Устройство для поддержания бутовой полосы

Авторы патента:

E21F15/02 - средства для удерживания, например опалубка для закладочного материала

Использование: при разработке крутых угольных пластов тонких и средней мощности. Устройство выполнено в виде лотка-накопитела содержащего каркас с уложенной на нем металлической сеткоЯ при этом каркас выполнен из продольных и поперечных полос, причем концевые части поперечных полос прикреплены с возможностью провисания на равном расстоянии друг от друга к противоположным поверхностям выработки при помощи анкероа 1 ил.

(в) 3Ц (11) (51) 5 Е21Р15 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4929608/03 (22) 19.04.91 (46) 30.1293 Бюл. Йю 47-48 (71) Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе (72) Жабин Г.И„Фрянов В.Н.; Соин В.В. (7ф Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ВУТОВОЙ ПОЛОСЫ

2 (5?) Использование: при разработке крутых угольных пластов тонких и средней мощности Устройство выполнено в виде лотка-накопителя, содержащего каркас с уложенной на нем металлической сеткой, при этом каркас выполнен из продольных и поперечных полос, причем концевые части поперечных полос прикреплены с возможностью провисания на равном расстоянии друг от друга к противоположным поверхностям выработки при помощи анкеров. 1 ил.

2005194

Изобретение относится к гарной промышленности и может быть использовано при разработке крутых угольных пластов тонких и средней мощности.

Известно устройство для поддержания бутовой полосы, выполненное из деревянных костров при управлении кровлей частичной закладкой выработанного пространства. Недостатком использования деревянных костров в качестве поддерживающей крепи является значительная трудоемкость по их кладке и большой расход лесных материалов. При этом функции работы костров и отшивачного материала сводятся к предотвращению рассыпания бутовой полосы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для подержания бутовой поло-. сы, выполненное в виде органного ряда, содержащего каркас из поперечных элементов.

Недостатком известного устройства является то, что атшивка органным рядом в условиях крутых пластов является трудоемким процессом. требующим значительного расхода лесных материалов.

Целью изобретения является снижение трудоемкости работ на монтаж устройства для поддержания бутовой полосы и экономия использования лесн <х материа.:ов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для поддержанил бутог ой полосы, содержащее сплошной гибкий металлический подвесной лоток-накопитель, расположенный по. простиранию по всей длине бутовой полосы с каркасом, выполненным впереплет из продольных k паперечны; металлических полос с уложенной на них металлической сеткой, причем концевые части поперечных полос прикреплены с возма кностью провисания на равном расстоянии друг от друга к противоположным поверхностям выработки при помощи анкерных бо,:;тов и служит подвесным накопителе;: бутового материала.

Устройство отличается новым решением конструкции из металлических элементов, целесообразность и надежность работы которого обеспечивается в условиях, крутого залегания пластов самозаклиниванием гибкого лотка-накопителя, наполненного бутовым материалом благодаря преуплотнению последнего пад действием собственного веса и горного давления.

В конструкции подвесного лотка-накопителя исключается необходимость в использовании лесных материалов.

На фиг. 1 представлена конструкция устройства для поддержания бутовой полосы с расположением по простиранию пласта; на фиг. 2 вЂ” то же, в рабочем положении.

Устройство для поддержания бутовой полосы содержит гибкий каркас лотка-накопителя, выполненного из продольных 1 и поперечных 2 металлических полос, расположенных впереплет по простиранию пласта и вкрест простирания. Концевые части поперечных полос 2 посредством прицепного устройства 3 подвешиваются и крепятся к анкерным болтам 4. Напуск полос 2 в два раза больше по кровле пласта, чем по почве, так как при падении пласта менее 90 центр тяжести активной части бутовой полосы смещен в сторону лежачего бока пласта, Расстояние между анкерами по простиранию пласта 1,0 м. Изнутри лоток-накопитель прикрывается в два слоя металлической сеткой 5 от просыпания мелких кусков бутового материала.

Устройство работает следующим образом.

Подвесной лоток-накопитель монтируется в выработанном пространстве в рабочем положении с соответствующим напуском его боковых сторон на почву и кровлю пласта. Для обеспечения надежного фиксированного положения лотка-накопителя применяются металлические анкерные балты. Используя лоток-накопитель для поддержания бутовой полосы, по мере подвигания очистного забоя лоток-накопитель сверху заполняется бутовым материалом.

Ширина бутовой полосы принимается не менее 3 вЂ” 5-кратной мощности пласта. Под действием собственного веса и возрастающего горного давления происходит переуплатнение бутового материала, находящегося в лотке-накопителе. При этом возникают силы внутреннего распара, которые обуславливают силы трения на контак. ах боковых сторон лотка с кровлей и почвой

:ласта, вследствие чего идет процесс само:- аклинивания нижней части бутовой полосы м жду поверхностями боковых пород пласт,, и уменьшения нагрузки на анкера со стс роны лотка. В нижней части бутовой полос i образуется породная пробка, надежно сохраняющая бутовую полосу от рассыпания и деформации.

Лабораторные и аналитические исследования предложенного устройства для поддержания бутовой полосы при управлении кровлей частичной закладки выработанкого пространства показали, что по

2005194

5ur. 1.чиг 2 сравнению с устройством аналогичного назначения.

Оно обеспечивает снижение трудоемкости работ по созданию поддерживающего устройства, повышается надежность зксФормула изобретения YCTPOACTB0 ДЛЯ ПдДДЕГжЛНИЯ

БУТОВОЙ ПОЛОСЫ, одержащее каркас из поперечных элементов, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости работ на монтаж устройства и зкономии лесных материалов, он снабжен продольными элементами и металлической сеткой, плуатации бутовых полос без задалживания лесных материалов. (56) Е.А. Смолдырев. Технология и меха5 низация закладочных работ. M. Недра.

1974, с. 49-50. уложенной на каркасе, при этом каркас выполнен в виде лотка-накопителя, а элемен10 ты - иэ металлических полос, причем поперечные элементы размещены на равном расстоянии друг от друга с провисанием и имеют приспособление для анкерного крепления к противоположным стенкам

"5 выработки.

Устройство для поддержания бутовой полосы

Передвижной закладочный комплекс // 1800063

Устройство для образования вертикальной выработки в твердеющей закладке // 1758244

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при создании полостей в твердеющем закладочном массиве

Секция закладочного ограждения // 1714116

Изобретение относится к отработке пластов с закладкой выработанного пространства.Цель-повышение производительности труда

Закладочная перемычка для заполнения закладкой выработок, закрепленных механизированной крепью // 1678216

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в устройствах, ограждающих призабойное пространство от проникновения закладочного материала, при разработке угольных пластов с закладкой выработанного пространства

Закладочное устройство // 1677342

Изобретение относится к горной промти и м.б

Передвижное перекрытие опалубки для возведения околоштрекового искусственного целика // 1671900

Изобретение относится к горному делу, а именно, к конструкциям перекрытий, устанавливаемых в выработанном пространстве у места возведения искусственного целика

Установка для пневмотранспортирования сыпучих материалов // 1671899

Изобретение относится к угольной и горно-рудной пром-сти и м.б

Передвижное закладочное ограждение // 1659676

Секция механизированной опалубки для возведения закладочного массива из твердеющих смесей в выработанном пространстве при отработке полезных ископаемых длинными забоями // 1656140

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, и предназначено для разработки полезных ископаемых способом закладки выработанного пространства твердеющими смесями

Способ закладки выработанного пространства при отработке кимберлитовой трубки механизированным комплексом в восходящем порядке и устройство для ведения закладочных работ // 2164297

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке трубкообразных тел кимберлитовых месторождений

Передвижная перемычка для создания закладочного массива в подземных горных выработках // 2375579

Изобретение относится к области горного дела, а именно к передвижным перемычкам для создания закладочного массива в подземных горных выработках

Способ отработки калийных пластов // 2412351

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при сплошной системе разработки калийных пластов, в том числе складчатых

Способ закладки пустот в шахтных выработках // 2417321

Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности и может быть применено при подземной отработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями с использованием технологии заполнения пустот, вывалов, куполов, пространства между перемычками за счет применения гибкой опалубки

Закладочная перемычка // 2425225

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для ограждения закладочного массива в выработанном пространстве

Передвижная перемычка для создания закладочного массива в подземных горных выработках // 2436963

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для перекрытия протяженных горных выработок большого сечения участками при закладочных работах

Гибкая закладочная перемычка // 2038484

Изобретение относится к горному делу и может применяться при ведении гидрозакладочных работ

Способ слоевой отработки кимберлитовой трубки с закладкой // 2481473

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных тел, например кимберлитовых трубок, подземным способом с заполнением выработанного пространства закладочным материалом

Способ возведения безврубовой перемычки в штольне, пройденной в склоне горы // 2503817

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является повышение надежности возведения перемычки в штольне, пройденной в склоне горы. Способ возведения безврубовой перемычки в штольне, пройденной в склоне горы, включающий бурение шпуров по контуру выработки, сооружение полого кольцевого канала, укладку в тело перемычки двух отрезков труб для нагнетания в кольцевой канал цементного раствора, установку в шпуры стальных стержней, подачу под давлением в кольцевой канал и шпуры цементного раствора. Перемычку возводят на удалении от устья штольни, превышающем расстояние от поверхности скольжения, формирующейся в склоне горы до устья штольни. Шпуры бурят на глубину больше глубины распространения, в окрестности выработки, области повышенной интенсивности трещин, возникающих в массиве при проходке выработки. В шпуры нагнетают тампонажный раствор, устойчивый к агрессивным шахтным водам, а расстояние между шпурами определяют из выражения: S≤2α, где α - глубина распространения тампонажного раствора в массив в окрестности шпура. 3 ил.

Способ возведения закладочной перемычки в горной выработке // 2504660

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Технический результат направлен на повышение устойчивости закладочной перемычки, сокращение времени, затрачиваемого на возведение закладочной перемычки. Способ возведения закладочной перемычки в горной выработке, включающий установку друг на друга литых шлакоблоков по всему сечению закладываемой выработки. В качестве литых шлакоблоков используют прямоугольные призмы одинаковых размеров с основаниями в виде остроугольных равнобедренных треугольников. Закладочную перемычку возводят горизонтальными слоями, в каждом слое которой устанавливают два ряда литых прямоугольных призм, при этом призмы первого ряда укладывают меньшей боковой гранью к закладочному массиву. Равные боковые грани призм первого и второго рядов укладывают вплотную друг к другу, а к меньшим боковым граням призм второго ряда устанавливают упорные стойки, исключающие перемещение шлакоблоков под воздействием закладочного массива. 4 ил.