Композиция для получения жесткого пенополиуретана

 

Использование: изготовление изоляционных материалов в холодильной, авиационной и строительной отраслях промышленности. Сущность изобретения: компонент А, состоящий из, мас. ч. : простой полиэфир на основе окиси пропилена (лапрола) 74 - 76, оксипропилэтиледиамин (лапромола) 24 - 26, катализатор 1,0 - 1,5, пенорегулятор 0,9 - 1,1, вода 2,3 - 2,8, трихлорфторметан 19 - 21, соединяют с компонентом Б - полиизоцианатом в количестве 160 - 170 мас. ч. Получают экологически чистый пенополиуретан. 2 табл.

Изобретение относится к получению жестких пенополиуретанов, применяемых в качестве изоляционных материалов, и может быть использовано в различных областях промышленности, в частности к холодильной, авиационной, строительной и др.

Известна композиция для получения жесткого пенополиуретана на основе простых полиэфиров, полиизоцианата, трихлорэтилфосфата, триэтаноламина и воды, 16-30 мас. ч. 50% -ного раствора фосфат-5-аминотетразола, трихлорфторметана (фреона-11).

Недостатком данного решения является высокое содержание в композиции трихлорфторметана.

Наиболее близкая является композиция для получения жесткого пенополиуретана содержит лапрол, лапромол, диметилэтаноламин, пенорегулятор, воду, трихлорфторметан и полиизоцианат.

Недостатком данной композиции также является высокое содержание трихлорфторметана.

Целью данного изобретения является сохранение кинетических параметров процесса получения пенополиуретана и его теплофизических и механических свойств при снижении содержания озоноопасного вспенивателя - трихлорфторметана.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения жесткого пенополиуретана содержит простой полиэфир на основе окиси пропилена, оксипропилэтилендиамин, катализатор, пенорегулятор, воду, трихлорфторметан и полиизоцианат, мас. ч. : Простой полиэфир на основе окиси пропи- лена (лапрол) 74-76 Оксипропилэтилен- диамин (лапромол) 24-26 Катализатор (ДМЭА) 1,0-1,5 Пенорегулятор (КЭП-2) 0,9-1,1 Вода 2,3-2,8 Трихлорфторметан 19-21 Полиизоцианат 160-170 Для получения жесткого пенополиуретана необходимо иметь смесь из компонентов А и Б.

Компонент А получают путем смешения определенных количеств полиолов (лапрол, лапромол), катализатора, пенополиуретана, воды и вспенивающего агента. После смешивания указанных веществ компонент А выдерживают до комнатной температуры. Компонент БД представляет собой полиизоцианат. Затем компоненты А и Б смешивают.

В табл. 1 и 2 приведены составы предлагаемых композиций и характеристики процесса вспенивания и пенополиуретана.

Из табл. 1 и 2 следует, что при незначительных изменениях концентраций компонентов реакционных смесей, соответствующих предложенному техническому решению, кинетические параметры процесса получения жесткого пенополиуретана (время старта, гелеобразования), а также его плотность и коэффициент теплопроводности практически не изменяются. При концентрации компонент, близких к прототипу, значения указанных параметров существенно изменяются (ухудшаются).

Таким образом, это позволяет использовать более экологически чистый пенополиуретан (содержание фреона в два раза меньше, по сравнению с применяемым пенополиуретаном в настоящее время) в различных отраслях промышленности, в том числе и в качестве теплоизоляций в холодильных камерах. (56) Авторское свидетельство СССР N 1497188, кл. С 08 G 18/14, 1985.

Берлин А. А. , Шутов Ф. А. Пенополимеры на основе реакционноспособных олигомеров, М. : Химия, 1978.

Формула изобретения

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая простой полиэфир на основе окиси пропилена, оксипропилэтилендиамин, катализатор, пенорегулятор, воду, трихлорфторметан и полиизоцианат, отличающаяся тем, что она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас. ч. : Простой полиэфир на основе окиси пропилена 74 - 76 Оксипропилэтилендиамин 24 - 26 Катализатор 1,0 - 1,5 Пенорегулятор 0,9 - 1,1
Вода 2,3 - 2,8
Трихлорфторметан 19 - 21
Полиизоцианат 160 - 170

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению пенополиуретанов, применяемых для теплоизоляции, герметизации изделий радиотехнического назначения, в криогенной технике, связи, медицине

Изобретение относится к получению полимерных материалов, в частности к получению пенополиуретанов для изделий теплоизоляционного назначения в холодиль- ной технике и строительной промышленности, для изделий с повышенными прочностными и диэлектрическими характе- ристиками в радиоэлектронике и связи, а также для изделий с переменной толщиной и сложным профилем, в медицине и для товаров народного потребления

Изобретение относится к получению пенополиуретана, применяемых для теплоизоляции в строительстве, холодильной технике, радиотехнической промышленности, связи, медицине

Изобретение относится к химии пенополиуретанов и касается способа получения в закрытой форме эластичных пенополиуретановых изделий, используемых в мебельной промышленности, транспортных средствах и т.д

Изобретение относится к области технологии получения эластичного монополиуретана в присутствии катализатора, и может найти применение в изготовлении набивок мебели и мягких автомобильных сидений

Изобретение относится к способам получения литьевых уретановых эластомеров с высокими прочностными свойствами и может найти применение в машиностроении, например, для изготовления покрытий валов бумагоделательных машин, роликов агрегатов листового проката и других крупногабаритных изделий
Изобретение относится к химии производства поропластов, а именно к производству наполненных пенополиуретанов, которые могут быть использованы, например, для удаления парафинов и растирания лыжных смазок, как чистящее средство в быту

Изобретение относится к получению пенополиуретанов с пониженной горючестью и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к химии полиуретанов и касается способа получения эластичного формованного пенополиуретана, используемого в мебельной промышленности
Изобретение относится к ортопедии, в частности к созданию материала, применяемого для снятия оттиска стопы и изготовлению по оттиску гипсового позитива при изготовлении индивидуальных стелек и обуви
Наверх