Магнитный дешламатор

 

Использование: обогащение магнетитовых руд Сущность изобретения: магнитный дешпаматор содержит питатель с магнитной системой, чан с разгрузочным конусом, промывочное устройство с форсунками, установленными под углом 5 - 10° к днищу дешламатора, вертикальный вал с грэбпинаМ11 , НмеЮЩИМИ П --- - - -;,; ;;зд форсункзми , установпенные на валу чистители для очистки контрольной магнитной системы, при этом дешпаматор снабжен приспособлением для изменения и фиксации зазора между контрольной магнитной системой и чистителями. 6 ил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации но патентам и товарным знакам (21) 5028853/03 (22) 24.02.92 (46) Э0.10.93 Ьоп. Na 39 — 40 (71) Частное предприятие "Итолга" (72) Стафеев АА; Коротаев Г.М.; Бепомоин С.В.;

Смирнов АА; Шилинг 0.0.; Струковский П.Ф. (73) Стафеев Алексей Алексеевич (54) МАГНИТНЫЙ ДЕШЛАМАТОР (57) Использование: обогащение магнетитовых руд.

Сущность изобретения: магнитный дешламатор со(19) RQ (1t) 2001Ei8 4l (51) 5 В 03 С®10 держит питатель с магнитной системой, чан с разгрузочным конусом, промывочное устройство с форсунками, установленными под углом 5 — 10О к днищу дешламатора, вертикальный вал с грабпинам11, нмекщи .;и П ".. -,.-.- -. -;::..:::эд форсунками, установленные на валу чиститепи для очистки контрольной магнитной системы, при этом дешпаматор снабжен приспособлением для изменения и фиксации зазора между контрольной магнитной системой и чистителями. 6 ил

2001684

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при дешламации магнетитовых руд, Известен магнитный дешламатор, содержаU,ий г итпющий желоб с расположенной в нем магнитной системой. Питающий желоб соединен с успокоителем, который имеет в пускные отверстия с установленными в них нэмэг ничивающими аппаратами. В цилиндрическом чане, днище которого заканчичпетсл разгрузочным конусом, имеются усгэновленные на валу граблины П-образными вырезами надфорсунками, В верхней части металлического чана установлен сливной желоб для сбора и удаления шламов, Фсрсунки установлены под углом 5 — 10 к днищу чана. На внутренней боковой lfosepхпос1и сливного желоба, обращенной внутрь чана, размещена контрольная магf««нэя система для улавливания частиц магнетигэ, находящихся в сливе и удаляемых (f0 мсре накопления чистителями, шарнирнг закрепленными на граблинах(1), Известно, что в процесс обогащения все более вовлекаются тонковкрэпленные, ..- днообогэтимые железные руды, и поэтому ." с.ивах дешпамэторов помимо зерен свободного магнетита в основной своей м:«: = присутствуют сростки, представленные частицами кремнезема, с вкраплениями магнетита. Если контрольная магнитная система имеет неизменное магнитное поле, то в процессе рафинирования шламов она может удерживать на своей поверхности весьма обедненные сростки, что в свою оче- 35 редь приводит r, увеличению кремнезема в готовом концентрате, Поэтому в определенные периоды при переработке труднообогатимых, тонковкрапленных руд экономически оправдано будет поступить- 40 сл некоторыми потерями магнитного железа при сбросе шламов и значительно снизить содержание кремнезема в концентрате, Поставленная задача в заявляемом иэо- 45 бретении решается путем изменения магнитного поля контрольной магнитной системы в зависимости от условий от нуля до максимума.

Возможность изменения величины маг- 50 нитного поля контрольной системы при переработке, например труднообогатимых, тонковкрапленных руд путем снижения напряженности, позволяет при оптимальных потерях магнитного железа в хвостах получать концентрат с низким содержанием кремнезема, а значит высоким содержанием железа, что в конечном итоге повышает его металлургическую ценность. И, наоборот, при переработке легкообогатимых руд. повышая напряженность магнитного поля. контрольной системы, можно получать концентрат с высоким содержанием железа при оптимальных расходах руды на производство тонны концентрата.

На фиг. 1 графически показана зависимость эффективности обогащения от изменения напряженности магнитного поля контрольной системы, по оси Y откладываются два значения: первое — процентное отношение величины сэкономленной руды от количества переработанной руды /fi=Q(H)/: второе — содержание в концентрате, %

/fz=Fe(H)/ по оси X -- напряженность магнитного поля контрольной магнитной системы, кАм.

Графические построения, показанные на фиг, 1 в большей мере отг îcÿтсл к труднообогатимым рудам, э при переработке легкообогатимых руд наклон /1 = Ге(Н)/ будет намного меньше, т.е зависимость содержания Ге от нэпрлженносги магнитного полл контрольной системы небопьшэл, но резко увеличивается ггэкпон кривой

/11=0(Н)/. При увеличении v. Jè снижении напряженности магнитного г1опя контрольной системы соответственнг> растет ипи снижаетсл эффективность двквпа лэции.

Нэ фиг. 2 графически г окэзэнэ зависимость величины HBf1 j)ÿæf н!10сти магнитног о поля контрîflüной cèсfåMfJ оf величины

СЛОЯ ОСаДКа НЭ ЕЕ ПОВЕРХПНгвстИ

Снижение напряженности магнитного поля контрольной магнитной системы, набранной из постоянных f«агнитов, происходит потому, что при увеличении толщины осадка, состоящего из мягнитного материала, происходит замыкание мэгнитносиповых линий на слой.

На фиг, 3 схематически изображен магнитный дешламэтор; нэ фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 5 — разрез Б-Б нэ фиг. 2; на фиг, 6- устройство регупировэния напряженности магнитного поля контрольно системы (узел 1 нэ фиг. 6).

Магнитный деUJnàìàòîð содержит питатель 1 с магнитной системой 2, успокоитепь

3 с намагничивэющим аппаратом 4, цилиндрический чан 5 с днищем в виде разгрузочного конуса 6, грэблины 7, закрепленные нэ валу 8, сливной кольцевой желоб 9, промывочное приспособление 10 г. форсункэми 11, водяной коллектор 12. контрольную магнитную систему 13. чиститепи 14 установленные с возможностью совмег:те гтго вращенил с валом 8 для очисfки K(fflf fJffëüной магнитной системы 13 Контргтпьнпл магнитная система имеет регупируг.f f и i fтгнитное поле

2001684

Устройство для регулирования величины напряженности магнитного поля контрольной системы имеет подвижную планку

16 с прорезями для фиксации положения чистителя относительно контрольной маг- 5 нитной системы и упор 18 с магнитом 17 для фиксации чистителя в отключенном состоянии.

Дешламатор работает следующим образом. 10

Исходный материал поступает в дешламатор по питателю 1. Частицы магнетита, проходя через магнитную систему 2, намагничиваются, После чего, пройдя через успокоитель 3, сфлокулированные частицы 15 поступают в чан 5 и опускаются эа счет сил гравитации. При флокуляции частиц магнетита происходит эахватывание частиц шлама, Попадая в зону действия промывочного приспособления 10, флокулы разрушаются 20 и частицы шлама восходящим потоком выносятся в район сливного желоба 9, Известно, что в сливах дешламаторов помимо зерен свободного магнетита присутствуют сростки, представленные части- 25 цами кремнезема с вкраплениями, и потому контрольная магнитная система в процессе рафинирования шламов, кроме зерен магнетита, может удерживать на своей поверхности богатые или весьма бедные сростки, 30 стки контрольной магнитной системы, расположенной на боковой поверхности сливного желоба, обращенной внутрь чана, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обогащения, 40 дешламатор снабжен приспособлением для изменения и фиксации зазора между контрольной магнитной системой и чистителями, 4рр% F „ %

Формула изобретения

МАГНИТНЫЙ ДЕШЛАМАТОР, включающий питатель с магнитной системой, чан с разгрузочным конусом, промывочное устройство с форсунками, установленными под углом 5 - 10 к днищу дешламатора, вертикальный вал с граблинами, имеющими П-образные вырезы над форсунками, установленные на валу чистители для очиСодержание осадка на поверхности контрольной магнитной системы регулируется напряженностью магнитного поля.

Напряженность магнитно о поля контрольной системы можно регулировать различными путями, Например, для контрольной системы, набранной из постоянных магнитов, магнитное поле может.меняться эа счет изменения эаэпр жду чистителями и магнитной системой, Слой концентрата, образующийся при этом, замыкает на себя магнитносиловые линии и напряженность поля магнитной системы снижается, Толщина слоя осадка регулируется за счет отведения чистителя 14 от контрольной магнитной системы с фиксацией его в прорезях подвижной планки 16. Полное отключение чистителя 14 производится путем выведения его в крайне правое положение и фиксации его магнитом 1т зкрепленном на упоре 18.

Контрольная магнитная система может выполнятся в виде электромагнита. В этом случае напряженность магнитного поля контрольной системы регулируется путем изменения величины тока, (56) Авторское свидетельство СССР

N 11666699555599, кл. 8 03 С 1/ 10, 1991.

<, (01 :Р 1

А бЧ л »

c.

Ф;г

«/f7 ф

/ (E. ! (1,! к !

I

Ы -

t Р./

g7uc),5 j (t — т— -т т- 4р

gyre барр „дрф .« р;,г)

9k 2

r .

) (!

2001604

Корректор О.Кравцов»

Редактор Л. Народная

Подписное

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарин». 10!

Составитель А. Стафеев

Техред M.Ìîðãåíòëë

Заказ 3143 Тираж

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5 У. М7