Композиционный материал

 

м (:Г!,ä!0@Ä

BE ИЗОБРЕТЕНИ :: -,:,:"::": .,"*"

ОПИСАН

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4953662/33 (22) 21.0691 (46) 15.11.93 Бюл. Na 41-42 (76) Михащук Евгений Поликарпович (54) КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к неорганическим композиционным материалам и может найти применение как конструкционный материал в строительстве и промышленности. Композиционный материал содержит базальтовое волокно, алюмохромфосфатную связку, нейтрализатор в виде тонкомолотого порошка из плавленого базальта, ускоритель твердения в виде нитрида алюминия, при следующем соотношении компонентов, масч. базальтовое волокно 400- 600; алюмохромфосфатная связка 217 — 325; вода 54 — 82; порошок из плавленого ба(19) RRU U(11) 200271S С1 (51) 5 С04328 34 зальта 109 — 163; нитрид алюминия 20 — 30. Изделия из крученой базальтовой нити или ровинга получают намоткой, предварительно подвергнув нити термическому обезжириванию и пропустив их через ванну со связующим. Изделия из базальтовой нити пропитывают заранее приготовленным связующим с последующей подпрессовкой. Композиционный материал отличается высокой механической прочностью, которая на порядок превышает прочность прототипа и достигает при сжатии

845-1050 кг/см, при изгибе 1500 — 1720 кг/см

° прочность при растяжении 2600-2820 кг/см, что г позволяет его использовать как конструкционный материал в строительстве и промышленности. 1 табл

Изобретение относится к неорганическим композиционным материалам и может найти применение как конструкционный материал s строительстве и промышленности. 5

Известна композиция, включающая алюмохромфосфатное связующее, базальтовое волокно, тонкомолотый серпентинит и солому.

Недостатком этой композиции является низкая прочность.

Наиболее близким к предлагаемому является композиционный материал, состоящий из непрерывных базальтовых волокон и гипса.

Недостатком указанного материала являются сравнительно невысокие прочностные характеристики (предел прочности при сжатии 230 кг/см, предел прочности при изгибе 92 кг/см2). 20

Целью изобретения является повышение прочностных характеристик композиционного материала.

Это достигается тем, что композиционный материал, содер>кащий базальтовое во- 25 локно, связующее и воду, включает в качестве связующего алюмохромфосфатную связку, нейтрализатор в виде порошка иэ плавленого базальта, ускоритель твердения в виде нитрида алюминия при следую- 30 щем соотношении компонентов, мас,ч:

Базальтовое волокно 400-600 . Алюмохромфосфатная связка 217-325

Вода 54-82 35

Тонкомолотый плавленый базальт 109 — 163

Нитрид алюминия 20 — 30

Введение в композицию тонкомолотого базальтового порошка позволяет получить 40 высокую прочность композиции, так как . взаимодействие содержащихся в нем оксидов железа, щелочных и щелочно-земельных оксидов с кислыми фосфатами алюминия и хрома в алюмохромфосфатной 45 связке, приводит к образованию комплексных солей, вследствие чего происходит снижение активности связки по отношению к базальтовым волокнам, что в свою очередь способствует сохранению прочности ба- 50 зальтового волокна в композиции, а следовательно, повысить прочность при сжатии до 2780 кг/см и при изгибе до 1570 кг/см, Использование в качестве ускорителя твердения нитрида алюминия позволяет получить 50-60/ прочности после трехсуточного хранения при комнатных температурах 20-30 С.

Таким образом, данный состав ингредиентов придает композиции новые свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".

Технология получения материала зависит от вида применяемого базальтового волокна. Так, изделия крученой нити или ровинга получают намоткой, предварительно подвергнув нити термическому обезжириванию и пропустив их через ванну со связующим, Иэделия иэ базальтовой ткани пропитывают заранее приготовленным связующим с последующей подпрессовкой.

Термообработка изделий проводится в диапазоне температур 80-200 С со скоростью ее подьема 1 — 3О в 1 мин с выдержкой при конечной температуре 3-8 в зависимости от размеров изделия.

В таблице приведены сравнительные физико-механические характеристики предлагаемого композиционного материала и прототипа, Как следует иэ приведенных данных, физико-механические характеристики разработанного композиционного материала на порядок превышают аналогичные свойства прототипа.

Одновременно установлено, что снижение базальтового волокна в композиции ниже 400 мас.ч, нецелесообразно из-за снижения прочностных характеристик, увеличение же его свыше 700 мас,ч, также нецелесообразно, так как прочность увеличивается незначительно в связи с уменьшением связующего. (56) Авторское свидетельство СССР

N 937432, кл. С 04. В 28/34, 1980.

Харитон Я,Г. и др, базальтовое волокно — армирующий материал. — Строительные материалы и конструкции, 1982, hb 2, 2002718

Состав, мас. ч

Удельная ударная

Состав

%эг" кг/см

260

162

&2 вода

70Ci

650

1520

2620

310 вода

845

1570

2780

300 вода

850

1720

2820

320

325 !

163

82 вода

400

1200

1050

2050

250 вода

720

850

1500

120

Прототип базальтогипсопласт

Предлагаемый материал

Состав 1, алюмохромфосфатная связка базальтовый порошок нитрид алюминия базальтовое волокно

Состав 2 алюмохромфосфатная связка базальтовый порошок нитрид алюминия базальтовое волокно

Состав 3

АХФС базальтовый порошок нитрид алюминия базальтовое волокно

Состав 4

АХФС базальтовый порошок нитрид алюминия базальтовое волокно

Состав 5 алюмохромфосфатная связка базальтовый порошок нитрид алюминия базальтовое волокно

217

109

54

600

136

69

26

600

300

Составитель О. Моторина

Техред M.Ìoðãåíòçë Корректор С. Шекмар

Редактор Н, Федорова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3212

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий. базальтовое волокно, связующее и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, он содержит в качестве связующего алюмохромфосфатное связующее и дополнительно тонкомолотый плавленый базалы и нитрид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Базальтовое волокно 400- 600

Алюмохромсфатное связующее 217 - 325

Вода 54-02

Тонкомолотый плавленый базальт 109 - 163

Нитрид алюминия 20- 30

Композиционный материал Композиционный материал Композиционный материал Композиционный материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству крупногабаритных огнеупоров, которые с целью упрощения процесса формования изготавливают методом склеивания из отдельных деталей, и может быть использовано, например, при производстве клееных труб для защиты струи металла от окисления

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистобетонных теплоизоляционных материалов , В качестве фосфатного связующего смесь содержит попутный продукт физикохимической очистки стоков гальванических цехов с содержанием 50-85% фосфорной кислоты

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам изготовления прессованных изделий их стружечной пресс-массы
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано в цветной металлургии при изготовлении изделий, для литейного и электролитического производства алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области строительных материалов, к производству отделочных и реставрационных работ

Изобретение относится к производству керамических изделий, предназначенных для фильтрации и очистки сточных вод гальванических производств от ионов тяжелых металлов

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупоров, которые могут использоваться в металлургии, а именно к составам для изготовления безобжиговых изделий, используемых в контакте с расплавом металла

Изобретение относится к производству материалов на основе бетона, предназначенных для защиты персонала и окружающей среды от радиоактивных излучений, и может быть использовано для производства контейнеров, предназначенных для транспортировки, хранения и захоронения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) и радиоактивных отходов (РАО), а также в качестве герметизирующей обмазки при строительстве и эксплуатации помещений (горячих камер, каньонов) для работы с радиоактивными веществами

Изобретение относится к строительной индустрии и предназначено для защитно-декоративной отделки строительных материалов и металлических конструкций
Наверх