Устройство для оценки качества обработки ушка швейных игл

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4943944/12 (22) 10.06.91 (46) 15.11.93 Бюа Ию 41-42 (71) Московскии технологический институт легкой промышленности (72) Курч АВ„Лопандин И.В. (73) Товарищество с ограниченной ответственностью Фирма "Швеймаш Лтд" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА

ОБРАБОТКИ УШКА ШВЕЙНЫХ ИГЛ

{57) Использование: при определении качества готовой йродукции. Сущность изобретенитг. устройство содержит смонтированные на основании приспособление дпя жесткой фиксации иглы, нитенал(191 Б т1ц 2003075 Х1 (51) 5 61 N3 56 равители. выполненные в виде блоков и установленные в дугообразной направляющей, образованной краями соединенных по диаметру полудисков, смонтированных на основании с возможностью изменения угла между ними, приспособление для задания натяжения нити, механизм для создания возвратно-.поступательного движения нити, состоящий из реверсивного двигателя, связанного с ним ходового винта и ходовой гайки, датчик количества циклов перетирания нити и датчик обрыва нити, блоки нитеналравителей установлены на полудисках с возможностью перемещения и фиксации их положения Ъо дугообразной направляющей. 3 ил.

2003075

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройства для определения качества готовой продукции.

Известно устройство для оценки качества ушка швейных игл (Швейная промышл=.:>«««oñTb. 1Ф 5, 1982. с. 30-31), содержащее смонтированные на основании ««риспособление для жесткой фиксации иглы, нитенаправители, вь.полненнь«е в виде блоков и установленные ь направляющей, приспособление для задания натяжения нити, механизм для создания возвратно-поступательного движения нити„датчик количества циклов перетирания нити и датчик обрыва нити.

Недостатком известного устройства является неполнота информации о качестве обработки боковых поверхностей ушка игI!i!, невозможность оценить отдельно одну

«i3 поверхностей, неравномерность движе-!!! :i нити и, как следствие, снижение досто" н «>«;ости результа-ов, « елью данного изобретения является расширение возможностей устройства за счет оценки качества боковых поверхностей ушка иглы при одновременном упрощении проведения испытания.

Указанная цель достигается тем, что устройство содер>кит приспособление для жесткой фиксации колбы иглы, нитенаправители, выполненные в виде блоков, установленных в направляющей, приспособления для задания натяжения нити, механизм для создания возвратнапоступательного движения. датчик количества циклов перетирания нити и датчик обрыва нити. При этом направляющая блоков нитенаправителей выполнена из двух частей, имеющих дугообразную форму, расположена по краям полудисков, связанных друг с другом, с воэможностью изменения угла поворота друг относительно друга. блоки нитенаправителя установлены с воэможностью их перемещения и фиксации по дугообразной направляющей, причем механизм создания возвратно-поступательного движения выполнен в виде ходовой гайки и ходового винта, связанного через редуктор с реверсивным электродвигателем, Существенным отличием предлагаемого технического решения является новая совокупность признаков устройства, а именно новое конструктивное выполнение направляющей нити, Преимуществом такого технического решения является возможность оценить на одной установке любую, даже боковую поверхность ушка иглы. имитировать процесс вход иглы в материал и обвода нити вокруг челнока и. следовательно. расширить возможности устройства.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства для определения качества обработки ушка швейной иглы; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — узел установки нитенаправителя.

Устройство состоит из приспособления для жесткой фиксации колбы иглы. Игла 1

"0 крепится в иглодержателе 2 при помощи винта 3. Иглодержатель фиксируется в за.жиме 4 при помощи винта 5, фиксирующий зажим стационарно закрепляется на I полудиске 6 и предназначен для установки ушка иглы в центре полудисков, Нитенаправители 7. 8 выполнены в виде блоков установлены в дугообразной направляющей с воэможностью их перемещения и фиксации при помощи винтов 9, 10 (устройство дугообразной направляющей, возможности перемещения и фиксации блоков поясняется на фиг,2), Блок 7 предназначен для задания входного угла и имеет возможность перемещаться по дугообразной направляющей от О до 180 с возможностью фиксации при помощи винта 9, блок 8 служит для задания выходного угла с той же возможностью перемещения по дугообразной направляющей 11 с фиксацией винтом

30 10. В устройстве есть еще блок 12, которые служат для изменения направления движения нити 13.

Приспособления для задания натяжения нити предлагаемого устройства выполнено в виде наборных грузов 14.

Механизм для создания возвратно-поступательного движения выполнен в виде ходовой гайки 15 и ходового винта 16, связанного с редуктором 17. через который

40 подключен электродвигатель 18, датчиков изменения движения 19, 20 и счетчика циклов, который эапараллелен с одним из датчиков изменения движения 19. Датчик обрыва 21 нити выполнен как и предыдущие

45 датчики в виде концевых выключателей, Датчик обрыва нити находится в последовательной электрической цепи с счетчиком циклов до перетирания нити и питанием электродвигателя, 50 Направляющая 11 блоков нитенаправителя 7. 8 выполнена из двух частей 6, 22 имеет дугообразную форму и расположена по краям полудисков, связанных друг с другом с воэмо>кностью изменения угла пово55 рота друг относительно друга посредством петлевого соединения 23.

Устройство работает следующим образом, Иглу 1 закрепляют в иглодержателе 2 при помощи винта 3, затем вставляют иглодержвтель 2 в зажим 4 твк. чтобы ушко иглы

2003075 лы прц Одновременном упрощении ацен30 ки, направляющая блоков имеет дугообразну1о форму и образована краями соединенных по диаметру двух полудисков, смонтированных на основании с возможность1О изменения угла между ними, при этом блоки нитенапрааителей установ35 лены на полудисках с вазможностью р пе емещения и фиксации их положения по дугообразной направля1ощей, механизм для создания возвратно-поступательного

40 движения нити ссстоит из реверсивного двигателя, связанного с ним ходового винта и ходовой гайки. находилось в центре двух полудисков1, il (6, 22) и фиксируется винтом 5, После этого нить 13 закрепляют на ходовой гайке 45, проводят через датчик обрыва нити 7, блоки

12, 8, вставляют в ушко иглы далее через 5 блок 7 к приспособлению натяжения нити

14, где другой конец нити закрепляется.

За счет перемещения блоков 7, 8 по дугообразной направляющей и фиксации при помощи винтов 9, 10 задаются входные 10 и выходные углы а1 и а угол йэ задается путем поворота 11 полудиска 22 относительно 1 полудиска 6 до нужного угла, После подготовительного этапа устройство готово к работе. Одновременно с вклю- 15 чением счетчика циклов включается электродвигатель 18 и через редуктор начинает вращать ходовой винт 16, который в свою очередь перемещает ходовую гайку 15 до момента замь;кания концевого выключа- 20 теля 20, при этом двигатель начинает вращение в противоположную сторону до срабатывания концевого выкл1очателя 19, одновременно с ним срабатывает счетчик циклов и меняется направление движения 25

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ УШКА ШВЕЙНЫХ ИГЛ, содержащее смонтированные на основании приспособление для жесткой фиксации иглы, нитенаправители, выполненные в виде блоков и установленные в направляющей, приспособление для задания натяжения нити, механизм для создания возвратно-поступательного движения нити, датчик количества циклов перетирания нити и датчик обрыва нити, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем оценки качества обработки боковых поверхностей ушка игдвигателя, Циклы повторяются до разрыва нити, при этом срабатывает датчик обрыва нити, происходит отключение электродвигателя и Остановка счетчика.

Оценка качества обработки ушка швейных игл производится косвенным способом путем сравнения результатов с учетом того, что один и тот же участок нити проходит

50-70 раз через ушко иглы. Нагрузки, действующие на нить, предразрывные.

Использование предлагаемого устройства сокращает время испытания одной иглы. Зная заранее тип машины, диаграмму подачи нити, можно определить поверхности ушка иглы, которые требу от особо тщательной проверки. Установка также может быть использована при конструировании новых моделей игл, Используя устройство, можно бь1стро Определить качество любОЙ поверхности в ушке иглы при его располировке во время технологической операции.

{56) ЗК. Швейная промышленность. N 5, 1982, с. 30-31.

2003075

003075

Составитель А,Курч

Редактор Н.Сильнягина Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор O.Ãóñòè

Заказ 3230

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для оценки качества обработки ушка швейных игл Устройство для оценки качества обработки ушка швейных игл Устройство для оценки качества обработки ушка швейных игл Устройство для оценки качества обработки ушка швейных игл Устройство для оценки качества обработки ушка швейных игл 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам снижения трения в соединениях

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для 23 / W 7 те 17 гз & & гг проведения испытаний деталей механизмов и машин

Изобретение относится к методам оцен ки твердости отливок из серого чугуна различных марок и может быть использовано для определения наличия поверхностного отбела на отливках этого класса материалов

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям материалов на изнашивание

Изобретение относится к методам определения противопиттинговых свойств смазочнцх масел при испытаниях материалов зубчатых передач на контактную прочность

Изобретение относится к средствам испытания трибо.технических свойств пар трения и касается устройств для испытания цилиндрических сопряжений типа цилиндрических направляющих при возвратно-поступательном , вращательном и возвратно-вращательном движении штока (вала) в сжиженных газах при одновременном наложении на пару трения статической и вибрационной нагрузок

Изобретение относится к испытанию изделий

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно
Наверх