтики прессующего шнека выполнены с треугольным профилем.

Этот пресс позволяет развить большее усилие прессования на обрэоатываемое сырье, но сохраняет все недостатки предыдугцего, в том числе и низкую производительность, связанную в данному случае с перетеканием сырья через острый край витка прессующего шнека.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс для отжима сока, содержащий корпус с загрузочным бункером и сокосборником, перфорированный цилиндр с последовательно размещенными в нем многоэаходными подающим и прессующим шнеком, а также запорное устройство.

Данный пресс по сравнению с предыдущими обладает несколько большей производительностью v. сниженной энерго- и метал10 емкостью за счет уменьшения диаметральных параметров шнека за счет того. что он не подвержен изгибающим деформациям при симметричном приложении нагрузки к концу шнека, однако его производительностьь остается недостаточно высокой из-за нерационального приложения прсссующего усилия, что приводит к отжиму сока только за счет сил бокового трения и геометрическо компрессии нарезки шнека. Это одновременно приводит к необходимости увеличения длины шнека для полного отжима сока, что увеличивает металлоемкость пресса.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение металлоемкости пресса.

На фиг.1 показан общий вид пресса; на. фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — схема приложения прессующего усилия нарезки прессующего шнека; на фиг.4 — продольный разрез шнека.

Пресс для отжима сока содержит корпус

1 с загрузочным бункером 2 и сокосборником 3, перфорированный цилиндр 4 с последовательно размещенными в нем многозаходным подающим 5 и прессующим

6 шнеками, а также запорное устройство 7.

Витки 8 нарезки пресссующего шнека 6 (фиг,2) выполнены с профилем в виде прямоугольной трапеции, большее основание которой (показано пунктиром) обращено к телу шнека 6, а большая боковая сторона 9

15 обращена к запорному устройству 7. На участке прессующего шнека 6 (фиг.1 и 4) от сырья, прессующее усилие на материал в котором равно

P= (q h)/cosа

40 где q — удельное давление, Н/м;

h — глубина канала 12 м; с — угол наклона стороны 9 к оси шнека

6, град

Полезная составляющая этой силы Р направлена перпендикулярно оси шнека 6 и равна

Рь =q h tg(к (2) При работе пресса перерабатываемый материал.загружают из бункера 2 подающим шнеком 5 в перфорированный цилиндр

4, при этом под действием сил собственной тяжести и трения происходит отделение самотеком сока первой отгонки, удаляемого в сокосборник 3. Далее сырье поступает в канал 12 нарезки прессующего шнека 6, в котором под действием прессующей силы, перпендикулярно стороне 9. и уплотнения за счет геометрической компрессии конического участка 11 тела шнека 6 происходит сокоотделение на малой длине прессующе50

20 падающего шнека 5 большее основание профиля витка 8 равно шагу Р, далее оно плавно уменьшается до конца нарезки. Тело шнека 6 выполнено с коническим участком

10, расширяющимся к запорному устройству 7, и цилиндрическим участком 11. Длина цилиндрического участка 11 тела шнека 6 равна длине участка, где профиль витка 8 прямоугольный. Витки S шнека 6 образуют с внутренней поверхностью перфорированного цилиндра 4 канал 12 для прохода

2000947 го шнека 6, При этом сок через перфорацию в цилиндре поступает в сокосборник 3. Далее при уменьшении длины большего основания трапеции профиля витка 8 нарезки и переходе на цилиндрический участок 11 те- 5 ла шнека 6 создается зона подпора с минимальным трением о стенку цилиндра 4, препятствующая обратным утечкам в канале 12, что позволяет повысить прессующее усилие, направленное на уплотнение и отФормула изобретения

ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА СОКА, СОДЕРжащий корпус с загрузочным бункером и сокосборником, перфорированный цилиндр с последовательно размещенными в нем многозаходными подающим и прессующим шнеками, а также запорное устройст- 20 во, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения металлоемкости, витки нарезки прес.сующего шнека выполнены в виде прямоугольной трапеции с большим осно- 25 жим материала и открытие запорного устройства 7. через которое происходит удаление отжатого материала из пресса. (56) Авторское свидетельство СССР

М 1252191, кл, В 30 В 9/12, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 670462, кл, В 30 В 9/14, 1979, Авторское свидетельство СССР

N1490153,,кл. В 30 В 9/12, 1989. ванием, обращенным к телу шнека, и большей боковой стороной, обращенной к запорному устройству, при этом большее основание равно шагу нарезки шнека на участке от подающего шнека, его длина выполнена плавно уменьшающейся до равной меньшему основанию не меньше чем за шаг до конца нарезки, а тело прессующего шнека на этом участке выполнено коническим с расширением в сторону запорного устройства и цилиндрическим на конце шнека.

2000947

Составитель О.Квасенков

Редактор H. Соколова Техред М.Моргентал Корректор О. Густи

Заказ 3104

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101