Гидроавтоматизированная комплексная крепь

 

Гидравлическая комплексная крепь. Использование: крепление очистных забоев. Сущность изобретения: гидравлическая крепь включает связанные между собой секции. Каждая секция крепи состоит из соединенных домкратами передвижки подсекций - внутренней и охватывающей ее наружной . Последняя включает боковые балки, соединенные со стороны забоя конвейерной перемычкой . На внутренней подсекции расположена одна, а на наружной - три гидростойки. Перекрытие образовано средним и двумя крайними верхняками с выдвижными от следящих гидромеханизмов элементами . Крайние верхняки располагаются на гидростойках боковых балок и перекладине, закрепленной на гидростойке конвейерной перемычки, а средний верхняк - на гидростойке внутренней подсекции и на перекладине в направляющих гидропатрона , который поджимает верхняки при распоре крепи. Гидросистема содержит две нагнетательные магистрали: по одной для группы нечетных и группы четных секций, подпружиненные золотники, подсоединяющие все гидроприводы к нагнетательным н сливной магистралям в соответствии с временной поэтапной последовательностью работы этих приводов при передвижке подсекций. Ход штоков домкратов передвижки меньше ширины захвата угледобывающего органа. Цикл передвижки включает раскрепление трех стоек наружной подсекции, передвижку последней вперед к забою на величину хода домкратов, раслор указанных трех стоек раскрепление гидростойки внутренней подсекции, подтягивание ее к наружной подсекции и раоюр гидростойки внутренней подсекции. Данный ци.л повторяется столько раз. во сколько ход штоков домкратов передвижки меньше ширимы ззх(ит угледобывающего органа. На консольной передней части крайних верхняков установлены ролим; для подвешивания холостой /верхней/ петви конвейерной цепи. Штоки гидростоек могут быть установлены на плунжерах свободно. Гидростойки н гидромеханизмы выдвижных элементов метут быть выполнены одностороннего действия с поляратнымп пружинами. 12 ип. /-N К1 VЈ V. № &S9t V(

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

1«1

Ь й «.Г

Комитет Российской Федераций по патентам и товарным знакам (213 484B212/03 (22) 05.06.90 (46) 15.11.93 Бюл. Мд 41 — 42 (76) Курепин Михаил Михайлович (54) ГИДРОАВТОМАТИЗИРОВАННАЯ КОМПЛЕКСНАЯ КРЕПЬ (57) Гидравлическая комплексная крель. Использование: крепление очистных забоев. Сущность изобретения: гидравлическая крепь включает связанные между собой секции. Каждая секция крепи состоит из соединенных домкратами передвижки подсекций — внутренней и охватывающей ее наружной. Последняя включает боковые балки, соединенные со стороны забоя конвейерной перемычкой. На внутренней подсекции расположена одпа, а на наружной — три гидростойки. Перекрытие образовано средним и двумя крайними верхняками с выдвижными от следящих гидромеханизмов элементами. Крайние верхняки располагаются на гидростойках боковых балок и перекладине, закрепленной на гидростойке конвейерной перемычки. а средний верхняк — на гидростойке внутренней подсекции и на перекладине в направляющих гидропатрона, который поджимает верхняки при распоре крепи. Гидросистема содержит две нагнетательные

<в RII <щ 2002967 С1 (51) магистрали: по одной дпя группы нечетнь х и группы четных секций, подпружиненные золотники, подсоединяющие все гидроприводы к нагнета епьным и сливной магистралям в соответствии с временной поэтапной последовательностью работы этих приводов при передвижке подсекций. Ход штоков домкратов передвижки меньше ширины захвата угледобывающего органа. Цикл передвижки включает раскрепление трех стоек нарух<ной подсекции, передвижку последНей вперед к забою на величину хода домкратов, распор указаннь.х трех гтоек раскрепление гидростойки внутренней подсекции, под-тягивание ее к нарркной подсекции и распор тидростойки внутренней подсекции Данный ци;и повторяется столько раз, D0 сколько ход штоков домкратов передвижки меньше шнричы згхлак угледобываащего органа. На консольнсй передней части крайних верхняков установпеньi рогики для подвешивания холостой /верхней/ летьи конвейерной цепи. Штоки гидростсек могут быть установлены на плунжерах свободно. Гидростсйки н гидромеханизмы выдвижных элементов могут бып, выполнены одностороннего действия с гоэг1атнымн пружинами. 12 ип. Иф (ЯФФ

2002967

3 !.

/ к ( л и ( в !

3 I

„ ff.сд,.(ь! и,, эна .((т, повышения г(роиэво (дтельности труда и его безопасности при безлюдной" выемке угля в лаве..

H применяемых констру(<циях всех типов поддержание породы кровли вслед за вые(якой осуществляется одним из тем >ке т! ер".êpû Tèeì, верхня ком, козырьком, они освобо>кдз;отся и передвигаются под поро30

35 зырьков под обнаженную кровлю комбай- 40 ду, -unu< что обна>кенную выемкой, что пр водит к нзрушенлю монолитности пород:., лишенной г!Одпора, и способствуетувеличени;о размеров о.гжима, з следовательно, возникновению явлений обвалов груди забоя, коржения, куполения, выва loB нетоль!.О напротив реза комб",ÉHÎì, Но и г!О всей длине фронтолавы, в результате повышается трудоемкость, опасность труда и снижается производительность по добы(е.

Передвил<кз перекрытий; верхняков, коном возмо>кна только после прохода его корпуса и в последовательном порядке, что способствует обвалу забоя, коржению, куполени(о и вывзлзм породы, а не сохранени(о ее монолитности, Исходя иэ организационных работ и неравномерного взаимодействия конструкции с почвой и кровлей, покрытой навесами, передвижение GF êLtèé с Остаточны(! подпором-распором беэ потери контакта практически невомзожно, Шзг передвижки, равный шлрине ленты, вынимаемой комбайном, при последовагельной передвлжке секций не позволяет расширить функциональные возмо>кности крепи, создает перекрыпгия межсекционных зазоров, что связано с засорением породой и углем пространства внутри секции, ИэоЬре-;ениеотносится(<,äîáû÷åïîëåç- нирную связь со ставом цепного конвейе(ы:< ископасмых подэемнь(м способом, а ра, что не направляет секции крепи при их (ме((((0 к креплению очистных забоев гид- передвижке, а приводит к дестабилизации роавтомзтиэированными комплексными процесса подтягивания секций с подпорам репями, р (ботающим(! с конвейером ново- 5 кровли. о типа, с л(обым способом выемки угля, при Отсутствует устойчивость крепи на наiî(>ü(>: кровлях и почвах горизонтально-на- Kll<>HHOM падении пласта, а именно, перелонных пластов мощностью от 1,4 м и бо- крытия валятся, а конвейер сползает, ъ гь поэтому направляющие балки, шарнирно (4эвест((ы механизированные крепи 10 прикрепленные к ставу конвейера, пере(оддерж(лва(ощего и огрздительно-поддер- стают быть направляющими, поэтому кива(ощего типов, состоящие из секций, требуются дополнительные специальные подтягивземых к отаву ковейера во время приспособления для их удержания. и е реда((жк и г((дро г!Омк рата ми, перекрытий, Наклон гидростоек в сторону забоя при ерхняков, козырьков, оснований, распор- 15 шарнирных соединейиях их с перекрытия(ых г (дростоек и ограждений, ми, верхняками, козырьками и основанияОднакотак(змехзниэированные крепи ми в случае передвижки без потери содержат органические недостатки, не по- контакта с только что обнаженной породой воляющи решать эздзчу гидроавтомати- кровли приводит либо к заваливанию, либо

=:(t!(,(крепи в техническом процессе 20 к заклиниванию, в особенности на наклонъГ ном падении пласта.

Только что обнаженная порода кровли вслед за выемкой в зоне над комбайном ничем не поддерживается.

Чтобы подтянуть секции к ставу конвейера и передвинуть конвейер к забою фронтолавы, требуется ликвидировать вручную последствия обвала забоя, коржения, куполения, вывалов породы, усугубляемые отжиМОМ.

Основания секций, удлиненные под став конвейера, вдавливаются в почву пласта корпусом комбайна во время его движения по ставу конвейера, что создает значительные трудности во время передвижки.

Недостаточный размер площади основания секкций и невозможность развить ее в стороны приводит к утопанию в случае слабых почв угольного пласта, Размеры перекрытий и козырьков, применяемых в существующих крепях, приводят к повышенному проявлению отжима, и как следствие, к коржению, куполению, обвалам груди забоя, а за ними и вывалам

45 породы из кровли, разрушению перекрыЪя падающими кусками и блоками, что приводит к раздутию гидростоек.

Цель изобретения — расширение функциональных и эксплуатационных возмож50 ностей путем полной автоматизации процессов передвижки, управления дистанционно с единого пульта с применением любого способа выемки, снижение трудоемкости работ обслуживания и повышение

55 производительности труда.

Поставленная цель достигается тем;что гидрозвтоматизированная комплексная крепь, состоящая из автономных секций, у

Домкраты передвих<кл расположены по которв(х нет конвейерного става с возможбокам секции внутри балок, имеющих ша ностью передвигаться автономно. каждая

2002967

10

20 ту. Ход штоков гидродомкратов 4 меньше величины захвата комбайна в кратное число раз, например, в четыре.

Гидростойки 9, 10, 11, 12 и гидромеханизм 20 выдвижных элементов 9 выполнены одностороннего действия с возвратными пружинами (не показаны), что значительно упрощает общую гидросистему и ее автоматику, Штоки гидростоек 9, 10, 11 и 12 установлены на своих поршнях без механической связи, что значительно упрощает и облегчает процесс монтажно-демонтажных работ.

Гидросистема пят 39 содержит обратные клапаны 47, через которые осуществляется распор гидростоек 9, 10, 11 и 12, золо1н!»ки 2 (— =(: с»»=»»>».;: Ill(l рукоя (хами ручного автономного урпавле»»ия для наладки и передви>кения в автономном режиме с любой подсекцией 2 и 3 (фиг.11).

Пусковые групповые золотники 25 находятся на центральном пульте управления комплексом (фиг.13), а пусковые импульсные золотники 27 и 31 находятся в каналах

26 пят 39 на всех подсекциях 2 и 3 комплекcoB, e отличие от остальных золотников, клапанные золотники 27 и 31 снабжены двумя управляющими гидрополостями 36 и подпружинены, что позволяет в любое время технологического процесса добычи угля автономно двигать подсекции 2 и 3 на ход штока вперед или назад (фиг,11).

Передвижение подсекций 2 и 3 комплекса в направлении угольного столба происходит следующим образом.

В исходном статическом положении комплекса перед передвижкой гидростойки

9, 10, 11 и 12 распирают основания и верхняки 13, 14 и 15 между кровлей и почвой, элементы 19 поддержания выдвинуты из верхняков 13, 14 и 15, и упира»отся в забой на контакте кровля-пласт, так как находятся под постоянным давлением следящих механизмов 20 (фиг,4,5 и 6), В гидростойках 10, 11 и 12 подсекциях

3 оператор золотником 25 — 27 снимает давление, одновременно с этим оператор переключает на слив гидропатроны 17, в результате крайние верхняки 14 и 15 част»лчно ослабляют восприятие давле»»ия породы кровли угольного пласта, вместе с этим золотники 29 включают на слив гидромеханизмы 20 выдвижных элеме»тов 19, золотником

2В включаются гидродомкраты 4 и происходит передви>кка подсекций 3 вместе с гидростойками 10, 11 и 12 и крайних верхняков

14 и 15, скользящих по породе кровли, без потери контакта, с незначительным распором кровли гидростойками 10, 11 и 12 на шаг, равный ходу гидродомкратов 4, при

55 этом скалывающие концы выдвижных поддер.кивающих и кровлей, таким образом вдвигая их в верхняки 14 и 15. Подсекции 3 передвинуты.

Затем в гидростойки 10, 11 и 12 подается давление, происходит их распор между кровлей и почвой пласта. после чего сбрагывается давление из гидростойки 9, происходит перенос давления кровли с верхняка 13 на верхняки 14 и 15, а следовательно, на гидростойки 10, 11 и 12, включается обратный ход домкратов 4 и подсекции 2 подтягиваются к неподвижным подсекциям 3 при скольжении среднего врехняка 13 по породе кровли без потери с ней контакта и при по» тоянном (уг»»,,>а»(»»»» скалыва(ощего конца выдви>к»»ого э »емнета 19 в угловуlo зону пласт-кровля, таким образом вдвигая его в верхняк 13, Подсекция 2 подтянута, происходит распор (фиг.11), Описанный цикл передвижки подсекций 2 и 3 комплекса повторяется столько раз, сколько требуется для преодоления ширины вынутой ленты угля.

Несмотря на то, что скалыва»ощие концы выдвижных элементов 19 постоянно давят в зону пласт-кровля, вследствие подпирающего усилил от следящих гидромеханизмов 20, перемещение подсекции 2 и 3 происходит беспрепятственно, так как усилия гидродомкратов 4 значительно превышают усилия сопротивления слива гидромеханизмов 20, характеристика которых, а также cr u»BII»-Iv отверстий подобраны нсобхОдимым Образом.

0»1иса»»»»ыа операции передвижки построе»»ы на законе гидравлики о сообща»ощихся сосудах, поэтому снятие или подача жидкости под давлением в соответствующем порядке в полости гидромеханизмов в подсекц«и 2 и 3 осуществляется без у астия оператора, (кроме подачи начального импульса передвижки), авто..»ати »ески с и омошь!О золо гникоз и кла«энов, размещенных в каналах 26, пятах 39 гидростоек 9, 10, 11 и (2 (фиг.11), Д»»и>ке»»иек» подсекций 2 и 3 управляет оператор с единого пульта вкл(О (BI«;(. золотников 25, сконструирован»»ых таким об»>азом что Обеспечивается»1еред»>»»жо» »»(подсекций 2 и 3 комплексной креп": Il(-;((Bhко в шахматном порядке, но и всех (»Одсекций 2 и 3 вместе (фIã,3). устройство гидроавтоматики переде»»жки функционирует следующим Образом (фиг,11), В»1утри подсекций 2 L1 3 по все«:у (,О;IIлексу проходят . агнетательыне 11. 23, 24 II слиьная 22 магистрали от насос«»- с»B:-»ций 21, Полости четырех гидрсстое»: ". I";

2002967

11 и 12, после распора автоматически отключаются от гидромагистрали клапанами

46. С пульта управления проходят две гидромагистрали 23 и 24 пускового импульса; получающие жидкость под напором от нагнетательной 49 гидромагистрали и подсоединенные на подсекциях 2 и 3 к пятам 39 через злотники 25, управляемые с пульта оператором. Пусковой импульс на группы

"чет" или "нечет" подается нагнетательными магистралями 23 или 24. Оператор смещает золотники 25, которыми подается импульс давления в золотники 27, через которые приводится в действие автоматика перемещения подсекций 2 и 3 всего комплекса, Смещение золотника 25 в стороны "чет" или "нечет" приводит к перемещению соответствующих групп комплекса к забою, Когда с пульта управляют золотниками 25 одновременно (cMHxpoHHQ, To передвигает,ся сразу весь комплекс по всему фронту-ла-вы (фиг.1,2,3,11), При подключении оператором золотника 25 к импульсной нагнетательной магист° рали 23 подключаются управляющие

flofIocTM 36 золотников 27, которые,открываются и сообщают полости гидростоек 10, 11 и 12 с управляющими полостями 36 золотников 28 и 29, последние срабатывают. Золотники 28 обеспечивают слив в магистраль

22 и подачу давления в цилиндровую полость "а" нижнего гидродомкрата 4, через золотники 35 происходит слив в магистраль

22, в то же время золотник 29 обеспечивает слив из следящих механизмов 20, верхняков

14 и 1.5 (фиг.11).

Золотники 28 обеспечивают подачу жидкости под давлением в цилиндры "а" нижних гидродомкратов 4 и срабатывают от снижения давления в гидростойках 10, 11 и.

12. Золотники 29 обеспечивают слив из гидромеханизмов 20 верхняков 14 и 15 при передвижке подсекции 3, золотники 29 также срабатывают от снижения давления в гидросгойках 10, 11 и 12. Такое взаимодействие золотников 27, 28 и 29 во времени обеспечивает автоматическую последовательность выполнения операций по освобождению гидростоек 10, 11 и 12 из-под напора да передвижки наружных подсекций 3 с остаточным распором, размер которого сама система оп ределяет автоматически. Во время передвижки подсекций 3 происходит двигание элементов 19 в, верхняки 14 и 15, а золотники 29 обеспечивают слив из гидромеханизмов 20. Уменьшающееся давление в гидростойках 10, 11 и

12 снимает гидроподпор золотников 29, которые под действием пружины перемещают10 гидродомкрата 4 в магистраль 22 (фиг.11)..

15. Через обратные клапаны 46 "а", цилин20

30 порные) клапаны 46 "а" были настроены на срабатывание .от давления, превышающее требуемое для передвижки подсекции 3, 35 лотника 32, 40

50 ся и соединяют полости гидромеханизмов

20, крайних верхняков 14 и 15 со сливом 22.

При дальнейшем снижении гидроподпора срабатывают золотники 28 и подключают цилиндровую полость"а" нижнего гидродомкрата 4 к напорной магистрали

49. Жидкость, вытесняемая штоками нижних гидродомкратов 4, давит на жидкость цилиндровой полости верхнего, гидродомкрата и приводит его штоки в синхронное движение с нижними, а исходное положение золотников 35 обеспечивает слив жидкости из штоковой полости верхнего дровые полости "а" нижних гидродомкратов

4 соединены управляющими полостями 36 золотников 33. Исходное положение — пружины свободны. При сжатии пружины выполняют функции распора гидростоек 10, 11 и 12. а в исходном положении — распора гидростоек 9 подсекции 2, Когда поршни нижних гидроцилиндров 4, выбрав весь ход, остановятся, передвижка наружной подсекции 3 прекратится, однако давление в цилиндровых полостях "а" продолжает расти до размеров напорной магистрали 49

Необходимое условие работы гидроавтоматики состоит в том, чтобы обратные(заИз-пад клапана 46 "а" давление поступает под золотник 33 и сжимает его пружину, переместившиеся проточки штока золотника 33 соединяют гидростойки 10, 11 и 12 на распор, это же давление rio каналам от золотника 33 поступает в полость 36 зоВо время или в начале распора гидростоек 10, 11 и 12 оператор, руководствуясь показанием манометра 48 снимает давление с поджатых пружиной клапанных золотников 27, чем возвращает их, в исходное положение, если он не проделал этого ранее.

Окончательный распор гидростоек 10, 11 и 12, гарантирующий передвижку, возвращает золотники 28 и 29 в исходное положение. Золотники 29 подключают гидромеханизмы 20 выдвижных элементов 19 из верхняков 14 и 15 к напорной магистрали

49, а золотники 28 соединяют цилиндровые полости "а" со сливом 22. Клапан 46 "а" обеспечивает надежный подпор сжатых пружин золотников 33. Этим этап передвижки подсекций 3 заканчивается, Таким образом, золотник 33 своей проточкой соединяет не только канал распора гидростоек 10, 11 и 12, но и вторым каналом

2002967

15 соединяет с управляемыми полостями 36 золотников 32. Они перемещаются и сжимают пружину в тот момент, когда распор гидростоек 10, 11 и 12 тоже закончен. Проточки золотников 32 соединяют какал нагнетания

49 с каналом клапанных эолотников31, происходит сжатие пружины. клапан открывается на слив. Управляемая полость 36 золотников 31 каналами соединена с золотниками 30. 35. Как и в предыдущем случае, работа золотников осуществляется по закону сообщающихся сосудов.

Второй этап — зто передвижка-подтягивание подсекции 2 к подсекции 3.

Золотники 32 срабатывают в моментдостижения максимального давления распора гидросток 10, 11 и 12, обеспечивающего гарантийные условия для подтягивания подсекции 2 и 3, тогда передвигаются штоки золотников 32, сжимая пружины, обеспечивая открытие клапанных золотников 31, с которыми соединены каналами полости гидростоек 9 и управляющие полости 36 золотников 30 и 35. Золотники 30 и 35 срабатывают одновременно, Золотники 30 срабатывают от снятия давления в рабочих полостях гидростоек 9. Штоки золотников 30 перемещаются от напора сжатых пружин, подключая полости следящих гидромеханизмов 20 верхняка 13 к сливной магистрали 22.

Золотники 35 также срабатывают от снятого в гидростойках 9 давления, штоки золотников 35, переместившись от сжатых пружин. своей проточкой соединяют штоковые полости верхних гидродомкрэтов 4 с напорной магистралью 49, в то же время цилиндровая полость "а" нижнего гидродомкрата 4 уже подготовлена к сливу золотниками 28. Происходит подтягивание подсекций 2 к подсекциям 3, Во время этого подтягивания происходит принудительный слив жидкости из гидромеханизмов 20 верхняков 13 вследствие вдвигания его элементов 19.

Когда подтягивание подсекций 2 к под секциям 3 закончится, давление продолжает повышаться в штоковой полости верхного гидродомкрата 4, поднимается давление и в каналах 26, соединяющих золотники 34 с управляющими полостями 36.

В золотниках 34 пружина сжимается, проточки обеспечивают одновременный слив жидкости из управляющих полостей 36 золотников 32 и 33, их штоки возвращаются в исходное положение, в котором золотники

32 обеспечивают закрывание золотникового клапана 31(пружиной клапан прижимается к седлу). а проточки золотника 33 по каналам подводят жидкость под напором

55 через клапан 46 в полость гидростоек 9, начинается их распор, которы сжимаются пружины в золотниках 30 и 35. что возвращает их в исходное положение, э именно: золотники 30 подают давление в гидромехэнизмы 20 верхняков 13, а золотники 35 соединяют со сливом штоковую полость верхнего гидродомкрата 4 и золотники 34. которые занимают исходное положение, 8 итоге подсекции 2 и 3 комплекса себя подготовили к новому циклу передвижки на длину хода штоков гидродомкрата 4 (фиг,11);

Новый цикл передвижки подсекций 2 и

3 комплекса требует нового импульса, посылаемого оператором с пульта управления, Клапаны 47 предохраняют полости гидростоек 9, 10, 11 и 12 от давления, превышающего предусмотренное расчетом.

Гидропэтронб! 17 (фиг.8) подключаются к сливу на весь период передвижек подсекций 2 и 3 комплекса к забою фронтолавы нэ ширину ленты вынутого угля, э к напорной магистрали 49 гидропатроны 17 подключаются, когда комплексная крепь находится в стадии рэспора между кровлей и по !вой, Гидропатронэ ли 17 управляют дистанционно или автономно (нэ фиг.11 не показано).

Достижение поставленной цели обеспечивается за счет совокупности признаков изобретения. как выполнен сплошного перекрытия базирующегося по кровле пласта, из трех верхнлков с выдвижными элементами, установленными с постолнным следящим упиранием своими клиновыми концами в грудь забоя, которое создаетсл особым образом работающей гидроавтомэтикой системы с возл1ожностью надежнсг0 перекрытия породы кровли вслед зэ выемкой в любой момент и в любом месте лавы, в том числе и во время передвижения подсекций, возмо>кности применения любого способа выемки с новым способом транспортировки угля в лаве. Кроме того, указанное вь!полнение. подсекций дает возмо>кнасть осуществить перемещение комплексной крепи нэ величину захвата угледобывэю!цего эргэ!!э не за одну передвижку, э ээ !-:есколькс. что позволяет значительно рэиаир!1ть фу! v!!èональнblå возможности комплекс3, в!.!полнить идродомкраты передвижки лег !е, с меньшим обьемом потребляемой >кидкс!сти. применить новые сплошные ограждения, наоог!ьные настилы.

Использование предлагаемой г!!дрс;!!томатики дистанционного или BBTGI3(!" ««гс управления всеми этапами !1ередлик1,!! комплексной крепи 3а счет последа aте-.!ного включения золотников и клэпанс в, "-. мещенных в каналах пят гидростоек, настроенных на срабатывание от пороговых давлений рабочей жидкости в гидроцилиндрах, тажке направлено на повышение производительности труда, создание условий для "безл!одной" выемки угля в лаве. (56) Авторское свидетельство СССР

М 13 l4089, кл, Е 21 0 11/26, 23/00, 1985, Авторское свидетельство СССР

M 1015701, кл, Е 21 D 23/00, 1980.

5 Авторское свидетельство СССР !

"! 1016527, кл. Е 21 0 23/00, 1980, . (1эорму11а изобретения

1, ГИДРОА З ОМАТИЗИРОБАННАЯ

КОМПЛЕКСНАЯ КРЕПЬ, включающая автономные секции, каждая из!(OTopLIx выполнена из нарух(наи и вну рен неи подсекций, связанных между собой по аси симмет!эии осцава1!ии !1Д!эодаякгэата1!и передвижки и содержа!! !!!х Hoòí pc Г!1д!!эостайки с of foplf I;f filLI Г!ятами, за хреГ! ле! н ыми на ас!!Ованиях, и ОГраждения, отлича!О!Даяс!! тем, чго, с целью расшире11ия э кс пг!уатациа! 1и ых вОэмоэк! !Остей и Г10вышения безопасности Обслуживанил пгэдсекций, подсекция снабжены дополнительными гидродомкрат эми передвижки, устана!Зленными Г!Од верхня каями внут(эенних подсекций, и з"-,Dàëf ffыми, забойными и боковыми ol ражде1!И1!ми, (!браэу!а!цими

oрохОд, np«aTofM a";boLII-, ые ограждения выполнены из дверей и аткид:!ых решеток, poc/1едние из котарь!у (эасГ!01!Оже!!ы в ГО." р!!зо!!тальном 1!!элажении над к011вейерным желобам, à в вертикальнсм положении, - перед „ - а (рытыми дверями, и

l!апаль! iыM !1астилом, устанОвленHыf.f над гидродомкратами передвижки, и связаны между собой o! забоя и завала порредством вертикальных диафрагм, жестка "-акрепленных на соседних наружных падсекцияу., Основания на!эуж! Iых и!Одсекций выполнены из конвейерных перемычек, име1ощих срор:.лу желоба и боковых балок, жестко закрепленных f!a конвейерНЫХ fleP Mbf fl

2, Крепь по п,1, отличакэшаяся тем, что

Г!Оршни выполнены раздельно от штоков с вазмоэкность!а удаления последних из цилиндров гидростаек. !

3, VpGf!I п0 l1.1, 0YJIM÷ßIoLLIÇßOß ТеМ, что гидростайки и следящие гидравлические мсханизмы ьыполнены из гидроцилиндров одностороннего действия с возвратными и руэки !! а м и.

4, Крепь па п,1, отличающаяся тем, что на подсекциях выполнены по два гидродомкрата передвижки в вертикальной плоскости по оси Мх симметрии, у которых

1 цилиндравые и штакавь!е полости соедР1I!el! f! последовательна.

5. Крепь па п.1, отличающаяся тем, что ход штока гидрадомкратов передвижки выпалне1-, в кратное число раз меньше вели50 чины захвата комбайна.

2002967

/ / !!

)! ,I/

I 1 4 I - г ., »,,-(, ;и

m;

= лл

Ь Ф - 1 д

Щу7

2002967

20029б7

2002967

, i ((( . с. ! ., ..., !, г ;:,;-..., ..:. . .. - .— . --...-..—;- - :.:.": -, . -..".-;... ",,! ,1:

/,,;. ,,;.

- !

1.. ! б /

/ /

, °

|,,

I -

r.-, f

r I (! !

7 ! (/.1

E-. .

У,б ()(,, )

1;

:) I

I !

Cr3 I

,,(4) А 6 ! с. с5

ЗOt e

Ф Р ю

Р

Ф.Ф / ъ

И l

/ б у

Я ° °

Э l

Э °

Э °

Е Э Э

В

° и

° ° ° Л ° Э