Шлюз для обогащения полезных ископаемых
I, описАник изовккткнив;
К ПАТЕНТУ
1 0 аж
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4923565/03 (22) 05.02.91 . (46) 30.10.93 Бюл. Na 39-40 (71) Институт горного дела Дальневосточного отделения АН СССР (72) Чередников С.В.; Аверихин ЛА.; Михайленко R.Ã. (73) Институт горного дела Дальневосточного отделения PAH (54) ШЛЮЗ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ
ИСКОПАЕМЫХ (в) RU (ii) 2001683 С1 (ss) s ввзвяутв (57) Использование. для извлечения рассыпного золота. Сущность изобретения под рабочей ветвью замкнутой ленты обогатительного шл.оза по ее длине установлены хкепобообразующие элементы, каткдый из котцъ х iuciu «peх распопохкенных попеоек пои ы и взаимодействующих с ><ей роликов, при этом средний ролик установлен горизонтально. а два крайних под углом 45 к горизонту 2ии
2001683
И 30(>ретение относится к области обо<ащения полезных ископаемых и может быль использовано на золотодобывающих драгах и промприборах.
Известен шлюз для обогащения полез- 5 ных ископаемых, включающий желоб с бортами и плоским днищем, на котором установлены рифли под углом к продольной оси желоба, загрузочное приспособление, лотки для концентрата, причем борта шлю1а выполнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а рифли имеют одну боковую сторону, перпендикулярную днищу желоба, а другую — наклонну<о в сторону днища желоба (1).
Недостатками известного устройства являю<ся сложность изготовления желобов рифля«и, <изкая эффек<ивность извлечения полезного компонента вследствие потери времени на переналадку высоты бортов, 20 периодичность работы, воэможность заилинани я клнавок между рифлями, необходи- мость в больших улавливающих площадях. в<,<сока трудоемкость обслуживания шлюза.
Наи«елее близким техническим решеI,ëttì, вt <бранным в качестве прототипа, являе<ся <Олюз для обогащения полезных
t.<;kc>ttаемьt .. состоящий из конвейера с лен<ой коро<зча ого типа, имеющей гофриро«ан«ые борта и днище с отформованными тра 1;ар тами и матами (улавливающими по< р:е<ия«<и). Опорной рамы с расположенныttè на ней поддерживающим столом с металлическими бортами, приводным и на1яжным барабанами (2), 35
Недостагками известного шлюза являются. сложность изготовления ленты коробчатого типа с гофрированнь<ми бортами, трафаретами, матам; большие потери мощности на преодоление трения рабочей ветви 40
: поверхностью поддержвающего стола; интенсивный износ нерабочей стороны ленты при движении по поверхности поддерживающего стола и, как следствие, снижение ресурса работы шлюза. 45
Целью изобретения является увеличение выхода (извлечения) полезного ископаемого, повышение ресурса работы шлюза.
Указанная цель достигается тем, что у
<илюза для обогащения полезных ископае- 50 мых, включающего пульпопровод, опорную раму, приводной и натяжной барабаны. замкнутую ленту с трафаретами, рабочая ветвь ленты формируется в виде желоба, проходя по желобообраэующим роликоопорам с образованием прогиба по вертикали между роликоопорами, состоящими из одного длинно< 0 r Ориэонтального ролика и двух укороченнь<х боковых роликов под углом
45", при этом лента r, трафаретами движется навстречу потоку пульпы го ск«рос«ю 1 5
4,5 м/мин
То, что лента с трафаре<ами движется навстречу потоку пульпы со скоростью 1,5 ...
4,5 м/мин, постоянно формируя естественную полость между планк,<ми трафарета, которая периодически испытывает то уплотнение в результате провисания ленты между роликоопорами, то разрыхление и встряхивание при перека гывании через роликоопору, способствует эффективному осаждению полезного ископаемого.
Увеличение ресурса работы шлюза достигается снижением износа нерабочей поверхности ленты за счет движения ее по желобообразующим ролик,<м; этим достигается и снижение энергозатрат на перемещение ленты.
Фпрм<<рование профиля желоба из плоской конвейерной ленты осуществляется непосредственно на шлюзе при прохождении рабочей ветви лен1«. по желобообразующим рпликоопорам.
Улучшение технолог<1чногти и снижение металлоемкости конс<рукции достигаются тем, что вместо обы ttto применяемых металлического сеарногct желоба или форглуемого из резины в предлагаемом шлюзе испол<,эуегся cxatt taprtt; ко«вейерная лента.
На фи<. 1 пока:;.»««л<пэа; на фиг. 2 разрез А-Д на фиг. 1, Шлюз для обогаще«ия полезных ископаемых включает Оульпопровод 1, опорную раму 2, на которой распо«пжень< приводной барабан 3, натяжной барабан 4, замкнутая конвейерная лента 5 с трафаретами 6, причем рабочая ветвь 7 ленты 5, формируется в виде желоба желобообразующими роликоопорами 8, состоящими из одного длинного горизонтального ролика 9 и двух укороченных боковых роликов 10 под углом 45", а холостая ветвь 11 — плоская, кроме того на раме 2 расположены брызгала 12 для сполоска холостой ветви 11, бункер 13 для сбрра концентрата и концетрагосос 14.
Шлюз работает следующим образом.
Пульпа через пульпопровод 1 подается в желоб, обраэованньи замкнутои конвейерной лентой 5 с трафареглми 6, проходящей по желобообраэующим роликоопорам
8, закрепленным на раме 2 и гостоящим из одного длинного горизонтального ролика 2 и двух укороченных боkc<ít,tõ роликоB 10.
Нагяжение ленть< 5 псущее<влчетгя натяжным барабаном 4. а перемед<ение приводным барабаном 3. РЖО Формула изобретения Составитель С, Чередников Редактор С. Кулакова Техред M.Ìîðãåíòàë Заказ 3143 Тираж НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж-3 Рлуиская наб., 4/5 Корректор О.Кравцов» Подписное роизводстое>»>о изл;» льскии комбинат "Патент", г, Ужгород, .Г жго од, ул.Гагарина 1 >, для формирования естественной постели у трафаретов 6, которая периодически испытывает то уплотнение, то разрыхление и встряхивание при прохождении рабочей ветви 7 через ролики 9, что способствует эффективному осаждению полезного ископаемого на дно постели. Исходя из опытных данных, при скорости потока пульпы 0,5 ... 2 м/с и размерах извлекаемого компонента 18 ... 0,05 мм для создания естественной постели между планками трафаретов и обеспечения высокой степени извлечения лента 5 должна иметь скорость 1,5 ... 4,5 м/мин. Смыв концентрата производится непрерывно работающими брызгалами 12 на ШЛЮЗ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающий опорную раму, приводной и натяжной барабаны, замкнутую ленту с трафаретами и приспособление для подвода питания, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценного компонента и долгоучастке огибания лентой 5»рич»дн ч > бэг», бана 3, где растягиваюшлагч рзб,>чая ог кладка ленты 5 обеспечивает г>олн>,>й смыв концентрата. По мере заполнения бу»керл 5 13 для сбора концентрата производи ся от бор концентрата концентрь.ососом 14 без остановки шлюза, что позволя автома>и зировать процесс обогащения. Предлагаемый шлюз обесп >ива,".;;.e 10 томатиэацию процесса обогащения, позволяет увеличить извлечение полезно>о ископаемого, снизить затраты на изготовление и эксплуатацию. (55) 1. Авторское свидетельство ГГ СР 15 N. 915321. кл. В 03 В 5/70, 1980. 2. Авторское свидетельство СГГР М 153885, кл. В 03 В 5/70. 1963. 20 вечности, он снабжен установленными под рабочей ветвью ленты по ее длине желобообразующими элементами, каждый из которых состоит из трех расположенных поперек ленты и взаимодействующих с ней роликов, при этом средний ролик установлен горизонтально, а два крайних под углом 45 к горизонту.
