Устройство для мокрой очистки газа

 

Использование: мокрая очистка дымовых и технологических газов, воздуха загрязненных механическими и парогазовыми примесями, в энергетике , металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности в системах очистки топочных газов и вентиляционных выбросов. Сущность изобретения: устройство для мокрой очистки газа снабжено оросителями в виде непрерывных щелей, замкнутых по периметру стенками камер с патрубками подвода ждкости и размещенных на крышке корпуса соосно с патрубком входа газа и на наружной боковой поверхности корпуса на уровне не ниже открытого торца насадка в виде перегородок, причем щели всех оросителей выполнены регулируемыми по ширине за счет замкнутых по периметру клинообразных рамок, размещенных в камерах, замыкающих щели, посредством, например, установочных болтов с возможностью периодического фиксированного возвратно-поступательного движения 1 зл ф-лы. 1 ил

(19) RÖ (11) (5Ц 5 B 01947 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4924578/26 (22) 25.01 91 (46) 15.11.93 Бюл Na 41-42 (71) Производственное специализированное объединение "Цветметэкология" Специализированный трест "Сибцветметгазоочистка" (72) Ковнеров И.К; Лунев В.И„ Комаровский И.В. (73) Специализированный трест "Сибцветметгазоочистка" Производственного специализированного объединения "Цветметэкология" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗА (57) Использование: мокрая очистка дымовых и технологических газов, воздуха загрязненных механическими и парогазовыми примесями, в энергетике, металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности в системах очистки топочных газов и вентиляционных выбросов. Сущность изобретения: устройство для мокрой очистки газа снабжено оросителями в виде непрерывных щелей, замкнутых по периметру стенками камер с патрубками подвода ждкости и размещенных на крышке корпуса соосно с патрубком входа газа и на наружной боковой поверхности корпуса на уровне не ниже открытого торца насадка в виде перегородок, причем щели всех оросителей выполнены регулируемыми по ширине за счет замкнутых по перимет —. ру клинообразных рамок размещенных в камерах, замыкающих щели, посредством, например, установочных болтов с возможностью периодического фиксированного возвратно-поступательного движения. 1 з.л ф-лы, 1 ил.

2002490

Изобретение относится к аппаратам для мокрой очистки дымовых и технологических газов, воздуха, загрязненных механическими и парогазовыми примесями, и может быть использовано в энергетике, металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности в системах очистки топочных газов и вентиляционных выбросов, Известно устройство для мокрой очистки воздуха в красочной камере, содержащее корпус с размещенными внутри тарелками, расположенными в шахматном порядке, экраном, снабженным продольными перегородками, установленными по направлению дви>кения орошающей жидкости, водораздаточным лотком с направляющей пластиной, выпускной щелью между ними, выполненной переменного, расширяющегося к центру сечения, Недостатком указанного устройства является сравнительно сложное конструктивное исполнение и ограниченность его применения (специальное устройство).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газа, содержащее корпус с крышкой, частично заполненный жидкостью, центральный входной патрубок с конфузором, патрубки входа газа и отвода шлама, ороситель нэ конфузоре, оросители на крышке корпуса соосно с входным патрубком, насадок, выполненный в виде перегородок, замкнутых по периметру, размеще IHLlx соосно с входным патрубком с образованием лабиринтного канала и закрепленных верхними и нижними торцами соответственно в верхней и нижней частях корпуса.

Недостатком известного устройства slB" ляется то, то улавливание смолянистых веществ, например, при производстве алюминия практически невозможно, низкая надежность работы и эффективность очистки.

Цель изобретения — повышение наде>кности и эффективности работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для мокрой очистки газа, содержащее корпус, нижняя часть которого заполнена жидкостью, входной патрубок, расположенный nцентре к:орпуса,,патрубки выхода газа, отвода шлама, устройство для подачи жидкости, насадок, ороситель и каплеуловитель, причем ороситель выполнен в виде непрерывной щели, замкнутой по периметру стенками камеры с патрубками подвода жидкости и размещенным, например, на конфузоре патрубка входа газа, а также оно снабжено оросителями в виде непрерывных щелей, замкнутых по периметру стенками камер с патрубками подвода жидкости и размещенных на крышке корпуса соосно с патрубком входа газа; оросителем в виде непрерывной щели, замкну. той по периметру стенками камеры с патрубками подвода жидкости и размещенной на наружной боковой поверхности корпуса на уровне не ниже открытого торца насадка, причем щели всех оросителей выполнены регулируемыми по ширине за счет замкнутых по периметру клинообразных в поперечном сечении рамок, размещенных в каналах, замыкающих щели, посредством, например, установочных болтов, при этом рамки установлены с возможностью периодического фиксированного возвратно-поступательного движения; кроме того, оно снабжено насадками, выполненными в виде

20 крытыми с одной стороны торцами, насадки размещены соосно с пэтрубком входа газа, и закреплены противоположными торцами соответственно через один в нижней части корпуса, заполненной жидкостью, соосно с рамками, регулирующими ширину щелей оросителей, размещенных на крышке корпуса и соосно на рамках, регулирующих ширину щелей оросителей, размещенных на

30 крышке корпуса, причем патрубок входа газа, зеркало поверхности жидкости, боковые и торцовые поверхности насадков внутри поверхности корпуса и его крышки установлены относительно друг друга с зазором, 35

55 перегородок, замкнутых по периметру с отобразующим канал в виде лабиринта, при этом насадки, закрепленные в ни>кней части корпуса, снабжены, например, открытыми с торцов пазами, погруженными в жидкость.

На черте>ке изобра>кено предлагаемое устройство, общий вид, устройство содер>кит корпус 1, нижняя часть которого заполнена жидкостью, входной патрубок 2, располо>кенный в центре корпуса 1, патрубки 3 и 4 соответственно выхода газа и отвода шлама, устройство для подачи жидкости, насадок виде перегородок 5 и 6, оросители 7, 8 и 9, каплеуловитель, размещенный на патрубке 3 выхода газа.

Ороситель 7 выполнен в виде непрерывной щели 10, замкнутой по периметру стенками

11, 12 и 13 камеры 14 с патрубками 15 подвода жидкости и размещенной, например, на конфузоре 16 патрубка 2 входа газа, ороситель 8 — в виде непрерывных щелей 17 и

18, замкнутых по периметру стенками 19-24 камер 25 и 26 с патрубками 27 и 28 подвода жидкости и размещенных на крышке 29 корпуса 1 соосно с (коаксиально) патрубком 2 входа газа, а дополнительный ороситель 9— в виде непрерывной щели 30, замкнутой по

2002490 периметру стенками 31 — 33 камеры 34 с патрубками 35 подвода жидкости и размещенной на наружной боковой поверхности корпуса 1 на уровне не ниже открытого торца 36 насадка. Щели 10, 17, 18 и 30 оросителей 7, 8 и 9 соответственно, размещенные на патрубке 2. крышке 29 корпуса 1 и на наружной поверхности корпуса 1, выполнены регулируемыми по ширине S регуляторами в виде клинообразных рамок 37-40, размещенных в камерах 14, 25, 26 и 34, соответственно замыкающих щели 10, 17, 18 и 30, посредством, например установочных болтов 41-44, при этом рамки 37-40 установлены с возможностью периодического фиксированного возвратно-поступательного движения, т.е. при регулировке ширины S щелей (зазоров) 10, 17, 18, 30 вворачиваются или выворачиваются установочные болты 41-44, придавал возвратнопоступательное движение рамкам 37-40 и фиксируются в отрегулированном поло>кении контргайками 45-48, При необходимости возможно размещение на конфузоре 16, прямолинейном участке патрубка 2 входа газа, наружной поверхности корпуса 1 ряда последовательно-параллельных оросителей, аналогичных оросителям 7 и 9. Насадок устройства выполнен в виде перегородок 5 и 6, замкнутых по периметру с открытыми с одной стороны торцами 36 и 49, размещенных соосно с патрубком 2 входа газа и закрепленных противоположными торцами

50 и 51 соответственно через один в нижней части корпуса, заполненной жидкостью, соосно с рамками 39, регулирующими ширину

5 щелей 18 оросителей 8, размещенных на крышке 29 корпуса 1 и соосно на рамках 38, регулирующих ширину S щелей 17 оросителей 8, размещенных на крышке 29 корпуса

1. Патрубок 2 входа газа, зеркало поверхности жидкости. боковые и торцовые поверхности перегородок 5 и б, внутренние поверхности корпуса 1 и его крышки 29 установлены относительно друг друга с зазорами S1 — Яв, образующими канал в виде лабиринта, при этом перегородки 5, которых может быть более одной, как и перегородки

6, закрепленные в ни>кней части корпуса 1, снабжены. например, открытыми сторцов пазами 52, погруженными в жидкость, т.е. сообщающимися в нижней части корпуса для прохода шлама к патрубку 4 его отвода, Устройство работает следующим образом.

Жидкость подается по патрубкам 15 в полость камеры 14. в щелевой ороситель 7.

55 где, истекая через непрерывную щель 10, образует в полости конфузора 16 патрубка

2 входа газа пленочный заслон. Одновременно жидкость подается соответственно по патрубкам 27 и 28 в полости камер 25 и

26 щелевых оросителей 8, где, истекая через непрерывные щели 17 и 18, образует замкнутые пространства (камеры), ограниченные пленками жидкости, поверхностью перегородок 5 и 6 и зеркалом поверхности жидкости, находящейся в нижней части корпуса 1, кроме того, жидкость по патрубкам

35 подводится в камеру 34 оросителя 9, где, истекая через непрерывную щель 30, также образует пленочный заслон. Очищаемый газ, проходя жидкостный пленочный заслон, образованный в полости конфузора 16 патрубка 2 входа газа, смешивается с жидкостью, затем газожидкостная смесь с большой скоростью ударяется о зеркало поверхности жидкости. При этом крупные частицы пыли улавливаются жидкостью, а более мелкие благодаря сильному завихрению хорошо смачиваются, укрупняются и вместе с некоторым количеством жидкости, подхватываемым газовым потоком, попадают на поверхность насадки 5 к лабиринтному каналу, проходя пленочные заслоны, газ дополнительно очищается (промывается), причем, несколько раэ меняя свое направление, пыль улавливается на последующих омываемых поверхностях перегородок 5 и 6, зеркале поверхности жидкости, поверхности корпуса 1 и жидкостных заслонах и поступает в выходной патрубок 3 с каплеуловителем. Шлам, смываемый с поверхностей входного патрубка 2, перегородок 5 и 6, внутренних поверхностей корпуса

1 и его крышки 29, попадает на зеркало поверхности жидкости, располо>кенной в нижней части корпуса, где оседает, проходя через пазы 52, и отводится через патрубок 4 на регенерацию или в отвал. Степень очистки газа зависит от количества щелевых оросителей в устройстве

Отсутствие специальных сложных насадков и элементарность конструкции упрощают ее, а регулировка ширины щелей оросителей позволяет продлить ресурс устройства, а следовательно, повысить его надежность. (56) Авторское свидетельство СССР

N 784898, кл. 8 01 0 47/00, 1980.

Патент ФРГ N. 1260442, кл. 12 е 2/01, 1968, 7

2002490

З

17

Л

Составитель И.Ковнеров

Техред M,Mîðãeíòàë Корректор П.Гереши

Редактор T.Ãîðÿ÷åâà

Заказ 3201

Тираж Подписное

НПО" Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус с крышкой, частично заполненный жидкостью, 5 центральный входной патрубок с конфузо: ром. патрубки выхода газа и отвода шлама, ороситель, размещенный на конфузоре, оросители, размещенные на крышке корпуса соосно с входным патрубком, наса-.10 док, выполненный в аиде перегородок, замкнутых по периметру, размещенных соосно с входным патрубком с образованием лабиринтного канала и закрепленных верхними и нижними, погруженными в жид-15 кость, торцами соответственно в верхней и нижней частях корпуса. отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, оно снабжено дополнительным оросителем, размещенным на 20 наружной боковой поверхности корпуса иа уровне не ниже открытого торца перегородок насадка, при этом все оросители выполнены в виде непрерывных щелей, ограниченных по периметру наружными камерами с патрубками подвода жидкости и имеют регуляторы в виде замкнутых по периметру клинообразных рамок, разме; щенных с возможностью фиксированного возвратно-поступательного перемещения, например, посредством установочных болтов в камерах и ориентированных в щель, a s верхней части корпуса перегородки насадка закреплены на рамках регуляторов оросителей.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перегородки насадка расположены соосно с рамками оросителей, размещенных на крышке корпуса, при этом перегородки, закрепленные в нижней части корпуса, выполнены с боковыми нижними пазами, размещенными под уровнем жидкости.