Спекательная тележка для конвейерных агломерационных (обжиговых) машин

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

ЬЭ

CO

СР

Ю

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

1 (21) 5020069/02 (22) 15.07.91 (46) 15.1193 Б)ол Na 41-42 . (71) Московский институт стаи и сплавов (72) Вегман ЕФ„пыриков АН„Жак AP„ Дегтяренко

ИА; Невраев ВЛ„Гуркин МА; Данилов JlN. (73) Москавский институт стали и сплавов .(54) СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА ДПЯ КОНВЕЙЕРНЫХ АГЛОМЕРАЦИОННЫХ (ОБЖИГОВЫХ)

МАШИН (в) БЯ (и) 2003015 1 (si) г7ви ев (57) Использование: в металлургии, для получения агломерата ипи окатышей. Сущность: рама теле)кки и ее корпф снабжены левой и правой консолями, выходящиМи далеко за габариты ходовых рельсов и роликов. Расстояние между рельсами составляет 68696, ширина каждой из консольных частей -20,2% от ее общей ширины, пр(этом консоли; выкодящие за габариты рельсов, снабжены колосниковЬвм решетками 1 ил.

2003015

Изобретение относится к металлургии, Целью изобретения является уменьшеа именно к агломераций и обжигу окатышей, ние износа элементов конструкции тележки из руд и концентратов, за счет снижения максимального изгибаюИзвестен способ рационального разме- щего момента, а также повышение произвощения опор двухконсольной балки с равно- 5 дительности .конвейерных машин за счет мерным размещением нагрузки, согласно увеличения ширины агломерируемого (обкоторому оптимальное расстояние между жигаемого) слоя без увеличения расстояния л орами балки должно составлять 0,586 от между ходовыми роликами. общейдлины балки,адлинакаждойиэ кон- 10 Укаэанная цель достигается тем, что солей — 0,207 от общей длины балки. Это спекательную тележку выполняют с двумя обеспечивает наименьшее значение макси- консольными частями, выходящими за габамвльного изгибающего момента в центре риты ходовых рельсов конвейерной мэшийалки, . ны, снабженными . колосниковыми

Наиболее близкой к предлагаемому яв- 15 решетками, причем расстояние между рель- . ляется спекательная тележка для агломера- сами составляет58,6%, а ширина каждой из ционных (обжиговых) машин, включающая консольных частей — 20,7% от общей цЬриРвму, два стационарных и два съемных бор- ны спекательной тележки. та, уплотнения, ходовые ролики и колосни- Наличие консольных частей, снабженковую Решетку, отличающаяся тем, что, с, 20 ных колосниковыми решетками, позволяет цельюувеличения площади спекания на 10- увеличить площадь спекания (обжига). на

12% тележка расширена на 125 мм в каж- 70-71 j;.Ýòî в свою очередь позволяет подую сторону от продольной оси аглоленты высить производительность конвейерных без увеличения расстояния между ходовы- агломерационных (обжиговых) машин на ми роликами, 25 65 — 70 g . Кроме того, консольные части своНедостатком известной спекательной им весом.и весом уложенной на их колоснитележки является незначительное (10-12%) ковые решетки шихты издают изгибающие увеличение площади спекания, обусловлен- моменты обратного знака rio отношению к ное небольшим (125 мм) расширением те-. моментам межопорной центральной (осележки в каждую сторону от продольной оси 30 вой) зоны спекательной тележки; Тем самым аглоленты, что не превышает 5 — 6 отн,%. Это, происходит значительное уменьшение изгипозполяет лишь незначительно, на 4-5%. бающих моментов. Для спекательной теувеличить производительность агломаши- лежки, использованной в качестве ны. Известное изобретение предусматрива- . ftðîòîòèïà, максимальный изгибающий моет размещение ходовых роликов за 35. пределами габаритов спекаемого слоя. При мент Равен 8 . где 9 —. нагРУзка, н/м; — значительном увеличении ширины спекае- ширина тележки, м. для предполагаемой мого слоя изгибающий момент от веса спе-:. спекательной тележки максимальный изгикаемой шихты может, превышать .. 2 допустимые для нагретой до 100-400ОС ста- 40 бающий момент равен 66, т.е, по сравнели пределы, и рама спекательной тележки

46,6 прогиЫ ет я, чт .приводит к пмрежщнИ лючает прогиб рамы тележки и создает воэразрушению элементов ее. конструкции и. ае ро б р м е создае оэ нарушениютехнологии Практическиувели- 45 . Ожнос зксп у т ц и с е е ных чение ширины спекательных тележек изве- 5 ележек с ширино ко ос о о реше- ки стной коиструкции более чем до 5 и более 5 и при уменьшении расстояния межневозможнодажеприиспользован ииспедуходов«роками ду ходовыми роликами.

Ширина каждой из.консольных частей циальных сталей, Это не дает возможности повысить производительность агломе аци- 20.,7g, пр" pa© """" aiexcpj рельсам" ширины спекаемого слоя свыше 5 м. (Спекательные тележки шириной 5 и заложены в.

Иное соотношение ширины консольных чапроект крупнейшей агломерационной ма- . стейимвжопоРнойчасти.пр"водиткувелишины. площадью спекания 600 м., хотя бо- 55

z чен:йю ма.ксимальногб изгибающего лее широкая машина характеризовалась бы момен га.

Сопоставительный анализ с прототименьшими удельными капитальными затратами. Предельная ширина спекательной тепом позволяет сделать вывод о том, что лежки в 5 м определена экспериментально предлагаемая спекательная тележка для также и специалистами фирмы "Лурги"— конвейерных агломерационных (обжиговых)

ФРГ). машин отличается от известной тем. что она

2003015 выполнена с двумя консольными частями с колосниковыми решетками, причем расстояние между рельсами составляет 58,6, а ширина каждой из консольных частей—

20,7 от общей ширины спекательной те- 5 лежки. Эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии заявляемых технических решений. критерию "новизна".

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявле- 10 ны в .других технических решениях при изучении данной и смежной областей техники, и следовательно обеспечивают заявляемым решением сбответствие критерию

"существенные. отличия". 15

На чертеже показана спекательная тележка для конвейерных (обжиговых) машин, вертикальный разрез.

Рама тележки 1 и ее корпус снабжены левой и правой консолями 2, ширина каж- 20 дой из которых равна 20,77 от общей ширины спекательной тележки. Расстояние между ходовыми рельсами 3, а следовател ьно, .и ходовыми роликами 4 равно 58,6; от общей ширины спекательной тележки. Те- 25 лежка снабжена стационарными 5а и сьемными 5б бортами и колосниковой решеткой

6, которая уложена и над консолями рамы, На колосниковую решетку 6 уложен олой агломерационной шихты (обжигаемых ока- 30 тышей) 7. Тележка снабжена четырьмя грузовыми 8 ю четырьмя ходовыми 4 роликами, а также пластинами продольного уплотнения 9. Тележка касается своими уплотнительными пластинами 9 соответствующих, 35 пластин f 0 вакуум-камер 11. Прижиманиеуп-

Формула изобретения 40

СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ КОНВЕЙЕРНЫХ АГЛОМЕРАЦИОННЫХ . (ОБЖИГОВЫХ) МАШИН, включающая в себя раму, два стационарных и два сьемных борта, уплотнения, ходовые ролики и ко-: лосниковую.реш@тку, удлиненную в каждую сторону от продольной оси машины, лотнительных пластин осуществляется с помощьюпластинчатых пружин 12.

Конструкция спекательной тележки работает для выполнения поставленной цели следующим образом. Под действием разре- .. жения, создаваемого эксгаустером в вакуум-камере 11, потоки воздуха 13 и 14 просасываются через соответственно межопорную и консольные части спекательной тележки, проходя при этом через агломерируемой (обжигаемый) слой, Наличие консольных частей, имеющих суммарную ширину 41,4ь от общей ширины тележки, позволяет, не изменяя растояние между ходовыми рельсами, повысить площадь.спекания на 70-71Я,. Кроме того, устраняется возможность прогиба тележки при значительном увеличении ее ширины, т.к. вес консолей и уложенной на них шихты создает изгибающие моменты обратных знаков по сравнению с моментами в центральной межопорной зоне.

Использование предлагаемой спекательной. тележки позволяет значительно (на

65-707,) увеличить производительность конвейерных агломерационных и обжиговых машин только за счет увеличения шири- . ны спекательных тележек без увеличения расстояния других ее конструктивных элементов, а также без увеличения максимального изгибающего элемента. (56) Информационная карта комбината

"КМАруда", ин-т "Цветметинформация", сер.2-1 2%3-69, 1968. отличающаяся тем, что она снабжена двумя.консОльными частями, прикрепленными к рамо и выходящими эа ходовые ролики, с колосниковыми решетками, причем расстояние между ходовыми роликами составляет 58,6ф>, а. ширина каждой из консольных частей -20,7 от общей ширины спекательнай тележки.

2003015

Тираж Подписное

НПО " Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3227

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Е,Болдина. Редактор Е.Полионова Техред М,Моргентал, Корректор М.Ливринц

Спекательная тележка для конвейерных агломерационных (обжиговых) машин Спекательная тележка для конвейерных агломерационных (обжиговых) машин Спекательная тележка для конвейерных агломерационных (обжиговых) машин Спекательная тележка для конвейерных агломерационных (обжиговых) машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству сырья в черной металлургии

Изобретение относится к области окускования металлургического сырья методом агломерации

Изобретение относится к металлургическому оборудованию и может использоваться при обжиге окатышей и спекании агломерата

Изобретение относится к металлургии, а именно к профилированным заготовкам для изготовления пластин пружинного уплотнения конвейерных машин, нормальное сечение которых по форме выполнено таким же, как и у пластин, но размерами больше их на величину припусков на механическую обработку, которые определены с учетом изготовления профилированных заготовок методом давления и достижения максимального коэффициента полезного действия оборудования, на котором они изготавливаются

Изобретение относится к металлургическому производству, а точнее к устройствам для отопления горнов агломерационных и обжиговых машин при производстве окускованного сырья, в которых в качестве топлива используются запыленные газы с низкой теплотой сгорания и низким давлением

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству агломерата на конвейерных машинах

Изобретение относится к плитчатому колосниковому устройству для ступенчатой колосниковой решетки

Изобретение относится к устройствам для удаления мелочи, выпавшей из потоков технологических газов в газоходах и устройствах пылеулавливания в металлургическом производстве

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам спекания агломерационной шихты

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству агломерата на конвейерных машинах

Изобретение относится к подготовке руд и концентратов в черной и цветной металлургии методом агломерации, а именно к устройствам агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа

Изобретение относится к оборудованию агломерационных и обжиговых конвейерных машин и может быть использовано в цветной и черной металлургии

Изобретение относится к металлургии, в частности процессам спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки
Наверх