Аэродинамическая гелиосушилка для сыпучих материалов

 

Сущность изобретения: под цилиндрической сушильной камерой установлены концентрирующие отражатели, фокусирующие солнечное излучение на светопоглощающей стенке камеры. Под действием вибрации от вибровозбудителя и воздушных потоков от вентилятора зерна материала перемещаются в виброкипящем слое. Высушенный материал поступает через патрубок потребителю или через поворотную воронку, конвейер и элеватор вновь поступает в камеру для повторной сушки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к установкам преимущественно для сушки и очистки зерна в сельском хозяйстве, но может также применяться в строительстве, металлургии, горной и химической промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства.

Известны машина для очистки семян, содержащая колебательный стан, устройство для сушки, содержащее барабан с форсункой, загрузочный бункер и аспирационную систему, и другие.

Недостатками указанных установок являются низкое качество сушки, малая производительность и высокая энергоемкость.

Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных (прототипом) является комбинированная гелиосушилка, содержащая солнечную сушильную камеру с транспортером внутри и солнечным нагревателем.

Недостатками прототипа являются недостаточное качество сушки, низкая производительность, большие энергоемкость и материалоемкость.

Целью изобретения является повышение качества сушки.

Указанная цель достигается тем, что камера выполнена цилиндрической, отражатели - концентрирующими и установлены на каркасе под камерой, нижняя стенка которой с наружной стороны выполнена светопоглощающей, опоры подпружинены, камера снабжена вибровозбудителем направленного действия, а средство для перемещения материала выполнено в виде каскадно установленных перфорированных наклонных полок, причем вентилятор всасывающей стороной и загрузочный патрубок расположены в верхней части камеры, а разгрузочный патрубок - в нижней и снабжен поворотной воронкой, сообщенной с горизонтальным конвейером через вертикальный элеватор.

Существенными отличиями предложенной аэродинамической гелиосушилки от известных является следующее: выполнение корпуса в виде наклонного усеченного цилиндра с прозрачным верхним сегментом и наклонными перфорированными полками; снабжение корпуса пылевым вентилятором и вибровозбудителем направленного действия; оборудование цилиндрического корпуса радиально установленными поворотными гелиоконцентраторами, преимущественно тороидальными; устройство цилиндрического корпуса со светопоглощающей снаружи поверхностью.

На фиг.1 схематично изображен общий вид аэродинамической гелиосушилки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Аэродинамическая гелиосушилка для сыпучих материалов (зерна, песка, стружки, гранул и т.д.) состоит из поворотного каркаса 1 вокруг шаровой опоры 2, на котором установлена наклонная камера 3 на подпружиненных опорах 4, содержащая внутри наклонные полки 5 и прозрачный верхний сегмент 6, причем в верхней части камеры установлен пылевой вентилятор 7 и загрузочный бункер 8, а в нижней ее части разгрузочный патрубок 9 и поворотная воронка 10, причем на нижней поверхности камеры установлен вибровозбудитель 11 и радиально относительно ее оси установлены поворотные гелиоконцентраторы 12, преимущественно тороидальные, при этом внешняя ее поверхность 13 выполнена светопоглощающей, а перемещение материала осуществляется через горизонтальный конвейер 14 и вертикальный элеватор 15, причем управление осуществляется с пульта 16 управления.

Аэродинамическая гелиосушилка для сыпучих материалов работает следующим образом.

Сыпучий материал (зерно, песок и т.д.) под собственным весом из загрузочного бункера 8 поступает внутрь наклонной камеры 3 (наклон, например, 5-15^о), где от действия вибрации от вибровозбудителя 11 и воздушных потоков от пылевого вентилятора 7 зерна материала перемещаются в виброкипящем слое с одновременными обеспыливанием в среде разрежения и нагревом при высушивании как конвекцией, так и солнечной лучистой энергией как через прозрачный сегмент 6, так и от внутренней поверхности (по принципу "горячего ящика"), после чего высушенный материал через разгрузочный патрубок 9 поступает к потребителю, а при необходимости через поворотную воронку 10, конвейер 14 и элеватор 15 вновь поступает в корпус камеры 3, т.е. установка может работать как в непрерывном, так и порционном режимах, при этом управление автоматизировано и осуществляется с пульта 16, а в процессе сушки она поворачивается вокруг шаровой опоры 2 по заданной программе оппозитно движению солнца.

Технико-экономическая эффективность заявленной аэродинамической гелиосушилки заключается в следующем: повышение качества путем последовательной очистки и регулируемой сушки зерен материала; повышение производительности сушки материала в 2-3 раза за счет виброкипения в полях лучистой энергии от лучей солнца, каскадного перемещения зерна с его продуванием горячим воздухом в условиях разрежения и при оптимальных режимах; экономия топлива за счет использования энергии солнца, что позволяет сократить затраты энергии на сушку в 5-6 раз.

Кроме того, предлагаемая аэродинамическая гелиосушилка для сыпучих материалов проста в изготовлении и надежна в эксплуатации.

Формула изобретения

1. АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ГЕЛИОСУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая солнечную сушильную камеру с загрузочными и разгрузочными патрубками и средством для перемещения высушиваемого материала, расположенным внутри камеры, установленной наклонно с помощью опор на поворотном каркасе, вентилятор и конвейер, причем камера снабжена поворотными отражателями и в верхней части прозрачным покрытием, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, камера выполнена цилиндрической, отражатели - концентрирующими и установлены на каркасе под камерой, нижняя часть которой с наружной стороны выполнена светопоглощающей, опоры подпружинены, камера снабжена вибровозбудителем направленного действия, а средство для перемещения материала выполнено в виде каскадно установленных перфорированных наклонных полок.

2. Гелиосушилка по п.1, отличающаяся тем, что вентилятор всасывающей стороной и загрузочный патрубок расположены в верхней части камеры, а разгрузочный патрубок расположен в нижней части камеры и снабжен поворотной воронкой, сообщенной с горизонтальным конвейером через вертикальный элеватор.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2