Прессующий поршневой узел машины литья под давлением
Сущность изобретения: прессующий узел содержит поршень 5 с полостью, в которой размещен шток 1. контактирующий по торцовой поверхности с поршнем и имеющий поперечные каналы 9 и 10 для подвода и отвода хладагента и продольные проточки 8 на его боковой поверхности, закрытые со стороны его переднего торца и соединенные с поперечными каналами Он имеет также трубопровод 3, размещенный в штоке с зазором, сообщенным с его поперечными каналами, уплотнительные элементы 4 и средство фиксации штока и поршня Это средство выполнено в виде резьбовой втулки 11, соединенной с поршнем со стороны его заднего торца и стопорных полуколец 12, размещенных в штоке и имеющих возможность взаимодействия с резьбовой втулкой. Кроме того, узел снабжен дополнительным фиксирующим средством, размещенным со смещением относительно продольной оси штока Оно выполнено в виде резьбового элемента , проходящего через передние торцы поршня и штока и расположенного заподлицо с передним торцом поршня или в виде выступа-шпонки на стопорном полукольце и глухих пазов в штоке и поршне под выступ-шпонку. 2 зпф-пы, 2 ип
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4943822/02 (22) 10.06.91 (46) 15.И 93 бюл. Йа 41-42 (76) Кожокин Тимофей Иванович (54) ПРЕССУЮЩИЙ ПОРШНЕВОЙ УЗЕЛ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57» Сущность изобретения: прессующий узел содержит поршень 5 с полостью, в которой размещен шток 1, контактирующий по торцовой поверхности с поршнем и имеющий поперечные каналы 9 и 10 для подвода и отвода хпадагента и продольные проточки 8 на его боковой поверхности, закрытые со стороны его переднего торца и соединенные с поперечными каналами. Он имеет также трубопровод 3, размещенный в штоке с зазором, сообще(19) RU (ii) 20Î2569 Cl
tSll 5 Su п17 гю нным с его поперечными каналами, уплотнительные элементы 4 и средство фиксации штока и поршня.
Это средство выполнено в виде резьбовой в улки
11, соединенной с поршнем со стороны его заднего торца и стопорных полуколец 12, размещенных в штоке и имеющих возможность взаимодействия с резьбовой втулкой Кроме того, узел снабжен дополнительным фиксирующим средством, размещенным со смещением относительно продольной оси штока. Оно выполнено в виде резьбового элемента, проходящего через передние торцы поршня и штока и расположенного заподлицо с передним торцом поршня, или в виде выступа-шпонки на стопорном полукольце и глухих пазов в штоке и поршне под выступ-шпанку. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
2002569
Изобре-ение относится к литейному производству и пригодно в машинах литья под давлением (Л ПД) для получения деталей из цветных сплавов, Известен прессующий поршневой узел в и де соединенных между собой поршня со штоком, В продольном канале последнего размещен с зазором трубопровод для подвода хладагента в зону охлаждения поршня и отвода ега оттуда по укаэанному зазору за предел ы .штока, Известен другой узел аналогичного назначенил, содержащий поршень с осевым отверстием, в катаром размещен шток, контактирующий по торцовой поверхности с поршнем, имеющим у внутреннего торца кольцевую канавку для соединения продольных проточек боковой поверхности штока, закрытых со стороны его переднего
-apus и соединенных с поперечными канала.,и, лыходлшими в зазор между трубопроводом и продольным каналом штока, и;-=ю ; ".: кже уплотнительные элементы и
,;, "..- с-ва фиксации штока в виде резьбового соединения.
Его недостаток — отворачивание поршня при работе ат действующих на него сил, что ускоряет износ резьбовых поверхностей
nop:.èíë и штока.
Цель изобретения — повысить эксплуатационную надежность узла.
Это достигается тем, что, в прессующем поршневом узле машины ЛПД, содержащем поршень с полостью, в которой размещен шток, контактирующий по торцовой поверхности с поршнем и имеющий поперечные каналы для подвода и отвода хладагента и продольные проточки на его боковой поверхности, закрытые со стороны его переднега торца и соединенные с поперечными каналами, трубопровод, размещенный в штоке с зазором, сообщенным с поперечными каналами штока, уплотнительные элементы и средство фиксации штока и поршня, указанное средство выполнено в виде резьбовой втулки, соединенной с поршнем со стороны его заднего торца, и стопорных полукалец, размещенных в штоке и имеющих возможность взаимодействия с резьбовой втулкой, при этом узел снабжен дополнительным фиксирующим средством, размещенным со смещением относительно продольной оси штока; это дополнительное средство выполнено в виде резьбового элемента. проходящего через передние торцы поршня и штока и расположенного заподлицо с передним торцом поршня или это средство выполнено в виде выступа-шпанки на стопорном полукольце и глухих пазов в штоке и поршне под выступ-шпанку. торцом поршня
40 ного полукольца 12. Под нее выполнен глу45. хой паз 16 в штоке 1, отделенный стенкой ат
5
На фиг.1 изобра>кен предлагаемый узел, продольный разрез; на фиг.2 дан узел
l на фиг,1, Прессующий поршневой узел содержит шток 1 с глухим продольным каналом 2 со стороны его заднего торца, в котором размещен с зазором трубопровод 3 с уплотнительным элементом 4 на его наружной поверхности. В полости поршня 5 йаходится шток 1, контактирующий торцовой поверхностью с ним. Эта полость, загерметизированная уплотнительным элементом 6, размещенным в канавке штока 1, имеет кольцевую канавку 7 у внутреннего торца поршня для соединения продольных проточек 8 штока 1, закрытых с его переднего торца. Каждая из этих половин соединена соответственно основными 9 и допалнител bHblMH 10 поперечными каналами, расположенными за уплотнительным элементом
4 и перед ним в коническом дне продольного канала 2 штока 1. На штоке 1 размещена резьбовал втулка 11, упирающаяся дном своего торца в торец стопорных полуколец
12, расположенных в кольцевой канавке штока 1 с выступанием наружной поверхности их за пределы боковой поверхности штока. Эта втулка соединена с резьбой поршня 5, фиксируя его на штоке. В продольном гнезде поршня 5, расположенном со смещением относительно продольной оси штока, находится дополнительно фиксирующее средство в виде резьбового элемента — винта 13 с гOll o BKOA. имеющего уплотнительную шайбу 14 и проходящего через передние торцы поршнл и штока и расположенного передней частью заподлицо с передним
При втором варианте (см.фиг.2) дополнительное фиксирующее средство выполнено в виде выступа-шпанки 15, расположенной на переднем торце стопоруплатнительного элемента 6, Такой же паз
17 выполнен и в поршне 5 под выступ-шпонку 15.
Поворот поршня 5 вокруг продольной оси штока от действующих на прессующий поршневой узел машины ЛПД сил исключается дополнительно фиксирующим средством, размещенным со смещением относительно продольной оси штока. Оно может быть выполнено в виде резьбоваго элемента — винта 13, проходящего через передние торцы поршня 5 и штока 1 и распаложенного заподлицо с передним торцом поршня, либо в виде выступа-шпанки 15 стопорного полукольца 12, размещенного в
2002569 хладагент отводится в трубопровод 3, а из него — за пределы штока.
Циркуляцией хладагента о указанной схеме обеспечивается эффективное охлаж5 дение поршня и высокая стойкость его, что совместно с предлагаемым дополнительным средством фиксации поршня повышает эксплуатационную надежность прессующего поршневого узла машины ЛПД.
10 (56) Беккер M.Á. Литье под давлением, М.:
Высшая школа. f986, с. 56.
Патент ФРГ М 3934778, кл. В 22 D
17/20. 1990.
Формула изобретения
1, ПРЕССУЮЩИЙ ПОРШНЕВОЙ УЗЕЛ
МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, со- 20 держащий поршень с полостью, в которой размещен шток, контактирующий по торцевой поверхности с поршнем и имеющий поперечные каналы для подвода и отвода хладагента, и продольные проточки на его 25 боковой поверхности, закрытые со стороны его переднего торца и соединенные с поперечными каналами, трубопровод, размещенный в штоке с зазором, сообщенным с поперечными каналами штока, 30 уплотнительные элементы и средство фиксации штока и поршня, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, средство фиксации выполнено в виде резьбовой втулки, соединенной с 35 глухих пазах 16 и 17 соответственного штока и поршня 5.
Поршень охлаждается так. Хладагент по зазору между продольным каналом 2 штока
1 и трубопроводом 3 поступает в поперечные каналы 9 штока. Из них он устремляется по половине продольных проточек 8 к переднему торцу штока 1 и поступает в кольцевую канавку 7 поршня 5. По ней, перетекая в окружном направлении, попадает в другую половину проточек 8 и устремляется к буртам, отделяющим зти проточки 8 от уплотнительного кольца 6, у которых образованы поперечные каналы 10, по которым поршнем со стороны его заднего торца, и стопорных полуколец, размещенных в штоке и имеющих возможность взаимодействия с резьбовой втулкой, при этом узел имеет дополнительное фиксирующее средство, размещенное со смещением относительно продольной оси штока.
2, Узел по п.1. отличающийся тем, что дополнительное фиксирующее средство выполнено в виде резьбового элемента, проходящего через передние торцы поршня и штока и расположенного заподлицо с передним торцем поршня.
3. Узел по п,1, отличающийся тем, что дополнительное фиксирующее средство выполнено в виде выступа-шпанки на стопорном полукольце и глухих пазов в штоке и поршне под выступ-шпонку.
