Футеровка барабанных мельниц

 

Использование: изобретение относится к футеровкам барабанных мельниц и может быть использовано в строительной, горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: футеровка составлена из бронеплит одного профиля вогнутыми по радиусу и с симметрично расположенными от оси бронеплиты участками, плавно сопряженными с одной стороны с углублением под болты, выполненным по центру вдоль бронеплиты, а с другой - с торцами блока плиты через параллельные корпусу мельницы полочками . Ширина полочки, толщина бронеплиты под углублением и максимально выпуклого участка относятся как 1:1:2. 1 зп.ф-лы, 2 йп.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ Э

CO

СР

4 (A .М

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5035968/33 (22) 07.04.92 (46) 15.1293 Бюл. Мю 45 — 46 (71) Научно-внедренческое коллективное предприятие "Рудметаллургпром" (72) Степина АИ„Борисов Ю.Н. Березка Д.С.; Подберезный Н.П„Ступак А.П.; Бродский С.С„. Сапацинский Э.С.; Денисов В.В„Шаповал ГЯ:, Князева

ПА: Беляева Л.И.. (73) Степина Аппа Ильинична (54) ФУТЕРОВКА БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ (57) Иатопьзование: изобретение относится к футеровкам барабанных мельниц и может быть ис(py) RU {11) 2004331 С1 (51)5 ВО СЧ гг пользовано в строительной, горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности.

Сущность изобретения: футеровка составлена из бронеплит одного профиля вогнутыми по радиусу и с симметрично расположенными от оси бронеплиты участками, плавно сопряженными с одной стороны с углублением под болты, выполненным по центру вдоль бронеплиты, а с другой — с торцами блока плиты через параллельные корпусу мельницы полочками. Ширина полочки, толщина бронеплиты под углублением и максимально выпуклого участка относятся как 1:1:2. 1 з.п.ф-лы, 2 йл.

2004331

Изобретение относится к технике измельчения материалов, а именно к футеровке барабанных мельниц, и может быть использовано в горнорудной, цементной, энергетической промышленности, Известна бронефутеровка барабанной мельницы, включающая элементы сортового проката различной высоты и узел крепления. Ка>кдый элемент сортового проката выполнен Г-образного профиля с головкой, перемычкой и основанием. Головка на боковых поверхностях и основание выполнены с выступами и впадинами.,Выступы на боковой поцерхности головки последующего элемента состыкованы с впадинами предыдущих элементов, узел крепления располо>кен в пазу, образованном смежными элементами, Недостатком известной конструкции является низкая долговечность бронефутеровки, низкие мелющие свойства, низкая надежность крепления, высокая металлоемкость, высокая себестоимость изготовления.

Целью изобретения является улучшение качества измельчения, повышение долговечности футеровки мельниц, сокращение затрат на ее производство и снижение трудоемкости монтажных работ.

На фиг.1 показана футеровка в разрезе; на фиг.2 — места износа бронеплиты.

Футеровка содержит рабочую поверх-. ность 1 с полочками 2, боковые грани 3, углубление под болты 4, основание 5. Профиль рабочей поверхности выполнен вогнутым по радиусу и симметрично расположенными от оси профиля участками, плавно сопряженными с одной стороны с углублением под болты, выполненными по центру вдоль бронеплиты, а с другой стороны — с боковыми гранями посредством полочек. При этом основание углубления и полочки параллельны корпусу мельницы, Конструкция футеровки, состоящая из канатных плит одного профиля, индивидуально крепящихся к барабану мельницы, позволяет в два раза сократить номенклатуру бронеплит, что приводит к соответствующему снижению себестоимости изготовления за счет повышения серийности производства, а также снижение трудоемкости повышению безопасности монтажных работ.

Улучшение качества измельчения достигается за счет того, что на выпуклых частях рабочей поверхности футеровки имеются полочки, параллельные корпусу мельницы. При вращении мельницы наличие таких полочек приводит к увеличению веера падения шаров и длины свободного пробега шара вдоль пяты. а зто способству5

55 ет более тонкому помолу измельчаемого материала, Увеличение долговечности обусловлено тем, что для крепежного болта предусмотрено углубление, которое, забиваясь в процессе эксплуатации мелкими шарами и измельчаемым материалом, надежно защищает головку болта от износа.

Основные геометрические размеры определялись экспериментальным путем.

Максимальная толщина футеровки Н выбрана исходя из сохранения оптимального рабочего объема мельницы и технических возможностей изготовления футеровки методом прокатки, Размер поперечного сечения минимальной толщины h принят исходя из обеспечения механической прочности.

Величина ширины полочек d выбиралась исходя из следующих соображений. Профиль бронеплит должен удовлетворить двум основным требованиям; обеспечить максимальную износостойкость и сформировать траекторию движения мелющих тел, обеспечивающую интенсивный процесс измельчения материала. Первое требование выполняется при надежном захвате шаров минимальном пути их скольжения по плитам, т,е. на тех профилях, где наличие гладких поверхностей сведено к минимуму, Второе требование выполняется при падении шаров широким веером, их длинном пробеге по пяте и когда не происходит забрасывание шаров на противоположную стенку барабана, что достигается использованием плит с гладкими поверхностями с незначительными выступами, Вышеперечисленные требования выполняются при следующем соотношении; ширина полочки

d, толщина бронеплиты под углублением h и максимально выпуклого участка Н относятся как 1:1;2.

Футеровка работает следующим образом. После закрепления в барабане мельницы бронеплиты образуют замкнутое надежно закрепленное кольцо. В мельницу загружают мелющие тела и измельчаемый материал. При вращении мельницы происходит дробление и измельчение материала.

Процесс дробления и измельчения материала сопровождается износом футеровки.

Износ бронеплит происходит по линиям I-I, 11-II, III III. Линия максимально допустимого износа проходит на расстоянии 1/2 толщины футеровки под углублением (на уровне головки крепежного болта). Наличие полочки на выступающей части рабочей поверхности будет способствовать измельчению в смещенном водопадно-каскадном режиме с широким веером падения шаров, 2004331 (56) Авторское свидетельство СССР

М 597412, кл, В 02 С 17/22, 1978.

Составитель Н. Бибина

Редактор В, Трубченко Техред М. Моргентал Корректор А.Обручар

Заказ 3367

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 повышающем качество измельчения и долговечность футеровки.

Пример конкретного исполнения. Изготовлена опытная партия бронеплит указанного профиля шириной по основанию 5 равной 445 мм, максимальной высотой рабочей части 150 мм, шириной полочек на выступающей части рабочей поверхности

70 мм, толщиной плиты под углублением 70 мм, шириной углубления 50 мм. Вогнутые 10 участки рабочей поверхности сопряжены с полочками радиусом 15 мм, полочки сопряжены с боковыми поверхностями радиусами 15 мм, Таким образом же радиусом

Формула изобретения;

1. ФУТЕРОВКА БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ, состоящая из набора катаных бронеплит с индивидуальным креплением к барабану мельницы, включающих рабочую 20 поверхность, боковые грани, основание, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества измельчения, увеличения долговечности, сокращения затрат на производство бронеплит и снижения трудоемкости 25 монтажных работ, каждая бронеплита в поперечном сечении выполнена вогнутой сопряжены боковые поверхности и основание. Углубление под болты сопряжено с рабочей поверхностью радиусом 30 мм.

Экономическая эффективность изобретения достигается за счет повышения долговечности, снижение трудоемкости изготовления и монтажных работ, улучшение качества измельчения, а также за счет обеспечения возможности замены литых футеровок катаными. по радиусу с симметрично расположенными от оси бронеплиты участками. плавно сопряженными с одной стороны с углублением под болты, выполненным по центру вдоль бронеплиты, а с другой - с торцами бронеплиты, имеющими параллельные j корпусу мельницы полочки.

2. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что ширина полочки, толщина бронеплиты под углублением и толщина максимально выпуклого участка относятся как 1:

1:2.