Гибочный штамп

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

ЬЭ

CO

М >Э

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4743086/27 (22) 30.01 90 (46) 15.12.93 бюл. Na 45-46 (71) Уемура Метал Индастриз Ко„Лтд (JP) (72) Митсуо Матсуока(ЗР) (73) Уемура Метал Индастриз Ко„Лтд. (JP) (54) ГИБОЧНЫЙ Il!TAMll (57) Использование: обработа металлов давлением, в частности изготовление изделий с криволинейной кромкой, например облицовок стоек дверей автомобиля и тд Сущность изобретения: штамп содержит установленную в его нижней части опору для (19) RU (11) 2004370 С1 (51) 5 В21022 02 размещения заготовки, расположенную в пазу опоры гибочную матрицу с рабочим участком, смонтированный в верхней части штампа гибочный пуансон, а также механизм возврата матрицы в исходное положение. Матрица смонтирована с возможностью поворота и выполнена в виде цилиндра,с аксиальным пазом. Рабочий участок матрицы размещен на верхней стенке паза. Гибочный пуансон выполнен с рабочей вставкой, смонтированной с возможностью размещения в аксиальном пазу матрицы и образования рабочего зазора с ее рабочим участком. 8 ип, 2004370

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий с криволинейными кромками из листового металла толщиной 0,1...10 мм из пластмассы и т.д.

Формирование из листовых материалов изделий с отрицательным углом, т.е. изготовление, например, на изогнутом полуфабрикате подогнутого внутрь участка, осуществляют путем формовки:в штампах при размещении обрабатываемой детали на нижней половине штампа и воздействии на нее пуансоном, размещенным в верхней части штампа при его вертикальном перемещении, В таком варианте сформированная часть входит в нижнюю половину штампа.

Решаемая задача сводится к вопросу извлечения сформированного изделия без снижения качества.

При малой величине отрицательного угла решение этой задачи не представляет особых затруднений, но при значительной величине отрицательного угла получить четкую форму и высокое качество поверхности иэделия становится невозможным. С решением такой задачи приходится сталкиваться, например, при изготовлении облицовочных деталей для автомобиля, Известен гибочный штамп, содержащий установленную в нижней части штампа опору для заготовки и расположенную в пазу опоры с возможностью поворота гибочную матрицу с рабочим участком, смонтированный в верхней части штампа и подвижный в направлении к опоре гибочный пуансон, а также механизм возврата гибочной матрицы в исходное положение.

Недостатком известного конструктивного решения штампа является недостаточно высокое качество получаемых изделий с криволинейными кромками, обусловленное несовершенством конструктивного решения рабочих элементов штампа, Цель — повышение качества формуемых изделий. Для этого гибочная матрица выполнена в виде цилиндра с аксиальным пазом, рабочий участок матрицы размещен на верхней стенке аксиального паза, а гибочный пуансон выполнен с рабочей вставкой, смонтированной с возможностью размещения в аксиальном пазу матрицы и образования рабочего зазора с ее рабочим участком, На фиг. 1 изображен вид в плане наружней облицовки автомобильной передней стойки, обрабатываемой штампом согласно изобретению; на фиг. 2 — продольный вид в разрезе описываемого штампа; на фиг, 3— вид в плане нижней части штампа; на фиг.

4 — вид в плане верхней части штампа; на фиг. 5 — вид сбоку гибочного пуансона; на мощью штампов, обозначена буквой А" и имеет длину примерно 750 м, часть которой показана в виде обрабатываемой детали W на фиг. 2. Это значит, что после формирования отрицательного угла, обрабатываемая

25 деталь W формируется в форму, показанную сплошной линией, иэ формы, показанной линией — цепью с двумя штрихами.

При придании формы с помощью пресса сначала происходит вытяжка, затем осуществляют формовку фаски по периметру

30 до состояния, показанного линией — цепью

35 с двумя штрихами. В качестве третьего перехода используют Штампы согласно изобретению.

Цилиндрическая гибочная матрица 1, имеющая аксиальный желобок 2, установле4о на с воэможностью вращения на опоре 3, верхняя поверхность которой выполнена по форме, обеспечивающей возможность приема обрабатываемой детали W. Рабочий участок 4 для отрицательного угла выполня45 ется на кромке 2 гибочной матрицы вблизи верхней поверхности опоры 3.

Механизм автоматического возврата 5 матрицы установлен в нижней части штампа с возможностью вращения и возвращает

50 матрицу 1 в положение, показанное линией — цепью с двумя штрихами с тем, чтобы вывести обрабатываемую деталь W из нижней части штампа.

В механизме автоматического возврата

55 5 согласно настоящему изобретению под действием цилиндрической пружины 6 толкающий палец 7 находится в контакте с нижней концевой поверхностью поворотной пластины 8, прикрепленной к другой кромке желобка 2 матрицы 1. фиг. 6 — разрез вдоль линии Vl — Ч по фиг. 5; на фиг. 7 — разрез вдоль линии Yll- У!! по фиг. 5; на фиг, 8 — продольный разрез штампа согласно изобретению для изготовления облицовки стойки передней двери автомобиля.

Наружная облицовка передней стойки представляет собой часть рамы передней двери, а также часть рамы переднего стекла, "0 Кроме того, она образует также часть рамы, несущей панель крыши. Так как наружная облицовка передней стенки соединена с различными частями функционально, оно требует строгой точности изделия, Если такая точность не обеспечивается, нельзя получить хорошее качество кузова из металлического листа.

Наружная облицовка передней стойки включает изогнутые в трех измерениях по20 верхности и линии.

Часть, которая подвергается. формообразованию под отрицательным углом с по 004370

10

40

55

B качестве механизма автоматического возврата может быть использовано гидравлическое устройство давления или кулисный механизм.

В то же время на верхней части 9 штампа установленный на раме 10 гибочный пуансон 11, скользящий в направлении, противоположном матрице. Как показано на фиг. 2 и фиг. 5-7 приводной пуансон 11 формируется с рабочей вставкой 12 отрицательного угла на нижнем конце, которая направляется с помощью боковой направляющей 13 и нижней направляющей 14 между седлом 15 пуансона 11 и верхней частью штампа 9 при воздействии установочного пальца 16 и цилиндрической пружины 17.

Позицией 18 обозначен амортизатор из уретановой резины, а позицией 19 обозначен болт безопасной подвески гибочного пуансона 11. Установка пуансона 11 против опоры 3 осуществляется путем выполнения двух установочных пазов 20 и входящих с ними в контакт шпонок 21.

Верхняя часть 9 штампа устанавливается в неподвижном центре, а обрабатываемая деталь помещается на опоре 3. На фиг.

2 обрабатываемая деталь W. находится в положении показанном линией — цепью с двумя точками, а матрица 1 поворачивается и возвращается в положение, показанное линией — цепью с двумя пунктирами, с помощью механизма возврата 5.

Верхняя часть 9 штампа начинает опускаться от верхнего неподвижного центра, и вначале нижняя поверхность пуансона 11 вводится в контакт с поворотнбй пластиной

8, не препятствуя рабочему участку 14, отрицательного угла матрицы 1, которая приводится во вращение по часовой стрелке на фиг, 2.

Так как верхняя часть 9 штампа продолжает далее спускаться, гибочный пуансон

11, на который оказывается силовое воздействие, приводится в движение в боковом направлении или влево на фиг. 2 в положение, показанное сплошной линией. В результате обрабатываемая деталь W формируется, как показано сплошной лиФормула изобретен ия

ГИБОЧНЫЙ ШТАМП. включающий усгановленную в нижней части штампа опору для заготовки и расположенную s пазу опоры с воэможностью поворота гибочную матрицу с рабочим участком, смонтированнией на фиг. 2, рабочим участком 4 отрицательного угла матрицы 1, которая поворачивается, и рабочей вставкой 12 отрицательного угла пуансона 11.

После формирования отрицательного угла верхняя часть 9 штампа начинает подним ться. Гибочный пуансон 11 испытывает воздействие от цилиндрической пружины

17, перемещается вправо (фиг. 2) и поднимается беэ препятствий.

Между тем матрица 1 приводится во вращение против часовой стрелки (фиг. 2) до положения, показанного линией — цепью с двумя пунктирами с помощью механизма возврата 5 после того, как поднимется гибочный пуансон. В результате отштампованная деталь W может быть извлечена беэ помех.

На фиг. 8 показан пример выполнения штампа для штамповки основания для отделки передней двери. На фиг. 8 обозначены соответственно W — обрабатываемая деталь; 1 — матрица, 2 — желобок, 3 — опора, 4 — рабочий участок отрицательного угла матрицы, 5 - механизм возврата, 6 — цилиндрическая пружина, 7 — толкающий штифт, 8 — поворотная пластина, 11 — гибочный пуансон, 12 — рабочая вставка отрицательного угла пуансона 11, седло 15, 16 — позиционирующий палец и 17 — цилиндрическая пружина.

Как показано выше участок формирования отрицательного угла обрабатывается путем преобразования линейного движения во вращательное, в результате чего формирование отрицательного угла становится возможным.

Следует также отметить, что так как гибочная матрица приводится во вращение, ее не требуется разделять или устранять во избежание помех.

Изделия,. формируемые на описанном штампе, не требуют правки и имеют высокую точность по геометрическим параметрам. (56) Патент ГДР М 255893, кл. В 21 D 7/06, 1988. ный в верхней части штампа и подвижный в направлении к опоре гибочный пуансон. а также механизм возврата гибочной матрицы в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества иэделий с криволинейными кромками, гибочная матрица выполнена в виде цилинд2004370 ра с аксиальным пазом, рабочий участок матрицы размещен на верхней стенке аксиального паза, а гибочный пуансон выполнен с рабочей вставкой, смонтированной с возможностью размещения в аксиальном пазу матрицы и образования рабочего зазора с ее рабочим

5 участком.

ii ° !

2004370

"004370

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Редактор Н.Федорова

Заказ 3368

Составитель В.Шаброва

Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5